本地吸气式感烟火灾探测系统安装

在吸气式感烟火灾探测报警系统中，设置在采样管上的采样孔将起到采集空气样品的作用。采样孔的孔径和采样管道的开孔数量有关，孔数越多，孔径越小；孔数越少，孔径越大。通常情况下，采样孔孔径在2.5mm至5mm之间。由于不同品牌探测器的吸气泵功率不同，所以采样孔的孔径大小宜由探测器生产厂商提供。为了使采样管上所有的采样孔能够获得较高的探测性能，同时保证不同采样孔之间的探测性能大体相同，可以利用吸气式感烟火灾探测报警设备生产商提供的专门管网系统验证软件加以评估，以此作为采样孔直径的确定依据。对于多台设备共同组成的吸气式感烟火灾探测报警系统，系统中的每一个设备均有一个自身的识别代码。本地吸气式感烟火灾探测系统安装

管路上的采样孔越多，相对于每个采样孔的灵敏度就会越低。为了保证吸气式感烟火灾探测报警系统的可靠性和灵敏度要求，在进行探测器选择时，应参照国家消防设备检测机构所出具的型式检验报告中对探测器在某类灵敏度等级下所支持的至多开孔数量。若实际开孔数量超过了检测报告中所列出的在某个灵敏度等级下的探测器允许开孔数量，则表示探测区内采样孔的实际探测灵敏度等级将不得不降低。 如某型吸气式感烟火灾探测器当工作在高灵敏度等级时，按照检测报告中所列出的至多开孔数量为40个，即表示这40个采样孔的灵敏度均≤0.8%obs/m；若开孔数量超过40个而不大于100个时，即表示这些采样孔的灵敏度已经降至0.8%obs/m～2%obs/m 这个范围，探测器此时已工作在非高灵敏度等级下；若开孔数量超过100个时，即表示这些采样孔的灵敏度已经降至2%obs/m 以上。广东冷库吸气式感烟火灾探测系统从探测器探测到烟雾到发出报警响应所经过的时间不应大于60s。

目前我国冷库消防安全保护局限性很大，那么冷库适不适合安装吸气式感烟火灾探测器，可以先从不适合其他消防设备的局限性来分析。冷库作为存储生鲜食物的场所，其内部环境温度非常的低，这使得水喷淋系统不能正常的发挥作用(冷库低温环境达到﹣40℃);而吸气式感烟火灾探测器是通过采样管将环境中的空气吸入到检测腔体内分析检测，所以温度再低也不影响设备的正常运行。冷库内摆放的高大货架也使得普通的烟感装置存在探测障碍;而吸气式感烟火灾探测器工程采样方式多样化，可以在冷库内选择底板采样或者货架分层及回风采样等方式，针对不同的现场环境都可以有效找出合适的采样方式来布管。

每个采样孔的保护面积、保护半径应符合点型感烟火灾探测器的保护面积、保护半径的要求。 采样管网的布置方式应根据探测区域内的保护对象，分别或组合使用标准采样、回风采样及机柜采样。 当采样孔在高气流环境布置时，每个采样孔的保护面积应相应减少。采样孔的截面方向宜垂直面对气流及烟雾运动的方向。 在单独的房间内设置采样孔时，不应少于2个。一台探测器的采样管总长不宜超过200m，单管长度不宜超过100m。采样孔总数不宜超过100个，单管上的采样孔数量不宜超过25个。 系统的采样管及其配件如：毛细采样头、弯管、采样管连接件、三通、末端帽、采样支管等宜选用难燃材料。末端吸气孔越大，通常烟雾传送时间会越短，但是同时进入其它采样孔的气流就会越少。

每年应定期对吸气式感烟火灾探测报警系统的采样管网、采样孔进行清洁。每次清洁前后，应对每根采样管的进气量进行记录和对比。 每年应定期对吸气式感烟火灾探测报警系统的过滤装置进行吹洗或更换。 每季度应检查和测试吸气式感烟火灾探测报警系统的下列功能，并填写季度维护记录：1测试每根采样管的烟雾传输时间，不应大于120s；2测试吸气式感烟火灾探测报警系统的声光报警输出情况；3测试吸气式感烟火灾探测报警系统的复位、自检、消音功能；4检查吸气式感烟火灾探测报警系统的日期、时间；5检查每根采样管的进气量；6检查过滤器的使用情况；7检查所有联动输出设备的工作状况。吸气式感烟火灾探测报警系统在一般的情况下，其气泵的转速是可以调整的。工程吸气式感烟火灾探测系统厂家电话

吸气式感烟火灾探测器管网及采样孔布置方式。本地吸气式感烟火灾探测系统安装

低温场所如冷库等。在这些场所中进行烟雾探测的主要问题来自于冷凝现象和冰晶的生成。而吸气式感烟火灾探测系统只需要将采样管网安装在低温区域内，探测器可以被安装在低温区域以外，可有效解决低温对于火灾探测的影响。需要进行隐蔽探测的场所雾探测技术很难作到这一点。而吸气式感烟火灾探测系统可将主采样管隐藏在建筑物的结构中，而只将带有末端采样头的毛细软管布置在探测区中。这些空气采样毛细软管还可以被描绘上某种图案，以达到比较好的隐蔽效果。本地吸气式感烟火灾探测系统安装