海南Alpha锡膏供应

    ALPHA无铅免清洗锡膏，适合用于各种应用场合。ALPHA锡膏的宽工艺窗口的设计使得相关从有铅到无铅的转变的问题**少。该焊膏提供了与有铅工艺相当的工艺性能。ALPHA锡膏在不同设计的板上均表现出***的印刷能力，尤其是要求超细间距（）印刷一致和需要高产出的应用。出色的回流工艺窗口使得其可以很好的焊接CuOSP板，与各种尺寸的印刷点均有良好的结合。同时还具有***的防不规则锡珠和防MCSB锡珠性能。ALPHAOM-338焊点外观***，易于目检。另外，ALPHAOM-338还达到空洞性能ILASSIII级水平和ROL0IPC等级确保产品的长期可靠性。*虽然无铅合金的外观有异于铅锡合金，但机械强度与铅锡或铅锡银合金相当甚至更高。特点与优点：比较好的无铅回流焊接良率，对细至(1)的圆形焊点都可以得到完全的合金熔合。***的印刷性对所有的板子设计均可提供稳定一致的印刷性能。印刷速度比较高可达200mm/sec(8inch/sec)，印刷周期短，产量高。宽回流温度曲线工艺窗口，对各种板子/元器件表面处理均有良好的可焊性。回流焊接后极好的焊点和残留物外观减少不规则锡珠数量，减少返工和提高直通率。符合IPC空洞性能分级（CLASSIII）***的可靠性，不含卤素。 模板印刷 63Sn/37Pb 62Sn/36Pb/2Ag NT4S９０％。海南Alpha锡膏供应

ALPHA OL107E焊膏

ALPHA

OL107E焊膏 用于精细模板印刷的焊膏

概述

ALPHA  OL107E 是一种针对精细模板印刷表面封装应用的无卤化物焊膏。虽然与操作条件有关，但其粘附寿命超过

24 小时。以下为规格说明的范例。本产品有多种金属含量和粘度选择，如下表所示。详细内容请联系 Alpha 的技术支援人员。

应用  合金类型  金属含量  颗粒尺寸  粘度（±10%）

模板印刷

***的活性可提高润湿能力。助焊剂不包含卤化物离子。  

 精心选择的溶剂系统可实现***的滚动属性和可印刷性。

 稳定的粘度延长了模板的寿命。

 即使在长达1 小时的停机后，仍能保持稳定印刷

 专有系统的应用降低了焊料表面助焊剂残留的产生，从而实现满意的可针测性。

海南Alpha锡膏供应美国阿尔法锡条主要用于线路板的焊解，是纯锡制造的。

EGS SAC0300

无铅低银焊料合金

描述

ALPHA EGS SAC0307 (Sn99Ag0.3Cu0.7)和互补合金ALPHA EGS

SAC0300 (Sn99.7Ag0.3)应用中高银合金的理想替代产品。和

是大多数波峰和选择性焊接

ALPHA所有的属焊条一样，ALPHA氧化物。这些也可以制作成自动进料和返工应用固态和含芯焊。

ALPHA阿尔法锡线有不同化学和焊剂含量百分比，适用于人工焊和自动焊

ALPHA阿尔法锡线有不同化学和焊剂含量百分比，适用于人工焊和自动焊

免洗焊芯具有与大多数RMA型焊剂类似的活性且残留物透明

虽然无铅合金的外观有异于铅锡合金， 但机械强度与铅锡或铅锡银合金相当甚至更高。

特点与优点：

比较好的无铅回流焊接良率，对细至0.25mm的圆形焊点都可以得到完全的合金熔合。 

***的印刷性对所有的板子设计均可提供稳定一致的印刷性能。

印刷速度比较高可达200mm/sec ，印刷周期短，产量高。

宽回流温度曲线工艺窗口，对各种板子/元器件表面处理均有良好的可焊性。

回流焊接后极好的焊点和残留物外观

减少不规则锡珠数量， 减少返工和提高直通率。

符合IPC空洞性能分级 

***的可靠性， 不含卤素。

兼容氮气或空气回流 专有系统的应用降低了焊料表面助焊剂残留的产生。

  现在Alpha无铅锡膏的保管和在使用时的要留意到底应该有哪些呢?让上海聚统金属新材料有限公司的专业人才来跟大家讲一讲吧。一、首先要要留意的正是存贮的温度，不同的物料都有不同的为宜的温度，尤其要是这膏状产品的存贮的环境就更是要留意了，一不注意就回容易坏掉的，一旦坏掉了就不可以再在使用了。

     也有许多人或许觉得Alpha无铅锡膏这个工业生产上的的产品和一般食品类不太一样，会有很长的储存期，因此许多人就不时常特别注意到这个现象，实际上任何的无铅锡膏储存时间只有6个月，必须要在規定的时间段内及时性使完，否则就不能使用了。 有松香/树脂和无铅选择。海南Alpha锡膏供应

RF800T特别适用于由有机物或松香/树脂保护的裸铜板及锡铅涂层的电路板。海南Alpha锡膏供应

    Alpha锡膏是伴随着电子电路表面组装技术应运而生的一种新型焊解材料，主要有锡粉，助焊剂以及其它的表面活兴剂、触变剂、银、铅等合金混合而成的膏状混合物，主要应用于电子电路表面组装技术贴片行业。Alpha锡膏在回流焊解中出现的沾锡粒，常常处于矩形片式元件两端之间的侧面或细距引脚之间，它的形成有多个方面的原因：1、在元件贴装过程中，Alpha锡膏被置于片式元件的引脚与焊盘之间，随着PCB穿过回流炉，无铅锡膏熔化变成液体，如果与焊盘和元件引脚润湿，液态焊锡会因收缩而使所有焊料颗粒不能聚合成一个焊点，部分液态焊锡从焊缝流出，形成锡粒。因此，焊锡与焊盘和器件引脚润湿性差是导致锡粒形成的根本原因，为此我们除了在设计上改变焊盘及部品电极的润湿性外，控制助焊剂的预热温度及时间，以提高助焊剂的性能。 海南Alpha锡膏供应

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