深圳新能源汽车高压连接器端子

所述工作台两侧分别放置有收纳合格品与不合格品的收纳箱一和收纳箱二。推荐的，所述工作台上设有让位槽，所述驱动机构包括安装于让位槽内的电机以及安装于工作台上的实现电机正反转的开关，所述开关电性连接电机，所述电机的输出轴上套接转盘，所述转盘上设有两个结构对称的划线装置。推荐的，所述划线装置包括安装于转盘上的支撑柱，两个支撑柱顶端安装支撑板，所述支撑板两端设有油墨座，所述油墨座侧面安装两个结构相同的印刷盒，所述油墨座上开有两个卡槽，所述卡槽内开有油墨入口，所述油墨入口连通印刷盒。推荐的，所述油墨座侧面设有限位杆。推荐的，所述卡槽内还卡接有油墨盒，所述油墨盒连通油墨入口。本实用新型的优点在于：结构简单，容易制造，通过设置驱动机构驱动划线装置运动并对线束进行印刷标记，实现了经导通测试仪判定过的高压线束自动化印刷标记避免混料的功能，避免了手工划线容易出错拖慢该工位的节拍的缺陷，且工作台整洁有序，实用性高。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型中工作台的结构示意图。图3为本实用新型中驱动机构与划线装置的连接示意图。图4为本实用新型中划线装置的结构示意图。其中，1-工作台，2-导通测试仪。连接器的外观设计也越来越重要，既要美观大方，又要符合人体工程学。深圳新能源汽车高压连接器端子

第2开口部39设置于第2连接器框体3a的配置有通信信号线5的位置和配置有第2电容器连接部36之间的位置。在连接器1c中，在第1连接器框体2a设置有第1开口部27。因此，能够使从插头框体连接部23至第1连接器框体2a的通信信号线5为止的比较高的频带的阻抗增加。因此，连接器1c能够将从插头框体连接部23至第1连接器框体2a的通信信号线5为止的噪声的传输量，与从实施方式1的插头框体连接部23至第1连接器框体2的通信信号线5为止的噪声的传输量相比减少。在连接器1c中，在第2连接器框体3a设置有第2开口部39。因此，能够使从第2电容器连接部36至第2连接器框体3a的通信信号线5为止的比较高的频带的阻抗增加。因此，连接器1c能够将向第2连接器框体3a的通信信号线5传输的噪声的量，与向实施方式1的第2连接器框体3的通信信号线5传输的噪声的量相比减少。此外，第1开口部27的大小、第1开口部27的个数及设置有第1开口部27的位置，并不限定于图11及图12所示的例子。第2开口部39的大小、第2开口部39的个数及设置有第2开口部39的位置，也并不限定于图11及图12所示的例子。另外，也可以好设置有第1开口部27和第2开口部39的一者。实施方式5.图13是实施方式5所涉及的连接器1d的分解斜视图。深圳工业连接器制造连接器的智能化设计可以实现自动识别和连接，提高设备的使用便利性。

因此通过从上述三方面检测保证端子压接到位，具体检测设备见图1。端子剖面分析仪，用于分析端子压着端面导线分布压接情况。拉力测试机，用于测试验证端子压紧情况。电压降测试仪，用于检测端子压着后接触性能阻抗。2）高压线束的屏蔽层处理由于新能源商用车上高压零部件属于大电流工作器件，其工作期间，会对车载低压电器，尤其是控制器类部件，产生很强的电磁干扰，故高压线束一般采用带屏蔽层结构。高压线束在制作过程中，需要按照连接器的操作说明书，对高压线上的屏蔽层进行处理，以避免因屏蔽层处理不当产生过量的电磁泄露，影响其他车载器件或者通讯设备的正常工作。3）高压线束的防护高压线束在压接完成后，根据其在车辆上的布置位置以及使用工况，在其外表面要用橙色波纹管、编织物管或者纺织胶带等外敷物进行包裹，以增加其耐磨性、隔热性以及美观性。常用的高压线束外敷物及其特性见表3。4）高压线束的绝缘电阻检测高压线束是新能源商用车上的应用好广的高压零部件，也是好容易出现绝缘故障的高压零部件，因此，高压线束的绝缘电阻测量是高压线束制作过程中必须进行的监控项。高压线束的绝缘电阻要求一般不低于500MΩ，1000VDC。

radiofrequency，简称为rf)模块，其用于通过无线方式与互联网进行通讯。可选地，图3是根据本实用新型其中一可选实施例的电动车辆的高压配电盒的结构示意图，如图3所示，预充回路包括：预充接触器112，其好端与主接触器的好端相连接，用于控制预充回路的断开与闭合；预充电阻113，其好端与预充接触器的第二端相连接，其第二端与主接触器的第二端相连接，用于产生上装母线电压。本发明实施例所提供的预充回路主要是针对上装电机(包括：油泵电机、气泵电机)中的容性负载(其实质为电容)进行预充。考虑到接触器在闭合瞬时为上装电机的容性负载充电，很有可能会导致电流过大，由此可能造成接触器烧蚀，为此，需要先为上装电机的容性负载进行充电以产生上装母线电压，等到上装母线电压接近动力电池电压时，再关断预充回路，闭合电机控制器主接触器，此时完成上电操作。可选地，上装控制器，还用于根据动力电池的剩余电量和车辆底盘的准备状态确定是否允许接通上装高压配电。在高压上电过程中，首先，需要通过钥匙门keyon或者整车控制器硬线方式执行好操作。其次，上装控制器判断其与整车控制器之间的通信连接是否正常。汽车连接器，连接车辆电路的关键组件，保障电流稳定传输。

附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图好好是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的侧面结构示意图。图3是本实用新型的剖视图。1-引导口；2-插孔；3-母端子；4-插座；5-限位板；6-插头部。具体实施方式如附图所示的一种重载连接器，包括连接器整体，所述的连接器整体由插座4组成，所述的插座4上方装有母端子3，所述的插座4下方装有插头部6，所述的插头部6四周装有限位板5，所述的插头部6上开有多个插孔2，所述的插孔2一侧开有引导口1；其中，所述的引导口1内装有限位装置；所述的插孔2内部装有接触件；所述的插座4采用卡扣方式进行安装。本实用新型结构简单合理，通过采用引导口和卡扣设计，使产品在安装过程中更加方便，对接更加牢固。上面所述的实施例好好是对本实用新型的推荐实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下。汽车连接器通常由金属或塑料材料制成，具有耐高温、耐腐蚀等特性。日本汽车连接器防水

汽车连接器的不同类型和规格适用于不同的汽车品牌和型号。深圳新能源汽车高压连接器端子

老化）[mΩ]接触电阻（总电阻包括爬电电阻）全新[mΩ]接触电阻（总电阻包括爬电电阻）老化[mΩ]09安装、试验要求安装要求参照本规范第6章执行。试验要求参照GB/T12528-2008第，对电缆进行型式试验。具体试验项目见表7。表7电缆型式试验项目序号检验项目检验方法1导体直流电阻（20℃）在任意温度下测量1m长的电阻，按公式进行修正2热延伸试验（200±3）℃试验负载时间15min机械应力3导体断裂伸长率随机取10%或5根的导体4老化试验（158±2）℃/168h5耐酸碱性试验（23±2）℃/168h草酸溶液浸后做电压试验50Hz/工频交流电1min无击穿（23±2）℃/168h氢氧化钠溶液6护套层的吸水试验（70±2）℃/168h7标志连续性两个相同标志之间的距离不超过500mm8标志耐久性用浸水的棉花或布条擦试样10次不脱落9电缆燃烧的烟密度在规定条件下透光率不得低于80%10耐臭氧试验时间3小时，表面无裂纹，做浸水电压试验，不发生击穿11耐寒性试验（-40℃）低温卷曲试验电缆直径小于，试验后无裂纹，并作浸水电压无击穿低温拉伸试验电缆直径小于，断裂伸长率不得小于20%低温冲击试验验后无裂纹，并作浸水电压无击穿12刮磨试验护套加载13电压试验将试样浸入水中，端部路出150mm水温保持在。深圳新能源汽车高压连接器端子