按照封装工艺的不同,封装基板可分为引线键合封装基板和倒装封装基板。其中,引线键合(WB)使用细金属线,利用热、压力、超声波能量为使金属引线与芯片焊盘、基板焊盘紧密焊合,实现芯片与基板间的电气互连和芯片间的信息互通,大量应用于射频模块、存储芯片、微机电系统器件封装;倒装(FC)封装与引线键合不同,其采用焊球连接芯片与基板,即在芯片的焊盘上形成焊球,然后将芯片翻转贴到对应的基板上,利用加热熔融的焊球实现芯片与基板焊盘结合,该封装工艺已普遍应用于CPU、GPU及Chipset等产品封装。此外,按照应用领域的不同,封装基板又可分为存储芯片封装基板、微机电系统封装基板、射频模块封装基板、处理器芯片封装基板和高速通信封装基板等,主要应用于移动智能终端、服务/存储等。芯片封装类型:BGA(球栅阵列)封装、SO类型封装等。广西半导体芯片特种封装定制
PGA 封装是一种陶瓷封装方式,通常用于高频、高功率的场合。它由一个陶瓷基板和多个针状引脚组成,外形类似于一个网格状结构。PGA 封装的优点是散热性能好、高频性能好,缺点是体积较大、制造成本高。应用情况:主要用于高频、高功率的场合,如通信设备、计算机显卡等。D-PAK (Dual Power Apak),D-PAK 封装是一种塑料封装方式,通常用于高频、高功率的场合。它由一个塑料外壳和多个引脚组成,外形类似于一个长方形盒。D-PAK 封装的优点是体积小、重量轻、高频性能好,缺点是散热性能较差。应用情况:主要用于高频、高功率的场合,如通信设备、计算机硬盘等。上海电子元器件特种封装精选厂家球状引脚栅格阵列封装技术(BGA)BGA球状引脚栅格阵列封装技术,高密度表面装配封装技术。
随着电子安装技术的不断进步与发展,电子安装各阶层的界限越来越不清晰,各阶层安装的交叉、互融,此过程中PCB的作用越来越重要,对PCB及其基板材料在功能、性能上都提出了更高、更新的要求。封装基板从PCB中分离单独,20世纪80年代以后,新材料、新设备的普遍应用,集成电路设计与制造技术按照“摩尔定律”飞速发展,微小敏感的半导体元件问世,大规模集成电路与超大规模集成电路设计出现,高密度多层封装基板应运而生,使集成电路封装基板从普通的印制电路板中分离出来,形成了专有的集成电路封装基板制造技术。
封装基板行业竞争格局,受制于产品加工难度与前期高投资门槛,封装基板行业形成集中且稳定的供给格局。从市占率看,封装基板产品前面五大供应商集中度相对较高,国内前面十个大封装基板厂商集中度高达83%,而且封装基板厂商排名更为稳定,前面十个大厂商已经基本锁定。其中欣兴电子为封装基板行业先进的,市场份额占比约为15%。国内封装基板产业起步较晚,在2009年之后才实现了封装基板零的突破。且近年来IC产业发展迅猛,封装基板供不应求,叠加国产替代需求旺盛,兴森科技、深南电路、珠海越亚等国内主要载板厂商加码扩产。常见的七种 MOS 管封装类型:DIP、TO、PGA、D-PAK、SOT、SOP 和 QFP。
采用BGA芯片使产品的平均线路长度缩短,改善了电路的频率响应和其他电气性能。用再流焊设备焊接时,锡球的高度表面张力导致芯片的自校准效应(也叫“自对中”或“自定位”效应),提高了装配焊接的质量。正因为BGA封装有比较明显的优越性,所以大规模集成电路的BGA品种也在迅速多样化。现在已经出现很多种形式,如陶瓷BGA(CBGA)、塑料BGA及微型BGA(Micro-BGA、µBGA或CSP)等,前两者的主要区分在于封装的基底材料,如CBGA采用陶瓷,PBGA采用BT树脂;而后者是指那些封装尺寸与芯片尺寸比较接近的微型集成电路。目前可以见到的一般BGA芯片,焊球间距有1.5mm、1.27mm和1.0mm三种;而µBGA芯片的焊球间距有0.8mm、0.65mm、0.5mm、0.4mm和0.3mm多种PGA 封装主要用于高频、高功率的场合,如通信设备、计算机显卡等。天津PCBA板特种封装厂家
金属封装应用于各类集成电路、微波器件、光通器件等产品,应用领域较为普遍。广西半导体芯片特种封装定制
封装基板行业现状分析,半导体行业景气度高涨,封装基板作为其封测环节的重要材料产销两旺。受益于云计算、服务器、数据中心需求增长与ADAS渗透率不断提升,封装载板行业市场规模水涨船高。数据显示,2022年中国封装基板行业市场规模约为106亿元,同比增长11.6%。国内市场供需方面,2022年我国封装基板行业需求量大幅增加,产量增长有限。据统计,2022年我国封装基板行业产量约为152.0万平方米,需求量约为307.8万平方米,分别同比增长12.6%、14.1%,国内对外进口依赖度还处于较高的程度,特别是档次高产品。市场均价方面,受益于本土企业的市场份额将持续提升,行业的规模效益将会更加明显,预计未来将推动行业市场价格持续下降。广西半导体芯片特种封装定制
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