DCS控制系统基本参数
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DCS控制系统企业商机

发展趋势,在DCS关联领域有许多新进展,主要表现在如下一些方面。(1)系统功能向开放式方向发展。传统DCS的结构是封闭式的,不同制造商的DCS之间难以兼容。而开放式的DCS将可以赋予用户更大的系统集成自主的权力,用户可根据实际需要选择不同厂商的设备连同软件资源连入控制系统,达到较佳的系统集成。这里不仅包括DCS与DCS的集成,更包括DCS与PLC、FCS及各种控制设备和软件资源的广义集成。(2)仪表技术向数字化、智能化、网络化方向发展。工业控制设备的智能化、网络化发展,可以促使过程控制的功能进一步分散下移,实现真正意义上的“全数字”、“全分散”控制。另外,由于这些智能仪表具有的精度高、重复性好、可靠性高,并具备双向通信和自诊断功能等特点,致使系统的安装、使用和维护工作更为方便。控制器是DCS的主要,负责接收传感器信号,进行控制算法运算,输出控制信号。北京医药厂DCS控制系统非标定制

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1975至1980年(初创阶段)由于软硬件技术的限制,此时的DCS系统性能还不十分完善,硬件结构还不十分成熟。在这个时期集散控制系统的技术特点表现为:1)采用微处理器为基础的控制单元,实现分散控制,有各种各样的算法,通过组态单独完成回路控制,具有自诊断功能;2)采用带CRT显示器的操作站与过程单元分离,实现集中监视,集中操作;3)采用较先进的冗余通信系统。1981至1987年,这一时期容错、冗余技术已经成熟使用,系统可靠性很高,性能十分优越,各种控制功能十分丰富。在该阶段DCS从单纯的工业过程自动化控制向生产管理自动化发展。这一代的DCS主要将LAN(Local Area Network)技术引入,使DCS的网络功能较大程度上加强。在这个时期集散控制系统的技术特点表现为:1)微处理器的位数提高,CRT显示器的分辨率提高;2)强化的模块化系统;3)强化了系统信息管理,加强通信功能北京医药厂DCS控制系统非标定制DCS允许多个操作员同时监控和控制生产过程,提高了工作效率。

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历史数据库的生成,所有DCS都支持历史数据存储和趋势显示功能,历史数据库通常由用户在不需要编程的条件下,通过屏幕编辑编译技术生成一个数据文件,该文件定义了各历史数据记录的结构和范围。历史数据库中数据一般按组划分,每组内数据类型、采样时间一样。在生成时对各数据点的有关信息进行定义。报表生成,DCS的操作员站的报表打印功能也是通过组态软件中的报表生成部分进行组态,不同的DCS在报表打印功能方面存在较大的差异。一般来说,DCS支持如下两类报表打印功能:一是周期性报表打印,二是触发性报表打印,用户根据需要和喜好生成不同的报表形式。

控制系统,DCS通常采用若干个控制器(过程站)对一个生产过程中的众多控制点进行控制,各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。生产控制操作采用计算机操作站,通过网络与控制器连接,收集生产数据,传达操作指令。从结构上划分,DCS包括过程级、操作级和管理级。过程级主要由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成,是系统控制功能的主要实施部分。控制系统,操作级包括:操作员站和工程师站,完成系统的操作和组态。管理级主要是指工厂管理信息系统(MIS系统),作为DCS更高层次的应用,目前国内纸行业应用到这一层的系统较少。相比于集中式控制系统,DCS具有更高的可靠性、灵活性和扩展性。

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先进控制技术,DCS在控制上的较大特点是依靠各种控制、运算模块的灵活组态,可实现多样化的控制策略以满足不同情况下的需要,使得在单元组合仪表实现起来相当繁琐与复杂的命题变得简单。随着企业提出的高柔性、高效益的要求,以经典控制理论为基础的控制方案已经不能适应,以多变量预测控制为表示的先进控制策略的提出和成功应用之后,先进过程控制受到了过程工业界的普遍关注。需要强调的是,普遍应用各种先进控制与优化技术是挖掘并提升DCS综合性能较有效、较直接、也是较具价值的发展方向。DCS控制系统在应对突发事件(如设备故障、市场波动等)方面具有优势。浙江电力DCS控制系统非标定制

DCS在进行产线调整时,可通过仿真功能提前预见和评估变动结果。北京医药厂DCS控制系统非标定制

DCS系统的组成:① 工程师站:简称ENG,是电脑安装了组态软件,是现场专业工程师用于编写、修改控制逻辑程序,包括修改图形、参数设置、数据库组态、离线查询等等,它的权限高于操作员站,可把它比作“后台”理解。② 操作员站:简称OPS或OPU,是电脑安装了操作员软件,它是生产工艺系统的操作员用于监视、操作调整、在线查询、报警等等,它的权限要低于工程师站,可把它比作“客户端”理解。③ 历史站:是用来存储历史数据的,包括历史曲线、历史报警、历史操作记录等,历史站可以是单独也可跟工程师站、操作员站合并在一起,就是一台电脑既是历史站,也是工程师站或操作员站。北京医药厂DCS控制系统非标定制

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