DCS控制系统基本参数
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DCS控制系统企业商机

PLC和DCS的系统可扩展性和兼容性,市场上控制类产品繁多,无论DCS还是PLC,均有很多厂商在生产和销售。对于PLC系统来说,一般没有或很少有扩展的需求,因为PLC系统一般针对于设备来使用。一般来讲,PLC也很少有兼容性的要求,比如两个或以上的系统要求资源共享,对PLC来讲也是很困难的事。而且PLC一般都采用专门使用的网络结构,比如西门子的MPI总线性网络,甚至增加一台操作员站都不容易或成本很高。基本配置组态是给系统一个配置信息,如系统的各种站的个数、它们的索引标志、每个控制站的较大点数、较短执行周期和内存容量等。DCS控制系统的普及推动了智能制造的发展,为工业4.0的实现打下了基础。北京成套DCS控制系统批发价格

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控制总线,把完成不同任务的三种控制器连在一条总线上,实现控制器之间的通讯,称为控制总线。在控制总线上的不同控制器的数量不受限制,在这一条总线上除三种不同的控制器模件以外,还有DCS网络的接口模件。在控制总线上,控制器之间可以调用数据,使得模拟量和开关量之间的结合很好。控制总线不是DCS系统都具有,可以把各种控制器分别连到DCS网络上,控制器之间的数据调用通过DCS网络。控制总线的传输速率与I/O总线的传输速率相类似。通常是几十K到几兆之间。当CPU和存储器的能力比较强时,把开关量的逻辑运算和模拟量的采集功能都在一个控制器中完成,这样在控制总线上就只有一种形式的控制器。其通讯协议类似以太网,采用载波监控,令牌广播发送。安徽成套DCS控制系统价位DCS系统的结构设计注重灵活性,方便应对市场需求的快速变化。

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图形组态:顾名思义就是画图的工具,通过图形组态软件将工艺系统的流程图画出来,然后把测点画到相应的位置,把图下装或发布到操作员站在线。图形组态除了固定图形外,测点或设备还有两大特性:一个是动态特性,主要包括了变色、闪烁、填充等等,这类特性通过图形本身的动态变化来反应测点或设备的状态;另外一个是交互特性,理解这类特性主要是看有没有人机互动,像一些阀门操作、按钮复位、联锁投切等,与工艺系统操作监盘人员发生了信息交换。离线查询软件:历史数据文件可以拷出,通过离线查询软件进行查询、分析。

DCS和PLC控制器的差别,DCS和PLC控制器的主要差别是在开关量和模拟量的运算上,即使后来两者相互有些渗透,但是仍然有区别。80年代以后,PLC除逻辑运算外,也增加了一些控制回路算法,但要完成一些复杂运算还是比较困难,PLC用梯形图编程,模拟量的运算在编程时不太直观,编程比较麻烦。但在解算逻辑方面,表现出快速的优点。而DCS使用功能块封装模拟运算和逻辑运算,无论是逻辑运算还是复杂模拟运算的表达形式都非常清晰,但相对PLC来说逻辑运算的表达效率较低。DCS具备高级数据处理能力,可以实时分析生产数据,实现智能决策支持。

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车间级(中层、监控层)包括过程控制和过程管理,用于控制室、现场控制设备和各现场控制装置间的连接。通信网采用中速、载带工业过程数据公路的形式(ProwayC或IEEE802.4)。这是DCS的实时工业控制网络,应具有高可靠性、高使用性、实时性强、有自诊断功能、有自组态功能、容易接入新站等。现场级(低层)用于连接过程控制中的传感器、执行器、智能仪表等。现场以标准的现场总线为发展目标,现已有了两个国际组织的现场总线产品,现场总线将是DCS 发展的一个重要方向。DCS通过过程控制算法,优化生产过程,提高了资源利用率和产品质量。广东分散型DCS控制系统定制

控制策略灵活多样,可针对不同生产过程进行定制。北京成套DCS控制系统批发价格

系统设计采用合适的冗余配置和诊断至模件级的自诊断功能,具有高度的可靠性。系统内任一组件发生故障,均不会影响整个系统的工作。系统的参数、报警、自诊断及其他管理功能高度集中在 CRT 上显示和在打印机上打印,控制系统在功能和物理上真正分散。整个系统的可利用率至少为 99.9 %;系统平均无故障时间为 10 万小时,实现了核电、火电、热电石化、化工、冶金、建材诸多领域的完整监控。"域 ” 的概念。把大型控制系统用高速实时冗余网络分成若干相对单独的分系统,一个分系统构成个域,各域共享管理和操作数据,而每个域内又是一个功能完整的 DCS 系统,以便更好的满足用户的使用。北京成套DCS控制系统批发价格

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