发展趋势,在DCS关联领域有许多新进展,主要表现在如下一些方面。(1)系统功能向开放式方向发展。传统DCS的结构是封闭式的,不同制造商的DCS之间难以兼容。而开放式的DCS将可以赋予用户更大的系统集成自主的权力,用户可根据实际需要选择不同厂商的设备连同软件资源连入控制系统,达到较佳的系统集成。这里不...
通讯网络的特点。通讯网络是DCS的重要支柱,执行分散控制的各单元以及各级人机接口要靠通讯系统连成一体,这种在局部区域内使用各种数据通讯的设备互连的通讯网络称为局域网(LAN)。它是一个高通讯速率,低误码率,快速响应的局部网络,具有组织灵活,易于扩展,资源共享的特点,然而DCS完成的是工业控制,因此它与一般的办公室用局部网络有所不同,具有如下的特点:(1) 具有快速的实时响应能力,一般办公室自动化计算机局部网络响应时间为2-6s,而它要求0.01-0.5s(2) 具有极高的可靠性,必须连续、准确运行,数据传送误码率低于10-8—10-11,系统利用率在99.999%以上(3) 适合于在恶劣环境下工作,能抗电源干扰、雷击干扰、电磁干扰和低电位差干扰。(4) 分层结构,为适应DCS的分层结构,其通讯网络也必须具有分层结构,如分为现场总线,车间级网络系统,工厂级网络系统等不同层次。DCS控制系统支持多种输入输出类型,包括模拟信号和数字信号,以满足不同的控制需求。浙江电厂DCS控制系统市场价格
发展历程,随着计算机技术、网络技术和控制技术的不断发展,DCS自20世纪70年代问世以来,先后经历了四个发展时期,具体划分为:(1)1975—1980 初创期。此时的DCS通讯系统只是一种初级局部网络,全系统由一个通讯指挥器指挥,对各单元的访问是轮流询问方式。如TDC-2000、MOD-3等。(2)1980—1985 成熟期。采用局域网络,由主从式星型网络转变成对等式的总线网络通信或环网通信,扩大了通信范围,提高了传输速率。如TDC-3000、MOD-300等。浙江医药厂DCS控制系统结构系统具备历史数据存储功能,便于企业进行数据分析。
现场控制单元的硬件配置需要完成以下内容:插件的配置 根据系统的要求和控制规模配置主机插件(CPU插件)、电源插件、I/O插件、通信插件等硬件设备;硬件冗余配置 对关键设备进行冗余配置是提高DCS可靠性的一个重要手段,DCS通常可以对主机插件、电源插件、通信插件和网络、关键I/O插件都可以实现冗余配置。硬件安装 不同的DCS,对于各种插件在插件箱中的安装,会在逻辑顺序或物理顺序上有相应的规定。另外,现场控制单元通常分为基本型和扩展型两种,所谓基本型就是各种插件安装在一个插件箱中,但更多的时候需要可扩展的结构形式,即一个现场控制单元还包括若干数字输入/输出扩展单元,相互间采用总线连成一体。
系统架构向FCS方向发展,单纯从技术而言,现阶段现场总线集成于DCS可以有三种方式:1、现场总线于DCS系统I/O总线上的集成――通过一个现场总线接口卡挂在DCS的I/O总线上,使得在DCS控制器所看到的现场总线来的信息就如同来自一个传统的DCS设备卡一样。例如Fisher-Rosemount公司推出的DeltaV系统采用的就是此种集成方案。2、现场总线于DCS系统网络层的集成――就是在DCS更高一层网络上集成现场总线系统,这种集成方式不需要对DCS控制站进行改动,对原有系统影响较小。如Smar公司的302系列现场总线产品可以实现在DCS系统网络层集成其现场总线功能。3、现场总线通过网关与DCS系统并行集成――现场总线和DCS还可以通过网关桥接实现并行集成。如SUPCON的现场总线系统,利用HART协议网桥连接系统操作站和现场仪表,从而实现现场总线设备管理系统操作站与HART协议现场仪表之间的通信功能。系统中各个控制单元通过网络连接,实现数据共享和协同工作。
除此之外,为了提高通信效率,通过完善,又进化出了新种族FCS(Fildebus Control System,现场总线控制系统)意思是说原来你为了通信要为每一种甚至每一个控制组建配备一名类似通讯员一样的角色,可机构太臃肿、队伍太庞大导致效率低下,所以取消一对一的通信,大家都通过指定机构完成所有通信工作,这个指定机构就是现场总线(Fildebus)。第四次工业革新,物联网时代,人们做了很多完善工作,让控制系统看上去更高大上一些,更多决策辅助,更多数据统计和分析。于是分支出或添加了许多功能比如OEE、MES、ERP…随着物联网时代的到来,较近又出来个新控制系统:ICS,大致思路是系统功能化、硬件模块化、组织机构扁平化…DCS系统能够整合多种设备的数据,实现综合监控,提高信息流通的效率。电厂DCS控制系统
随着物联网、大数据等技术的发展,DCS系统将更加智能化、网络化。浙江电厂DCS控制系统市场价格
DCS系统的扩展性:轻松扩展与有限选择的差异,DCS系统具有良好的扩展性,当生产过程发生变化或需要增加新的控制节点时,DCS系统可以轻松地增加新的控制节点与功能模块,实现系统的无缝扩展。这种扩展性使得DCS系统能够灵活应对生产过程中的各种变化需求。而PLC的扩展能力则相对有限,它需要根据实际需求选择合适的CPU模块与扩展模块来实现功能的扩展。虽然PLC也支持一定程度的扩展,但在面对大规模、复杂的扩展需求时可能会显得力不从心。浙江电厂DCS控制系统市场价格
发展趋势,在DCS关联领域有许多新进展,主要表现在如下一些方面。(1)系统功能向开放式方向发展。传统DCS的结构是封闭式的,不同制造商的DCS之间难以兼容。而开放式的DCS将可以赋予用户更大的系统集成自主的权力,用户可根据实际需要选择不同厂商的设备连同软件资源连入控制系统,达到较佳的系统集成。这里不...
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