工业DCS控制系统

历史数据库的生成，所有DCS都支持历史数据存储和趋势显示功能，历史数据库通常由用户在不需要编程的条件下，通过屏幕编辑编译技术生成一个数据文件，该文件定义了各历史数据记录的结构和范围。历史数据库中数据一般按组划分，每组内数据类型、采样时间一样。在生成时对各数据点的有关信息进行定义。报表生成，DCS的操作员站的报表打印功能也是通过组态软件中的报表生成部分进行组态，不同的DCS在报表打印功能方面存在较大的差异。一般来说，DCS支持如下两类报表打印功能：一是周期性报表打印，二是触发性报表打印，用户根据需要和喜好生成不同的报表形式。通过实时监控和预测分析，DCS可提前发现潜在问题，避免生产事故。工业DCS控制系统

PLC和DCS的应用对象规模，PLC一般应用在小型自控场所，比如设备的控制或少量的模拟量的控制及联锁，而大型的应用一般都是DCS。当然，这个概念不太准确，但很直观，习惯上我们把大于600点的系统称为DCS，小于这个规模叫做PLC。我们的热泵及QCS、横向产品配套的控制系统一般就是称为PLC。DCS系统又称为DCS控制系统（Distributed Control System），即集散控制系统，采用控制分散、操作和管理集中的基本设计思想，采用多层分级、合作自治的结构形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。目前DCS在电力、冶金、石化等各行各业都获得了其普遍的应用。安徽防爆DCS控制系统市价DCS允许多个操作员同时监控和控制生产过程，提高了工作效率。

DCS硬件体系结构：现场控制单元。，现场控制单元一般远离控制中心，安装在靠近现场的地方，其高度模块化结构可以根据过程监测和控制的需要，配置成由几个监控点到数百个监控点的规模不等的过程控制单元。现场控制单元的结构是由许多功能分散的插板（或称卡件）按照一定的逻辑或物理顺序安装在插板箱中，各现场控制单元及其与控制管理级之间采用总线连接，以实现信息交互。就本质而言，现场控制单元的结构形式和配置要求与模块化PLC的硬件配置是一致的。

接地系统，起初DCS系统接地分为：保护地、逻辑地、屏蔽地。① 保护地：就是现场看到的控制柜之间、操作员站操作台之间连接的接地，较终引出一根线至DCS系统接地柜的接地汇流铜排后，接至厂区电气接地网，要求单端接地，也有单独为DCS做接地桩的。② 逻辑地：也叫机器逻辑地、主机电源地，是计算机内部的逻辑电平负端公共地，也是+5V等的电源输出地。如CPU的正负5伏、正负12伏的负端，需要接入公共接地极，要求单端接地。③ 屏蔽地：也叫模拟地，就是将现场信号电缆的屏蔽层用黄绿接地线引出，接至控制柜内而接地铜排，用于屏蔽信号传输时所受到的干扰，以提高信号精度。信号电缆的屏蔽层必须一端接地，防止形成闭合回路干扰，接入公共接地极，要求单端接地。系统可为企业提供定制化的生产管理解决方案。

车间级(中层、监控层)包括过程控制和过程管理，用于控制室、现场控制设备和各现场控制装置间的连接。通信网采用中速、载带工业过程数据公路的形式(ProwayC或IEEE802.4)。这是DCS的实时工业控制网络，应具有高可靠性、高使用性、实时性强、有自诊断功能、有自组态功能、容易接入新站等。现场级(低层)用于连接过程控制中的传感器、执行器、智能仪表等。现场以标准的现场总线为发展目标，现已有了两个国际组织的现场总线产品，现场总线将是DCS 发展的一个重要方向。DCS控制系统通常采用标准化硬件和软件组件，降低了整体成本。上海燃煤电厂DCS控制系统哪家好

DCS具备自适应功能，能根据生产过程的变化自动调整控制策略。工业DCS控制系统

工控软件正向先进控制方向发展。普遍应用各种先进控制与优化技术是挖掘并提升DCS综合性能较有效、较直接、也是较具价值的发展方向，主要包括先进控制、过程优化、信息集成、系统集成等软件的开发和产业化应用。在未来，工业控制软件也将继续向标准化、网络化、智能化和开放性发展方向。一直以来DCS的重点在于控制，它以“分散”作为关键字。但现代发展更着重于全系统信息综合管理，今后“综合”又将成为其关键字，向实现控制体系、运行体系、计划体系、管理体系的综合自动化方向发展，实施从底层的实时控制、优化控制上升到生产调度、经营管理，以至较高层的战略决策，形成一个具有柔性、高度自动化的管控一体化系统。工业DCS控制系统