DCS控制系统基本参数
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PLC和DCS的应用对象规模,PLC一般应用在小型自控场所,比如设备的控制或少量的模拟量的控制及联锁,而大型的应用一般都是DCS。当然,这个概念不太准确,但很直观,习惯上我们把大于600点的系统称为DCS,小于这个规模叫做PLC。我们的热泵及QCS、横向产品配套的控制系统一般就是称为PLC。DCS系统又称为DCS控制系统(Distributed Control System),即集散控制系统,采用控制分散、操作和管理集中的基本设计思想,采用多层分级、合作自治的结构形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。目前DCS在电力、冶金、石化等各行各业都获得了其普遍的应用。DCS可应用于多种行业,如石化、电力、冶金、水泥等。安徽远程DCS控制系统厂家

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软件包括系统数据库组态、逻辑组态、图形组态、离线查询软件等。① 数据库组态:也可称为点目录或点表,就是整个工艺过程里由DCS系统监视、控制的现场各种类型的信号点,统计在一起并根据类型进行分类,或者根据信号点所在控制柜内卡件的位置进行分配、整理。然后形成一个目录或点表,数据库的点作为实实在在传输的物理点,是整个系统的基础元素,可比作社会中的个人,DCS系统的组态、控制、调节、显示等都用到数据库点来实现。② 逻辑组态软件:其实就是专业工程师在工程师站用于各种设备控制程序的编写的软件,是按照一定的先后顺序、逻辑关系、触发条件,用原始点(数据库的点)进行编写实现我们的控制目的。安徽自动化DCS控制系统市场价格DCS系统可通过实施分层控制策略,减少操作员的工作负担,提高生产效率。

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1987年至今,各厂家采用国际标准化组织(ISO)开放系统互连(OSI)结构基础上产生制造自动化协议(MAP)标准来解决不同机型的互连问题。 DCS系统在硬件上使用了更先进的CPU及冗余技术,存储容量及通讯速度大幅度提高,软件上采用通用操作系统。在该阶段DCS将控制、监督和管理调度有机结合起来,实现了各种生产经营信息的自动化管理。集散系统进入第三代,其技术特点表现为:1)采用开放系统管理;2)操作站采用32位微处理器;3)采用实时多用户多任务的操作系统。

DCS的进化史,人们普遍认为任何事物要分析他们的特点和差异化,就要回答两个哲学问题:1)从哪里来?到哪里去?同理,我们想知道什么是DCS,什么是分布式,就离不开DCS的进化史和发展方向。接下来我们从四次工业革新对过程工业控制系统的影响来聊一聊DCS的进化和发展。帮助大家更深刻的理解DCS。头一次工业革新,蒸汽时代,自动控制只能完成很简单的功能。按物理点位计算,只是现在的DI和DO,能实现的功能是:开和关,也就是一台机车的启停而已。较多就是在一些外设机械设备参与下实现正反转和简单的速度控制。DCS系统具有远程监控和诊断功能,便于企业进行远程运维。

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随着国内电厂装机容量的不断扩大及电力系统革新的推进,对辅助车间控制的要求也不断提高,在这个大环境,DCS系统进入辅助车间控制已成为趋势。NT6000DCS因其综合的技术经济优势,已经并将继续在辅助车间控制方面发挥越来越大的作用。在辅助车间应用普遍的PLC也并不会就此退出热工自动化的历史舞台,前所未有的竞争压力,将会促使PLC厂商在技术上向DCS标准靠拢,在价格上作出更大的努力。DCS和PLC市场竞争的结果,将会使用户获得更大的利益。在实施DCS时,企业需进行详细的需求分析,以确保系统设计与实际需求匹配。安徽防爆DCS控制系统非标定制

通过DCS,企业能够实现生产过程的透明化,有助于生产统计与绩效评估。安徽远程DCS控制系统厂家

开关量输入卡件(DI),接收现场输入至DCS的开关量触点,如电限位开关、液位开关、接近开关等等,一般为16个通道。接线方式按正、负极进行接线,需要注意的是,该卡件通道上提供24V或48V的直流电压,可被称为查询电源,可通过测量该电压判断信号的通、断;一般情况下卡件是共负端的,意思就是所有的负端是通的。开关量输出卡件(DO),DO卡件主要是用于现场电机的启停、阀门的开关,一般为16个通道。接线方式可通过常开或常闭触点,接至现场设备控制回路,常开、常闭共用一个公共端通道。 安徽远程DCS控制系统厂家

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