浙江工业设备DCS控制系统原理

PLC和DCS产品市场可谓风起云涌、竞争激烈。纵观PLC市场群星璀璨：世界上有200多家公司生产400多个品种系列的PLC，应用于电力、石油石化、冶金、材料、包装、造纸、汽车和市政各个行业。从行业角度来看，国外厂商占山为王，有着属于各自的势力范围。DCS市场与PLC相差无几，基本由国外业内强者所把持，可喜的是一批本土厂商如Hollysys、Supcon、Xinhua等企业逐渐发展壮大。由于DCS技术含量高，很多对产品的需求都建立在项目的基础上，这样对DCS的需求也将是一个周期性较长的过程，因此DCS市场格局短时间内难有较大改变。当然，由于行业发展速度的不规律性，侧重行业不同的公司可能会因此而发生一些变化。系统通过不断迭代优化，实现生产过程的稳定、高效运行。浙江工业设备DCS控制系统原理

DCS网络。它把现场控制器和人机界面连成一个系统。为了确保通讯可靠，DCS生产厂家无论是电缆，还是通讯接口，都作成冗余的，一条网络发生故障，另一条备用网络立即投入运行。连在DCS通讯网络上的部件称为结点（节点）。在地理位置上，结点可以分散配置，各结点的距离各DCS系统不同，有的可达几百米。DCS网络的传输速率在几百K至一百兆之间，网络的总长度可达几公里，较短也有几百米，网络不够长时需加中继器。DCS系统通常应用于能源（如发电厂、炼油厂）和制造行业（如化工、金属加工）等领域。浙江工业设备DCS控制系统原理DCS的灵活性使其能够适应从小型工厂到大型复杂生产线的多种场景。

DCS和PLC的控制处理能力，一个PLC的控制器，往往能够处理几千个I/O点（较多可达8000多个I/O）。而DCS的控制器，一般只能处理几百个I/O点（不超过500个I/O）。从集散体系的要求来说，不允许有控制集中的情况出现，太多点数的控制器在实际应用中是毫无用处的，DCS开发人员根本就没有开发带很多I/O点数控制器的需要驱动，他们的主要精力在于提供体系的可靠性和灵活性。而PLC不一样，作为一个单独的柔性控制装置，带点能力越强当然也就表示其技术水平越高了，至于整个控制体系的应用水平呢，这主要是工程商和用户的事情，而不是PLC制造商的主要目标。控制处理能力的另一个指标，运算速度，在人们印象当中PLC也比DCS要快很多。

DCS系统通常用于大型工业过程，如化工厂、电力站和炼油厂等。由多个分布式控制器组成，控制器可以同时处理多个任务，实现对整个工厂的集中控制。PLC通常用于小型或中型控制系统，如机械设备、自动化生产线等。PLC通常只能处理单个任务，在大型工业过程中使用时，需要多个PLC进行协调工作。DCS系统具有更强大的数据处理和通信能力。可以实时采集大量数据，并将数据传输到中间控制系统进行分析和决策。DCS系统通常具有更高的可靠性和冗余性，可以在出现故障时自动切换到备用系统，确保工业过程的连续性和稳定性。DCS系统原理基于闭环控制理论，通过不断调整控制参数，使生产过程达到预期目标。

PLC通常只能进行简单的逻辑控制，数据处理能力和通信能力有限，在处理复杂工业过程时会受到限制。DCS系统通常具有更灵活的编程和配置能力。可以通过图形化界面进行编程，支持复杂的控制算法和逻辑运算，可以根据工业过程的需求进行灵活配置和调整。PLC通常需要通过编程语言进行编程，编程过程相对繁琐，配置能力有限，不太适合需要频繁调整和改变的工业过程。PLC的单独性使其在中小型控制系统及生产线自动化中展现出极大的灵活性和可靠性。DCS控制系统通常采用标准化硬件和软件组件，降低了整体成本。DCS控制系统市场价格

控制系统采用实时操作系统，确保对生产过程的快速响应。浙江工业设备DCS控制系统原理

DCS控制系统的几大常见系统：1. 顺序控制系统。要让水槽里有温水，把热水进水阀开一会儿再关，然后把冷水进水阀开一会儿再关，你也能得到温水，虽然温度没有那么准确。像这样使一系列的开/关操作自动化，叫做顺序控制，即“按预定的顺序进行控制”。控制既没有目标值，也没有纠正措施，不受外界干扰。2. 串级控制系统。使用主调节器和从调节器来组合不同过程变量的回路，并将主调节器的输出连接到从调节器的设置。这种控制系统称为串级控制系统。意味着一系列的过程。作为一个基本条件，从调节回路的系统响应快于主调节回路的。对于从动端的外部干扰，如燃油压力变化，可以尽早进行校正。浙江工业设备DCS控制系统原理