河南半导体WMS系统定制方案

基于PDA的移动MES系统的提出，PDA即是掌上电脑，主要包括两种展现形式，一是工业级掌上电脑，比如常见的有RFID读写器、条形码扫描器等，二是消费品掌上电脑，该内容包含更多，比如生活中常见的智能手机、平板电脑等都属于消费品掌上电脑。在MES系统中引入工业级掌上电脑，已是当下智能制造的一个新的发展趋势，在半导体制造过程中，通过进行扫码来完成产品拣配、产品收发货等操作，可以有效降低人为出错率，从而提升制造生产效率。EAP系统是普遍应用于半导体生产线设计的设备自动化解决方案。河南半导体WMS系统定制方案

某企业在进行半导体生产过程中，在涂胶岗位，出现了如下生产风险事故，某批次产品本该进行作业涂胶，结果由于工作人员疏忽，将该批次产品误加到了显影设备机台上，直接做了显影菜单，较终引发修通PCM参数异常，导致整批半导体产品报废。事后通过调查得知，由于该工作人员为图省事，推车上Track in批次较多，导致需要涂胶与需要显影产品批次出现了混乱，再加上没有及时做好核对，较终导致本该涂胶的产品被推上显影的机台，引发产品生产质量风险事故。而通过引入移动MES系统，工作人员通可直接通过掌上电脑进行操作，操作简便，能够实现快速过账与实时配料，防止出现人工失误，降低生产质量风险发生概率。北京PCBA贴片厂MES系统设计MES系统可以帮助半导体厂商实现全方面的生产过程管理，从而提高产品的一致性和稳定性。

MES系统在半导体制造中传统应用，一般都是依托于有线局域网络，在执行在线操作时，需要通过台式电脑完成。但这种传统操作方式存在以下弊端，一是容易帐料不符，在实际生产过程中，由于生产车间内设备较为复杂，受空间限制，台式电脑数量一般不会太多，不可能人手一台，因此会出现多人等待使用同一台电脑的现象，很容易造成次次过账不及时问题。当某批次产品已经完成生产后，需要及时将该批次信息通过电脑转入MES系统之中，然而由于批次过账不及时，很容易造成批次混乱，对生产制造管理造成不利影响。

MES系统的应用方式：1. 质量管理，半导体制造的质量要求极高，任何缺陷都可能导致产品失效。MES系统可以实施严格的质量控制，监测生产过程中的关键参数，并记录产品质量数据。如果发现问题，系统可以立即发出警报，以便采取纠正措施。2. 资源管理，MES系统还可以管理生产资源，包括设备、人力和原材料。它可以帮助企业优化资源利用，降低能源消耗，提高生产效率。3. 封装和测试，在封装阶段，MES系统可以追踪每个芯片的位置，记录封装参数，并管理库存。同时，可以对成品进行测试任务分配以及测试结果数据进行统计分析。MES系统可以帮助企业创建和管理工单，确保生产按照计划进行。

WMS模板为仓库管理提供了一系列强大的功能，包括了来料管理、拣配管理、成品管理和日常管理等方面。来料管理：采购订单：通过系统生成采购订单，记录需要采购的订单、数量、价格等信息。能够实现采购需求的计划和控制，方便订单采购的跟踪和管理。供应商发货单：当供应商将货物送达仓库时，系统可记录发货单信息，包括发货日期、数量、质量状态等。实现供应链中库存流动的可追溯性。采购收货收货单：在收到货时，系统可生成收货单，记录实际到货情况，同时支持收货单的生成和管理，以应对可能出现的质量问题或供需变化。MES系统在半导体制造过程中起到了数据采集和跟踪的作用。河南半导体WMS系统定制方案

MES，即制造执行系统，是一种集成了计划、监控和管理制造过程的计算机化系统。河南半导体WMS系统定制方案

移动MES实际应用与应用效益分析，以某半导体生产净化间为例，通过进行5G无线网络铺设，并在净化间内设置了20个AP接入点，确保净化间中间层99%区域都能够得到5G无线网络覆盖。应注意，无线AP接入点不包括净化间上下夹层，若无线AP接入点指示灯为绿色，则说明表示接入点运行正常，而有无设备接入后，指示灯由绿色变为蓝色。在实际生产过程中，工作人员可以人手一台掌上移动电脑，利用自己的工好通过掌上移动电脑登入GUI系统之中，并结合生产实际，直接通过掌上电脑完成Track In/Out操作，不需要再来回往返于机台与台式电脑之间，可有效提升生产效率。河南半导体WMS系统定制方案