医用自动分析仪温度传感器
富温传感的医用自动分析仪温度传感器采用无菌 PTFE 封装，工作温度范围 - 20℃~100℃，测温误差≤0.1℃，适配医用生化分析仪、免疫分析仪的反应腔温度监测需求。医用自动分析仪的反应腔温度直接影响检测结果的准确性，传统传感器封装材料不符合医用无菌标准，易污染反应样本，且测温误差大，导致检测数据偏差，影响疾病诊断。这款传感器通过无菌 PTFE 材料封装，符合医用无菌要求，避免污染样本，0.1℃的测温精度确保反应腔温度控制在标准范围内（如 37℃±0.1℃），为检测反应提供稳定环境，提升检测结果的可靠性。同时，传感器支持快速插拔式安装，便于分析仪的维护与更换，具备低功耗特性，不会影响分析仪的整体供电稳定性。此外，该传感器通过医疗设备相关认证（如 ISO 13485），符合医疗行业法规要求。如果您是医用自动分析仪厂商，需要医用级温度传感器，可联系我们获取产品的无菌认证与精度检测报告，我们将为您提供符合医疗标准的产品。
医疗级温度探头
富温传感的医疗级温度探头能实现 0.1℃的温度检测精度，响应速度较快，包含智能穿戴 NTC 体温探头与高精度医疗热敏电阻探头两类产品，采用符合医疗标准的材质与封装工艺，具备良好的生物兼容性与无菌性。在智能穿戴医疗设备的体温监测中，该探头能解决传统体温检测元件精度不足、响应慢的问题，为用户提供实时且准确的体温数据；在医用检测仪器中，可精细反馈人体或医疗样本的温度变化，为疾病诊断、样本检测提供可靠的温度数据支持，弥补了普通温度探头在医疗场景中适配性不足的短板。如果您的企业从事医疗设备或智能穿戴医疗产品的研发生产，需要医疗级的温度探头，可与我们的技术团队沟通产品的定制要求，我们将为您提供符合医疗标准的产品方案。
铝（陶瓷）型温度传感器
富温传感的铝（陶瓷）型温度传感器采用铝或陶瓷材质外壳，具备快速响应特性，热时间常数约 1 秒，工作温度范围 - 20℃~150℃，绝缘强度 DC500V≥100MΩ，耐电压 AC1500V/5 秒，外壳散热性好，适配咖啡机、电烤箱等需要快速温控与耐高温的家电场景。该传感器能解决传统温度传感器响应慢、外壳散热差，导致家电温控精度不足的问题，铝或陶瓷外壳的优良导热性可加速温度感知速度，1 秒的热时间常数能让传感器快速捕捉温度变化，帮助家电实时调整加热策略。在咖啡机中，它可精细控制水温，确保咖啡萃取效果；在电烤箱中，能均匀反馈烤箱内不同区域的温度，避免烘焙食物受热不均。此外，该传感器支持根据家电外观设计需求定制外壳颜色与尺寸，提升产品整体美观度。若您从事家电研发生产，需要快响应、高颜值的温度传感器，可与我们的技术团队沟通定制细节，我们将提供设计方案与样品。家用加湿器温度传感器
富温传感的家用加湿器温度传感器采用防雾化设计，工作温度范围 - 20℃~80℃，热时间常数约 4 秒，适配加湿器水箱水温与出风温度的监测需求。家用加湿器工作时会产生大量水汽，传统传感器表面易结雾，导致测温不准，影响加湿器的湿度控制精度 —— 比如无法根据水温调节雾化量，或出风温度过高烫伤用户。这款传感器通过防雾化涂层处理表面，避免水汽凝结影响测温，能准确监测水箱水温与出风温度，帮助加湿器实现智能控制：根据水温调节雾化效率，确保雾化量稳定；当出风温度过高时，自动降低加热功率，避免烫伤风险。同时，传感器体积小巧，可嵌入加湿器水箱或出风口，不影响设备外观设计，支持低电压供电（5V），适配家用设备的电源需求。此外，该传感器成本亲民，适合规模化采购，能帮助加湿器厂商控制生产成本。如果您从事家用加湿器生产，需要防雾化的温度传感器，可联系我们获取产品的防雾化测试数据，我们将为您提供批量采购报价。
美容美发设备 NTC 温控元件
富温传感的美容美发设备 NTC 温控元件体积小巧，具备稳定的控温性能，工作温度范围 - 20℃~150℃，热时间常数约 5 秒，耐湿热性能好，适配卷发棒、直发器、吹风机等美容美发设备场景。该元件能解决传统温控元件在美容美发设备中温度波动大、耐湿热差、易损坏的问题，稳定的控温性能可确保卷发棒、直发器等设备温度恒定，避免因温度过高损伤头发，或温度过低影响造型效果；耐湿热设计能抵御美发过程中头发产生的水汽，延长元件使用寿命。在卷发棒应用中，它可精细控制加热棒温度，保障造型效果；在吹风机中，能监测出风口温度，避免高温灼伤头皮。此外，该元件支持根据设备功率与尺寸定制封装形式，确保与设备完美适配。如果您是美容美发设备生产企业，需要稳定的温控元件，可联系我们获取产品的寿命测试数据与批量报价，我们将提供灵活的供货服务。富温传感的电池温度采集线束传感器尺寸小巧，安装灵活性高。芜湖316不锈钢外壳抗腐蚀温度传感器供应商
新能源汽车电池热管理 NTC 传感器
富温传感的新能源汽车电池热管理 NTC 传感器以高性能 NTC 芯片为元件，依托公司从日本引进的自动化生产线与先进陶瓷加工技术打造，在新能源车企的实际应用中，能帮助电池管理系统（BMS）降低一定的成本。该传感器能精细捕捉新能源汽车电池的温度变化，为电池热管理系统提供实时数据，解决了传统传感器在电池热管理中精度不稳定、适配性差的问题，有效避免电池因温度过高或过低影响续航与安全，同时在体积与安装方式上适配新能源汽车电池模组的空间布局，便于集成安装。若您是新能源汽车电池模组生产企业，需要适配电池热管理的 NTC 传感器，可来电咨询产品的实际应用案例与供货能力，我们将为您提供批量采购的优惠方案。
