储能电池管理系统配套测温单元
富温传感为储能电池管理系统（BMS）量身打造配套测温单元，单元采用多通道集成设计，可匹配不同通道数的 BMS 产品，内部采用高稳定性元器件，数据采集误差控制在行业合理范围，具备过流保护、反接保护功能，可有效保护 BMS 主板与测温单元自身安全，单元尺寸标准化，可直接嵌入 BMS 主板或**安装，适配不同 BMS 结构设计。该测温单元针对 BMS 厂商存在的测温模块兼容性差、供货周期长、性能不稳定、影响 BMS 整体测试进度的痛点，提供标准化、大批量稳定供货的测温单元，与主流 BMS 芯片与协议完美适配，减少 BMS 厂商的研发调试时间，加快产品上市周期，同时稳定的温度采集性能可提升 BMS 产品的整体可靠性，降低 BMS 售后维修概率。产品已为国内数十家 BMS 生产企业提供配套服务，成为储能 BMS 测温环节的可靠选择。现面向 BMS 研发企业、储能系统方案商提供 OEM/ODM 服务，可根据 BMS 主板设计调整单元接口与尺寸，提供样品快速打样服务，助力客户提升 BMS 产品研发与生产效率。富温传感标准化传感产品，降低储能设备生产制造成本。嘉兴锂电池储能模组温度传感器品牌
储能虚拟电厂储能测温协同方案
富温传感推出的虚拟电厂储能测温协同方案，可实现虚拟电厂内各分布式储能单元温度数据统一接入与协同管理，方案支持跨区域数据传输与云端共享，可结合虚拟电厂调度指令实现温度数据与调度策略的协同分析，具备分级预警功能，可满足虚拟电厂多方主体监管需求。该方案针对虚拟电厂储能单元分散、测温数据**、无法协同调控、调度决策缺乏温度数据支撑的痛点，打通分布式储能测温数据壁垒，为虚拟电厂调度中心提供***的温度运行数据，帮助调度平台优化充放电调度策略，避免因温度异常导致的储能单元退出调度现象，提升虚拟电厂整体响应能力与运营收益，同时简化多方监管流程，实现数据统一查看与管理。方案已在多个城市级虚拟电厂项目试点应用，得到能源监管部门认可。现面向虚拟电厂运营商、电网调度企业提供方案定制与系统对接服务，包含数据平台开发、储能单元适配、调度协同调试，助力客户构建智能化虚拟电厂储能监测体系。CCS储能汇流柜温度传感器富温传感储能电站调试方案，压缩并网周期 2 天，加速项目投产进程。
储能电池包温度均衡监测系统
富温传感的储能电池包温度均衡监测系统，采用多通道同步采集技术，单系统支持 64 个电芯温度监测，采样率达 10Hz，测量精度 ±0.3℃，通过 CAN FD 总线与 BMS 高速通信，适配各类锂电池、钠离子电池包。该系统解决了电池包内电芯温度差异大、均衡控制不精细的问题，通过实时监测每个电芯的温度变化，为 BMS 提供温度均衡控制依据，使电芯温度差异控制在 ±1℃以内，提升电池包循环寿命 20%，降低容量衰减速率 15%。在某储能电池包测试中，该系统帮助客户优化均衡策略，使电池包在 1000 次循环后容量保持率提高至 90%。现面向电池包制造商提供标准化产品与技术支持，可根据电池包规格调整系统参数，配套提供均衡控制算法参考，助力客户提升产品性能，满足储能市场对电池一致性的严格要求。储能储能电站无人值守测温系统
富温传感的储能电站无人值守测温系统，采用低功耗无线传感节点 + 云端管理平台架构，节点具备太阳能自主供电功能，可在无外接电源场景下长期运行，系统支持自动巡检、异常预警、远程校准功能，可实现储能电站全区域无人化温度监测，适配偏远地区储能电站运维需求。该系统针对偏远地区储能电站运维人员难以到达、人工巡检成本高、温度隐患无法及时发现的痛点，替代人工巡检实现 24 小时无人值守监测，预警信息实时推送至运维终端，运维人员可远程掌握电站温度状态，无需频繁前往现场，大幅降低运维成本与人员投入，同时提升隐患响应速度，保障偏远储能电站稳定运行。系统已在西部偏远地区多个储能电站应用，运维效率提升明显。现面向偏远地区储能项目开发商、运维企业提供系统搭建服务，包含硬件供货、平台开发、远程运维支持，助力客户实现储能电站无人化运维管理。富温传感快速插拔传感接头，提升储能设备维护更换的便捷性。
储能钠离子电池**温度传感器
富温传感打造的储能钠离子电池**温度传感器，依托自动化产线完成标准化生产，产品具备稳定的温度响应特性，工作区间覆盖 - 45℃至 130℃，绝缘性能满足储能高压场景使用需求，可适配不同规格钠离子电池电芯与模组安装结构，采用阻燃封装材料，通过多项行业安全测试，可长期在储能系统中稳定运行。该产品针对钠离子电池热特性与锂电池存在差异、传统测温器件适配性不足的行业痛点，从材料选型到结构设计均围绕钠离子电池储能系统特点优化，可实时采集电芯表面与极柱温度数据，为 BMS 系统提供可靠的温度参考依据，避免因温度监测偏差导致的系统调控失误，降低钠离子电池储能模组运行故障概率，同时减少后期维护频次与人工投入。在多个钠离子电池储能示范项目中应用后，有效提升了系统运行的稳定性，帮助客户缩短项目调试周期，降低全周期运维成本。现面向钠离子电池生产企业、储能系统集成商提供样品测试、批量定制与技术对接服务，可根据电池尺寸、封装形式调整探头结构与线缆规格，配套提供通信协议适配支持，助力客户快速推进钠离子电池储能产品的市场化落地。富温传感储能集装箱环境监测传感器，调控箱内温湿度平衡状态。北京工商业储能温度传感器型号
富温传感提供 ±0.1℃高精度测温方案，筑牢储能系统电芯安全第一道防线。嘉兴锂电池储能模组温度传感器品牌
储能固态电池**测温传感器
富温传感打造的储能固态电池**测温传感器，采用多层复合封装结构，适配固态电池界面接触特性，可在 - 50℃至 150℃温区内保持稳定运行状态，封装材料具备耐高温与绝缘双重特性，可匹配固态电池高压高安全的使用需求，产品依托自动化产线批量生产，供货稳定性可满足规模化固态电池储能项目需求。该产品针对固态电池界面传热特性特殊、传统测温器件贴合度不足、温度数据反馈存在偏差、无法适配固态电池储能系统长期运行的行业痛点，从探头结构与材料选型上进行专项优化，可紧密贴合固态电池电芯与模组表面，稳定采集温度数据，为 BMS 系统提供可靠的运行参考，减少因温度监测偏差引发的系统调控异常问题，降低固态电池储能模组的故障发生概率，同时延长器件服役周期，减少后期更换频次与运维投入。在国内多个固态电池储能示范项目中完成试点应用，有效助力客户完善固态储能系统安全监测体系。现面向固态电池研发企业、储能系统集成商提供样品测试、批量定制与技术对接服务，可根据固态电池尺寸、封装形式调整探头结构与线缆规格，配套提供通信协议适配服务，助力客户加快固态电池储能产品的市场化落地进程。嘉兴锂电池储能模组温度传感器品牌
