储能预制舱温控传感系统
富温传感的储能预制舱温控传感系统，采用分布式采集架构，支持大容量测温点位扩展，可覆盖预制舱内电池簇、电气舱、散热舱等全部功能区域，系统具备数据存储与历史查询功能，可记录长时间温度变化数据，为储能系统运行分析提供数据支撑，所有传感器件均采用工业级选材，可适应预制舱密闭环境下的长期运行需求。该系统针对储能预制舱整体运输、快速并网的使用特点，解决了传统测温系统布线复杂、现场调试耗时、舱体移动后易出现线路故障的痛点，采用预布线集成设计，在工厂内完成传感系统组装与调试，现场*需简单对接即可投入使用，大幅缩短预制舱储能项目的并网周期，同时降低现场施工失误率。通过全舱温度实时监测，可及时发现舱内温度异常区域，联动温控设备进行调节，保障预制舱内各设备运行在适宜温度区间，延长储能系统整体使用寿命。现面向储能预制舱生产企业、EPC 总包商提供标准化温控传感系统供货服务，可根据预制舱尺寸、电池配置调整系统方案，提供舱体集成技术支持，助力客户提升预制舱储能产品的交付效率。富温传感定制化测温方案，适配电网侧大型储能电站长期循环工况。杭州磷酸铁锂储能CCS集成母排热敏电阻
储能固态电池**测温传感器
富温传感打造的储能固态电池**测温传感器，采用多层复合封装结构，适配固态电池界面接触特性，可在 - 50℃至 150℃温区内保持稳定运行状态，封装材料具备耐高温与绝缘双重特性，可匹配固态电池高压高安全的使用需求，产品依托自动化产线批量生产，供货稳定性可满足规模化固态电池储能项目需求。该产品针对固态电池界面传热特性特殊、传统测温器件贴合度不足、温度数据反馈存在偏差、无法适配固态电池储能系统长期运行的行业痛点，从探头结构与材料选型上进行专项优化，可紧密贴合固态电池电芯与模组表面，稳定采集温度数据，为 BMS 系统提供可靠的运行参考，减少因温度监测偏差引发的系统调控异常问题，降低固态电池储能模组的故障发生概率，同时延长器件服役周期，减少后期更换频次与运维投入。在国内多个固态电池储能示范项目中完成试点应用，有效助力客户完善固态储能系统安全监测体系。现面向固态电池研发企业、储能系统集成商提供样品测试、批量定制与技术对接服务，可根据固态电池尺寸、封装形式调整探头结构与线缆规格，配套提供通信协议适配服务，助力客户加快固态电池储能产品的市场化落地进程。杭州磷酸铁锂储能CCS集成母排热敏电阻富温传感储能电池组测温，当温差超 3℃时触发主动均衡保护机制。
长时储能系统**测温方案
富温传感针对 4 小时以上长时储能系统的特性，开发**测温方案，采用低漂移 NTC 芯片，年漂移率≤0.1%，测量精度保持 ±0.5℃，支持 - 40℃至 105℃工作温度范围，适配液流电池、压缩空气储能等长时储能技术路线。该方案解决了长时储能系统运行周期长、温度波动大、维护成本高的痛点，通过实时监测储能介质温度、系统效率与能量损耗，为优化充放电策略提供数据支撑，使长时储能系统综合效率提升 5%，降低度电成本 0.02 元 /kWh。已在多个 100MW/400MWh 级长时储能项目中应用，帮助客户提高投资回报率，缩短回收周期。现面向长时储能项目开发商、技术提供商提供定制化解决方案，根据储能技术类型、系统规模调整测温点布局与数据采集频率，配套提供数据分析软件，助力客户在长时储能赛道中占据技术优势。储能光伏配储一体化测温方案
富温传感基于光伏配储协同运行特性，推出光伏配储一体化测温方案，方案同步覆盖光伏逆变器、储能电池舱、并网点设备等全环节测温需求，采用统一的数据采集与传输架构，可实现光伏与储能温度数据协同分析，方案具备模块化扩展特性，可适配户用、工商业、地面电站等不同规模光伏配储项目。该方案针对光伏配储一体化项目中测温系统**部署、数据无法互通、协同调控缺乏数据支撑、运维管理繁琐的痛点，通过一体化测温架构整合监测资源，减少设备重复投入与布线成本，同时结合光伏发电功率与储能充放电状态的温度数据，为系统协同调控提供依据，提升光伏配储系统整体运行效率，避免因温度异常导致的光伏逆变器与储能设备联动故障，降低项目全周期运维成本。方案已在多个村级光伏配储、工商业光伏配储项目落地应用，有效提升了系统运行稳定性。现面向光伏配储 EPC 总包商、新能源解决方案提供商提供全流程方案服务，包含现场勘查、方案设计、设备供货、安装调试与售后运维，助力客户高效推进光伏配储项目建设。富温传感便携测温检测设备，用于储能现场快速排查温度故障。
储能海岛储能系统宽温传感器
富温传感的海岛储能系统宽温传感器，采用防盐雾、防高湿封装设计，可适应海岛高盐雾、高湿度、高温度的极端海洋环境，传感器工作温区覆盖 - 40℃至 125℃，具备抗紫外线老化性能，可在海岛户外场景长期稳定运行，供电方式支持太阳能补电，适配海岛离网储能供电特点。该传感器针对海岛储能系统环境恶劣、普通传感器易受盐雾腐蚀失效、温度监测稳定性差、运维难度大的痛点，保证海岛储能系统在复杂海洋环境下温度监测不间断运行，及时预警电池系统与变流设备温度异常，保障海岛居民生活用电与通信基站供电稳定，同时减少传感器更换频次，降低海岛储能项目运维成本。传感器已在南海、东海多个海岛储能项目应用，环境适配性能得到验证。现面向海岛储能项目开发商、海外新能源承包商提供传感器定制服务，可根据海岛环境参数调整防护等级，提供离网系统适配支持，助力客户开拓海岛储能市场。富温传感为储能回收利用环节，提供电芯温度状态检测传感方案。广州大型储能集装箱温度传感器安装
富温传感助力储能电站智能化升级，实现远程温度实时管控。杭州磷酸铁锂储能CCS集成母排热敏电阻
梯次储能电池容量评估测温系统
富温传感针对梯次储能电池容量评估的需求，开发**测温系统，支持恒流充电、恒压充电、放电等多种测试模式，实时监测电池温度变化与容量衰减，测量精度 ±0.5℃，数据采样率达 1Hz，适配 12V-1000V 电压范围，满足退役电池容量分级与性能评估需求。该系统解决了梯次电池容量评估效率低、数据不准确的问题，通过温度 - 容量关联分析，快速判断电池健康状态，将容量评估时间缩短至 2 小时 / 组，提高评估效率 80%，降低人工成本 60%。在格林美梯次储能项目中应用，帮助客户快速完成 1000 组退役电池的容量分级，提高梯次电池利用率 30%。现面向梯次电池处理企业、储能项目开发商提供系统解决方案，包含测温硬件、测试软件与数据分析平台，提供操作人员培训与技术支持，助力客户高效开展梯次储能业务，实现资源循环利用与经济效益双赢。杭州磷酸铁锂储能CCS集成母排热敏电阻
