储能电站智能温控传感云平台
富温传感的储能电站智能温控传感云平台，采用云计算与 AI 算法技术，支持海量温度数据存储（100TB）与实时分析，提供温度趋势预测、异常预警、故障诊断等功能，适配 PC 端与移动端访问，支持多项目集中管理，已接入 100 + 储能电站数据，服务容量超 5GWh。该平台解决了储能电站温控数据分散、分析能力不足、运维响应滞后的问题，通过整合各测温点数据，建立 AI 预测模型，提前 7 天预警电池老化趋势，使运维人员主动开展维护工作，降低故障发生率 40%，减少停机损失 80%。在某储能电站应用中，该平台成功预测电池模组温度异常，避免系统停机。现面向储能电站投资企业、运维公司提供云平台订阅服务，可根据项目规模调整服务套餐，配套提供数据接口与定制化报表，助力客户实现储能电站智能化管理，提升投资回报率，在储能市场竞争中占据优势。富温传感低温启动传感产品，保障储能设备低温环境正常工作。合肥大型储能电池簇温度传感器
储能变流器（PCS）IGBT 温度传感器
富温传感的储能变流器 IGBT 温度传感器，采用贴片式安装设计，导热系数达 20W/m・K，绝缘耐压≥3kV，响应时间≤150ms，适配 IGBT 模块的快速温度变化，支持 175℃高温工作环境，满足高频开关器件的实时监测需求。该传感器解决了 IGBT 模块发热集中、温度分布不均、易因过热损坏的问题，通过精细监测 IGBT 芯片温度，为 BMS 系统提供闭环控制信号，当温度超过 125℃时自动触发降额运行，避免器件烧毁，延长 IGBT 使用寿命至 8 年以上，降低 PCS 维护成本 40%。已配套阳光电源、华为等头部 PCS 厂商，应用于全球多个储能项目。现面向变流器制造商提供定制化选型服务，可根据 IGBT 型号调整传感器尺寸与安装方式，配套提供温度保护电路设计参考，助力客户提升产品可靠性，快速切入国际市场。东莞锂电池储能耐高温温度传感器富温传感 RFID 无线测温芯片，为储能电池管理提供免布线监测方案。
储能固态电池**测温传感器
富温传感打造的储能固态电池**测温传感器，采用多层复合封装结构，适配固态电池界面接触特性，可在 - 50℃至 150℃温区内保持稳定运行状态，封装材料具备耐高温与绝缘双重特性，可匹配固态电池高压高安全的使用需求，产品依托自动化产线批量生产，供货稳定性可满足规模化固态电池储能项目需求。该产品针对固态电池界面传热特性特殊、传统测温器件贴合度不足、温度数据反馈存在偏差、无法适配固态电池储能系统长期运行的行业痛点，从探头结构与材料选型上进行专项优化，可紧密贴合固态电池电芯与模组表面，稳定采集温度数据，为 BMS 系统提供可靠的运行参考，减少因温度监测偏差引发的系统调控异常问题，降低固态电池储能模组的故障发生概率，同时延长器件服役周期，减少后期更换频次与运维投入。在国内多个固态电池储能示范项目中完成试点应用，有效助力客户完善固态储能系统安全监测体系。现面向固态电池研发企业、储能系统集成商提供样品测试、批量定制与技术对接服务，可根据固态电池尺寸、封装形式调整探头结构与线缆规格，配套提供通信协议适配服务，助力客户加快固态电池储能产品的市场化落地进程。储能 NTC 温度传感器（电芯级）
富温传感的储能 NTC 温度传感器采用日本进口自动化生产线制造，具备 ±0.3℃全温区测量精度，响应时间≤300ms，适配 - 40℃至 125℃的极端工作环境，通过 UL 9540A 认证，支持 4 小时以上长时储能系统稳定运行。该产品针对大型储能电站电芯密集排布导致的局部过热监测难题，采用卡扣式封装设计，无需额外固定件即可快速安装，300MWh 电站布线时间缩短至 12 小时，相比传统方案减少 83% 工时，降低 20% 测温点失效风险，避免并网调试周期延长 3-5 天的问题。内置老化监测芯片，当精度漂移接近 0.3℃时自动预***役期延长至 8 年，退役电池重组时复用率达 80%，单 GWh 项目可降低成本 120 万元。现面向储能系统集成商、电池包制造商提供定制化选型服务，可根据电芯尺寸、模组结构调整探头形态与线缆长度，配套提供 BMS 数据对接协议，助力客户快速完成系统集成与认证测试，缩短产品上市周期。富温传感储能系统预诊断方案，提前识别热失控风险，降低运维成本。
储能电站电缆接头测温传感器
富温传感的储能电站电缆接头测温传感器，采用抱箍式安装设计，可快速固定在储能电站高低压电缆接头位置，传感器导热性能良好，可快速感知接头温度变化，具备抗电弧、抗腐蚀性能，可适应电站电缆沟内潮湿、多尘环境，传感器信号可直接接入电站运维系统，实现电缆接头温度远程监测。该传感器针对储能电站电缆接头数量多、分布散、人工巡检难以覆盖、接头过热易引发火灾的痛点，替代人工巡检模式，实现电缆接头温度 24 小时实时监测，提前预警接头接触不良导致的过热问题，避免电缆烧毁、电站停电等重大事故，降低储能电站火灾风险与设备维修成本。产品已在多个电网侧储能电站、用户侧储能电站应用，成功预警多起电缆接头过热隐患。现面向储能电站运维企业、电力工程施工企业提供批量供货服务，可根据电缆规格调整抱箍尺寸，提供电缆沟防水安装方案，助力客户保障储能电站电气系统运行安全。
富温传感无线测温解决方案，免除储能系统复杂布线施工烦恼。福建CCS储能液冷系统温度传感器
富温传感智能传感终端，实现储能温度数据实时上传与分析。合肥大型储能电池簇温度传感器
储能压缩空气储能介质测温方案
富温传感结合压缩空气储能技术特点，推出**介质测温方案，方案采用耐高温、耐高压的温度传感器，可适应压缩空气储能系统中空气压缩与膨胀环节的极端工况，传感器安装方式适配储气库、压缩机组、膨胀机组等关键设备，数据采集系统具备高速传输特性，可实时捕捉介质温度变化，为压缩空气储能效率优化提供数据支撑。该方案针对压缩空气储能系统介质温度变化快、工况严苛、普通温度传感器无法适配、温度监测数据缺失导致系统效率偏低的痛点，实现储能介质全流程温度监测，帮助控制系统调整压缩与膨胀参数，提升能量转换效率，同时监测设备运行温度，避免高温高压对设备造成损伤，延长压缩空气储能系统**设备的使用寿命，降低项目投资成本回收周期。方案已参与国内多个压缩空气储能示范项目的建设，获得项目方的高度评价。现面向压缩空气储能技术企业、大型能源投资集团提供定制化测温方案服务，包含传感器研发、系统集成、现场调试，助力客户推进压缩空气储能项目的商业化落地。
合肥大型储能电池簇温度传感器
