储能电池热失控预警传感器
富温传感的储能电池热失控预警传感器，集成温度、压力、气体（CO、H₂）多参数监测功能，采用 MEMS 工艺制造，体积小、功耗低，响应时间≤500ms，支持电池包内部直接安装，通过 CAN 总线与 BMS 实时通信。该产品解决了传统温度传感器*能监测表面温度、无法提前预警热失控的问题，当电池内部出现异常产气、压力升高或温度突变时，提**-5 分钟发出预警信号，为 BMS 系统启动保护措施争取时间，避免热失控扩散，降低安全事故发生率 80%。通过 UL 2580、IEC 62619 等国际标准认证，已配套多家电池企业的储能产品。现面向电池制造商、储能系统集成商提供样品测试与批量供货服务，可根据电池包结构调整传感器安装位置，配套提供热失控预警算法，助力客户提升产品安全性能，满足全球储能市场的严格要求。
富温传感高可靠传感芯片，提升储能系统整体运行安全系数。嘉兴磷酸铁锂储能CCS温度传感器
储能预制舱温控传感系统
富温传感的储能预制舱温控传感系统，采用分布式采集架构，支持大容量测温点位扩展，可覆盖预制舱内电池簇、电气舱、散热舱等全部功能区域，系统具备数据存储与历史查询功能，可记录长时间温度变化数据，为储能系统运行分析提供数据支撑，所有传感器件均采用工业级选材，可适应预制舱密闭环境下的长期运行需求。该系统针对储能预制舱整体运输、快速并网的使用特点，解决了传统测温系统布线复杂、现场调试耗时、舱体移动后易出现线路故障的痛点，采用预布线集成设计，在工厂内完成传感系统组装与调试，现场*需简单对接即可投入使用，大幅缩短预制舱储能项目的并网周期，同时降低现场施工失误率。通过全舱温度实时监测，可及时发现舱内温度异常区域，联动温控设备进行调节，保障预制舱内各设备运行在适宜温度区间，延长储能系统整体使用寿命。现面向储能预制舱生产企业、EPC 总包商提供标准化温控传感系统供货服务，可根据预制舱尺寸、电池配置调整系统方案，提供舱体集成技术支持，助力客户提升预制舱储能产品的交付效率。嘉兴磷酸铁锂储能CCS温度传感器富温传感助力储能参与电网调频，提供可靠温度监测技术支撑。
储能电池极柱**测温探头
富温传感的储能电池极柱**测温探头，采用柔性贴合设计，可适配不同规格圆柱、方形电池极柱表面，探头导热层采用高导热复合材料，可快速传递极柱温度信号，绝缘层耐压性能满足储能高压场景要求，探头体积小巧，不占用电池包内部空间，安装方式简单便捷，可适配自动化产线装配。该产品针对储能电池极柱温度监测难度大、传统探头贴合不紧密、温度数据失真、影响电池包空间利用率的痛点，实现极柱温度的稳定采集，为 BMS 系统判断电池内部运行状态提供关键数据，提前预警极柱过热、接触不良等隐患，降低电池热失控风险，同时小巧的结构设计可满足电池包高密度集成需求，不影响电池包整体装配效率。产品已配套多家头部电池企业储能产线，适配自动化生产流程。现面向电池制造商、储能电池包集成商提供探头定制与批量供货服务，可根据电池极柱尺寸与产线装配要求调整探头结构，提供产线适配技术指导，助力客户提升电池储能产品的生产与安全性能。
储能液冷管路温度传感模块
富温传感的储能液冷管路温度传感模块，采用管道夹持式安装设计，无需破坏液冷管路结构，安装便捷且密封性良好，模块内部传感元件具备快速响应特性，可实时采集液冷管路内冷却液温度，适配不同管径的液冷管路，材料耐腐蚀性强，可长期与各类储能**冷却液接触而不出现性能衰减，模块输出信号稳定，可与液冷机组控制系统直接对接。该模块针对储能液冷系统管路温度监测不便、传统传感器安装易导致漏液、温度数据反馈滞后的痛点，实现液冷管路进出水口、分支管路等关键位置的无损伤温度监测，为液冷系统流量调节、制冷功率调控提供精细数据支撑，使冷却液温度保持在合理区间，提升液冷系统对电池模组的温控效果，减少因冷却液温度异常导致的电池热失控风险，同时优化液冷系统能耗，降低储能电站运行成本。产品已配套多家头部液冷储能企业，应用于多个大型储能项目。现面向液冷储能系统供应商、储能电站建设方提供标准化模块与定制化开发服务，可根据管路材质、管径大小调整模块结构，提供安装工具与技术培训，助力客户完善液冷储能系统温控监测环节。富温传感快速插拔传感接头，提升储能设备维护更换的便捷性。
储能电池管理系统配套测温单元
富温传感为储能电池管理系统（BMS）量身打造配套测温单元，单元采用多通道集成设计，可匹配不同通道数的 BMS 产品，内部采用高稳定性元器件，数据采集误差控制在行业合理范围，具备过流保护、反接保护功能，可有效保护 BMS 主板与测温单元自身安全，单元尺寸标准化，可直接嵌入 BMS 主板或**安装，适配不同 BMS 结构设计。该测温单元针对 BMS 厂商存在的测温模块兼容性差、供货周期长、性能不稳定、影响 BMS 整体测试进度的痛点，提供标准化、大批量稳定供货的测温单元，与主流 BMS 芯片与协议完美适配，减少 BMS 厂商的研发调试时间，加快产品上市周期，同时稳定的温度采集性能可提升 BMS 产品的整体可靠性，降低 BMS 售后维修概率。产品已为国内数十家 BMS 生产企业提供配套服务，成为储能 BMS 测温环节的可靠选择。现面向 BMS 研发企业、储能系统方案商提供 OEM/ODM 服务，可根据 BMS 主板设计调整单元接口与尺寸，提供样品快速打样服务，助力客户提升 BMS 产品研发与生产效率。富温传感模拟量传感产品，兼容传统储能设备测温接口协议。嘉兴磷酸铁锂储能CCS温度传感器
富温传感数据中心储能传感器，替代传统柴油发电机提供备用电源保障。嘉兴磷酸铁锂储能CCS温度传感器
储能电站运维便携式测温仪
富温传感推出的储能电站运维便携式测温仪，采用手持设计，重量≤500g，配备 3.5 英寸触摸屏，支持数据存储（10 万条）与 USB 导出，测量精度 ±0.5℃，响应时间≤1 秒，适配 - 50℃至 200℃温度范围，满足储能电站日常巡检与故障排查需求。该测温仪解决了传统运维中测温工具笨重、数据记录繁琐、精度不足的问题，通过磁吸式探头快速采集电池、柜体、电缆等部位温度，实时显示温度曲线与异常预警，帮助运维人员快速定位发热点，缩短故障排查时间 50%，降低人工成本 30%。在某储能电站运维中，该测温仪成功发现电缆接头松动导致的局部过热，避免设备烧毁事故。现面向储能电站运维企业、新能源服务公司提供批量采购与定制化服务，可根据运维需求调整测温仪功能，配套提供数据分析软件，助力客户提升运维效率，保障储能电站安全稳定运行。
嘉兴磷酸铁锂储能CCS温度传感器
