可控硅调压模块基本参数
  • 产地
  • 山东淄博
  • 品牌
  • 正高电气
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
可控硅调压模块企业商机

    正高讲:双向可控硅模块的工作象限,可控硅模块作为日常生活中比较常用的电子元器件,它的工作能力以及优势是有目共睹的,那么您知道双向可控硅模块公国在哪几象限吗?下面正高就给大家讲解一下。双向可控硅模块有四个工作象限,在实际工作时只有两个象限组合成一个完整的工作周期。组合如下:Ⅰ-Ⅲ、Ⅱ-Ⅲ、Ⅰ-Ⅳ,没有Ⅰ-Ⅱ、Ⅱ-Ⅳ、Ⅲ-Ⅳ组合同时根据G-T1和T2-T1的极性来判别工作象限。一般门极外接的电路是(1)RC+DB3此时双向可控硅工作在Ⅰ-Ⅲ象限;(2)光电耦合器,此时双向可控硅工作在Ⅰ-Ⅲ象限,特点:触发信号的极性随着主回路的交流电过零在变化。且极外接的是多脚集成块(或再串小信号管),此时双向可控硅模块工作在Ⅰ-Ⅳ象限或者Ⅱ-Ⅲ象限,特点:触发信号的极性不跟随主回路的交流电过零而变化。由于双向可控硅模块自身特点,在应用时尽量避开Ⅳ象限。如果工作没有Ⅳ象限,我们可以推荐客户选用免缓冲三象限系列的双向可控硅模块。选择淄博正高电气,就是选择质量、真诚和未来。浙江小功率可控硅调压模块配件

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    晶闸管智能模块在电机调速中的应用晶闸管智能模块是新一代电力调控产品,它将晶闸管智能模块和移相触发电路集成为一体,具有使用方便、稳定可靠、节材节能等优点,能降低用户系统的开发及使用成本,主要应用于交直流电动机的调速及稳定电源等领域。一、晶闸管智能模块按主电路形式可分为三相模块和交流模块,下面是晶闸管智能模块的工作特性。1.与单纯的晶闸管电路不同,该模块将相触发电路及控制系统与晶闸管智能模块集成于一体,使其成为一个完整的电力调控开环系统,外加一定的辅助电路可实现闭环控制。2.三相模块主电路交流输入电压范围较宽,且无相序及相数限制,突破了以往整流电路对触发电路要求同步及移相范围等约束,模块内部能自动协调工作。3.控制信号0-10V直流信号,在此范围内,可平滑调节输出电压,控制设为手动或计算机控制。4.可适用多种负载形式,如阻性、感性、容性负载。二、下面讲解在电动机调速系统中应用晶闸管智能模块应注意的问题基于晶闸管整流模块供电的直流电动机开环调速系统,直流电动机工作室需两路直流电源,一路给电枢回路供电,一路给励磁回路供电,采用该模块设计的几套实际系统经过一年多时间的运行,效果良好。聊城双向可控硅调压模块价格淄博正高电气累积点滴改进,迈向优良品质!

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    用指针式万用表电阻档测量可控硅阳极和阴极之间是否短路,一般情况下双向可控硅阳极和阴极之间的电阻在数十千欧以上,如用万用表测量时已短路或电阻已小于10千欧以下,可判断可控硅已击穿损坏。2.用万用表分别测量双向可控硅触发极与阴极之间的电阻值,一般再几欧至百十欧以内的正常,触发极与阳极之间的电阻值,一般再十千欧以上为正常。晶闸管(可控硅)要导通,必须满足以下条件:双向晶闸管导通条件:一是晶闸管(可控硅)阳极与阴极间必须加正向电压,二是控制极也要加正向电压。以上两个条件必须同时具备,晶闸管(可控硅)才会处于导通状态。另外,晶闸管(可控硅)一旦导通后,即使降低控制极电压或去掉控制极电压,晶闸管(可控硅)仍然导通。双向晶闸管(可控硅)关断条件:降低或去掉加在晶闸管(可控硅)阳极至阴极之间的正向电压,使阳极电流小于小维持电流以下。

    鉴别可控硅三个极的方法很简单,根据P-N结的原理,只要用万用表测量一下三个极之间的电阻值就可以。阳极与阴极之间的正向和反向电阻在几百千欧以上,阳极和控制极之间的正向和反向电阻在几百千欧以上(它们之间有两个P-N结,而且方向相反,因此阳极和控制极正反向都不通)。控制极与阴极之间是一个P-N结,因此它的正向电阻大约在几欧-几百欧的范围,反向电阻比正向电阻要大。可是控制极二极管特性是不太理想的,反向不是完全呈阻断状态的,可以有比较大的电流通过,因此,有时测得控制极反向电阻比较小,并不能说明控制极特性不好。另外,在测量控制极正反向电阻时,万用表应放在R*10或R*1挡,防止电压过高控制极反向击穿。若测得元件阴阳极正反向已短路,或阳极与控制极短路,或控制极与阴极反向短路,或控制极与阴极断路,说明元件已损坏。可控硅是可控硅整流元件的简称,是一种具有三个PN结的四层结构的大功率半导体器件。实际上,可控硅的功用不仅是整流,它还可以用作无触点开关以快速接通或切断电路,实现将直流电变成交流电的逆变,将一种频率的交流电变成另一种频率的交流电,等等。可控硅和其它半导体器件一样,其有体积小、效率高、稳定性好、工作可靠等优点。淄博正高电气热忱欢迎新老客户惠顾。

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    晶闸管保持导通,即晶闸管导通后,门极失去作用。门极只起触发作用。3.晶闸管在导通情况下,当主回路电压(或电流)减小到接近于零时,晶闸管关断。4.晶闸管承受反东台极电压时,不管门极承受何种电压,晶闸管都处于反向阻断状态.在中频炉中整流侧关断时间采用KP-60微秒以内,逆变侧关短时间采用KK-30微秒以内。它的阳极A和阴极K与电源和负载连接,组成晶闸管的主电路,晶闸管的门极G和阴极K与控制晶闸管的装置连接,组成晶闸管的控制电路。以简单的单相半波可控整流电路为例,在正弦交流电压U2的正半周期间,如果VS的控制极没有输入触发脉冲Ug,VS仍然不能导通,只有在U2处于正半周,在控制极外加触发脉冲Ug时,晶闸管被触发导通。从晶闸管的内部分析工作过程:晶闸管是四层三端器件,它有J1、J2、J3三个PN结图1,可以把它中间的NP分成两部分,构成一个PNP型三极管和一个NPN型三极管的复合管图2当晶闸管承受正东台极电压时,为使晶闸管导铜,必须使承受反向电压的PN结J2失去阻挡作用。每个晶体管的集电极电流同时就是另一个晶体管的基极电流。可是控制极二极管特性是不太理想的。反向不是完全呈阻断状态的,可以有比较大的电流通过,因此,有时测得控制极反向电阻比较小。淄博正高电气展望未来,信心百倍,追求高远。可控硅调压模块结构

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    当在阳极和阴极之间加上一个正向电压Ea,又在控制极G和阴极C之间(相当BG1的基一射间)输入一个正的触发信号,BG1将产生基极电流Ib1,经放大,BG1将有一个放大了β1倍的集电极电流IC1。因为BG1集电极与BG2基极相连,IC1又是BG2的基极电流Ib2。BG2又把比Ib2(Ib1)放大了β2的集电极电流IC2送回BG1的基极放大。如此循环放大,直到BG1、BG2完全导通。实际这一过程是“一触即发”的过程,对可控硅来说,触发信号加入控制极,可控硅立即导通。导通的时间主要决定于可控硅的性能。■可控硅一经触发导通后,由于循环反馈的原因,流入BG1基极的电流已不只是初始的Ib1,而是经过BG1、BG2放大后的电流(β1*β2*Ib1)这一电流远大于Ib1,足以保持BG1的持续导通。此时触发信号即使消失,可控硅仍保持导通状态只有断开电源Ea或降低Ea,使BG1、BG2中的集电极电流小于维持导通的最小值时,可控硅方可关断。当然,如果Ea极性反接,BG1、BG2由于受到反向电压作用将处于截止状态。这时,即使输入触发信号,可控硅也不能工作。反过来,Ea接成正向,而触动发信号是负的,可控硅也不能导通。另外,如果不加触发信号,而正向阳极电压大到超过一定值时,可控硅也会导通。浙江小功率可控硅调压模块配件

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