钕铁硼永磁体分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定。钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。主要成分为钕（Nd）、铁（FE）、硼（B）。其中钕Nd为了获得不同性能可用部分镝（Dy）、镨（Pr）等其他稀土金属替代，铁也可被钴（Co）、铝（Al）等其他金属部分替代，硼的含量较小，但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用，使得化合物具有高饱和磁化强度，高的单轴各向异性和高的居里温度。钕铁硼磁性材料是镨钕金属，硼铁等的合金。又称磁钢。湖北钕铁硼磁铁
钕铁硼打磨加工方法有：平磨、两端面磨、内圆磨、外圆磨等。圆柱型钕铁硼经常采用的是无芯磨、和双端平磨。瓦型钕铁硼、扇形、异性钕铁硼则采用多工位磨床。看一个钕铁硼产品是否合格，不但只需要性能的达标，钕铁硼尺寸公差值得控制也直接影响它的产品性能以及应用。而钕铁硼尺寸公差值的准确保障也直接取决于工厂的产品加工实力。加工设备随着经济和社会市场需要在不断更新，更高效的设备以及产业加工的自动化趋势，不但只满足了客户对钕铁硼精度日益增长的需要也同时节约了人力和成本。北京强力钕铁硼厂家钕铁硼是目前应用较广，发展迅速的磁铁产品。
众所周知，铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。为了提高钕铁硼磁体的矫顽力，通常会在钕铁硼磁体内加入一定量的镝或铽或者两者结合，而目前在钕铁硼磁体添加镝或铽的方法中，渗镝或铽深度普遍较浅，且镝的使用量较大，既会对钕铁硼磁体的磁性产生影响，还会造成镝的资源浪费，增大钕铁硼的渗镝或铽成本，特别是现有的工艺中一般都是在烧结之后才进行渗镝或渗铽的步骤，这样需要经过多次烧结、回火，造成了能源浪费，而且得到的产品的矫顽力等性能都不理想。
钕铁硼永磁是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土（Re）、铁（Fe）、硼（B）。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝（Dy）、镨（Pr）等其他稀土金属替代，铁也可被钴（Co）、铝（Al）等其他金属部分替代，硼的含量较小，但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用，使得化合物具有高饱和磁化强度，高的单轴各向异性和高的居里温度。第三代稀土永磁钕铁硼是当代磁体中性能较强的永磁体，它的主要原料有稀土金属钕29%-32.5%金属元素铁63.95-68.65%非金属元素硼1.1-1.2%少量添加镝0.6-1.2%铌0.3-0.5%铝0.3-0.5%铜0.05-0.15%等元素。烧结钕铁硼永磁材料较常见应用的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等。
在全球高油价时代的来临、《京都议定书》的生效以及世界各国对环保节能的日益重视之下，环保节能正在成为影响各国制造业发展的重要因素，而钕铁硼正是制造环保节能产品的主要原材料之一。如钕铁硼在汽车、压缩机、风力发电机等领域的应用，正是出于环保节能的考虑。钕铁硼作为环保节能的功能材料，其应用将更加广大。钕铁硼行业正成为全新的朝阳环保产业。在能源日趋紧张的时代，将风能转化为电能无疑将受到zheng府政策的支持，风力发电目前在欧洲已经大规模实施，在我国尚处于起步阶段，之前1兆瓦的机组使用钕铁硼大致在1吨左右，得益于风力发电行业的快速增长，钕铁硼在风力发电机组中的用量也将快速增加。高性能钕铁硼因其优异的性能广泛应用于新能源车、变频空调、磁悬浮列车、智能机器人、风力发电等领域。广东瓦型钕铁硼工艺
由于钕铁硼的高磁性能，在很多场合，被用来替代其他磁性材料，用以减小产品体积。湖北钕铁硼磁铁
钕铁硼异形磁铁制造工艺：制造工艺钕铁硼异形磁铁的制造采用粉末冶金工艺，将含有一定配比的原材料比如：钕、镝、铁、钴、铌、镨、铝、铜、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭，然后破碎制作成3～5μm的粉料，并在磁场中压制成型，成型后的生坯在真空烧结炉中烧结致密并回火时效，这样就能得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。毛坯经过磨削、钻孔、切片等加工工序之后，再经表面的处理就得到了用户所需的钕铁硼异形磁铁的成品。湖北钕铁硼磁铁
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