氧化铝陶瓷：1.高纯度氧化铝陶瓷系列中Al2O3含量在99.9个点以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1~6μm-1990℃，透射波长为1~6微米，一般制成熔融玻璃代替铂坩埚:因其透光性和抗碱金属腐蚀，用作钠灯管；可用作电子工业中的集成电路基板和高频绝缘材料。2.普通氧化铝陶瓷按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等，有时Al2O3含量80个点或75个点的也归为普通氧化铝陶瓷。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管和特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件、水阀片等。陶瓷和芯片的热膨胀系数比较接近。云南氧化铝陶瓷成型方法
氧化铝陶瓷具有许多明显的优点，如高硬度、耐高温、耐磨、抗氧化等，普遍应用于各个行业。但氧化铝阳离子电荷多，半径小，离子键强，导致晶格能大，扩散系数低，烧结温度高。一些纯氧化铝陶瓷的烧结温度在1700℃以上，这种高烧结温度在工业上很难普遍实现，也不利于降低成本。同时结构上也有很多缺点，不利于氧化铝陶瓷的数据力学功能。为了提高氧化铝陶瓷的致密度和降低烧结温度，在原料中引入一些添加剂来降低其烧结温度或改善其烧结机性能。因此，在Al2O3陶瓷基板的配方中，不需要仔细使用这些化合物。云南抛光氧化铝陶瓷氧化铝陶瓷用途：主要用于电子等行业的超薄基板。
氧化铝耐磨陶瓷具有哪些特点：1.氧化铝耐磨陶瓷美观：氧化铝耐磨陶瓷烧制后，可以用精雕机加工，线条不易损坏。这样的陶瓷管，美观大方。2.氧化铝耐磨陶瓷的抗静电性：氧化铝耐磨陶瓷由氧化锆和氧化铝制成，被证明是一种抗静电材料，除非达到一定程度，否则导电性会很低。3.氧化铝耐磨陶瓷的抗划伤性：氧化铝耐磨陶瓷的表面结构完成，使陶瓷管在外界硬物的作用下不易损坏，陶瓷管具有很强的抗跳动能力。氧化铝耐磨陶瓷是自润滑的，可以解决润滑介质带来的污染和不便。
陶瓷成型是为了得到内部均匀和密度高的陶瓷坯体，是陶瓷制备工艺中重要的一环，成型技术在很大程度上决定了坯体的均匀性和制备复杂形状部件的能力，并直接影响到材料的可靠性和较终陶瓷部件的成本。各种成型技术的比较、成型方法、成型用料、制品形状、均匀性、效率、成本、干压成型、造粒粉料、扁平形状、偏差、高、低、冷等静压、造粒粉料、圆管圆柱形球状体、好、中等、中等、注浆成型、浆料、复杂形状，大尺寸、较好、较低、低、流延成型、浆料＜1mm厚截面、好、高、中等、凝胶成型、浆料、复杂形状，厚截面，大尺寸。上述各种成型方法，成型原理和过程不同，因此特点也不同，各自均有优缺点。且陶瓷的成型技术对于制品的性能具有重要影响。陶瓷成型方法的选择，应当根据制品的性能要求、形状、尺寸、产量和经济效益等综合确定。那么，现在我们就来简要介绍一下这些陶瓷的成型方法。如果制造高纯度氧化铝陶瓷结构件或产品，氧化铝纯度应为99.99个点。
展望陶瓷轴承和陶瓷球轴承的使用前景，陶瓷轴承和陶瓷球轴承所具有的诸多优良性能如：自润滑、耐高温、耐腐蚀、防磁、电绝缘等，尚待在更宽的领域内开发利用，潜在的应用领域十分巨大。一高质量的高速陶瓷球轴承：能很好的服务于国内机床行业，高速、高精度主轴、电主轴的轴承用量相当大，估计每年的需求量在几拾万套以上。但是高精度机床主轴轴承要求轴承的加工精度相对较高，质量较苛刻，象P4 级轴承要求G5级以上的高精度陶瓷球，目前国内能够生产的厂家寥寥无几，产品的稳定性也较差。氧化铝陶瓷需要在几十万个大气压以上的压力下烧结。湖北非标定制氧化铝陶瓷
氧化铝陶瓷常被用作机械设备零件，也是新能源汽车铝电池的环保节能零件。云南氧化铝陶瓷成型方法
工业陶瓷，即工业生产用及工业产品用陶瓷。指应用于各种工业的陶瓷制品。又分以下6各方面：(1)、建筑一卫生陶瓷： 如砖瓦，排水管、面砖，外墙砖，卫生洁具等；(2)、化工陶瓷： 用于各种化学工业的耐酸容器、管道，塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等；(3)、化学瓷： 用于化学实验室的瓷坩埚、蒸发皿，燃烧舟，研体等；(4)、电瓷： 用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。电机用套管，支柱绝缘于、低压电器和照明用绝缘子，以及电讯用绝缘子，无线电用绝缘子等；(5)、耐火材料： 用于各种高温工业窑炉的耐火材料；(6)、特种陶瓷： 甩于各种现代工业和靠前科学技术的特种陶瓷制品。云南氧化铝陶瓷成型方法
