进入21世纪，功能陶瓷的研究也得到了国家和各科研院所的高度重视。从1995—2015年我国先进陶瓷产值及预测（图1）可以看出，我国先进陶瓷产业进入了快速发展期，预计到2015年产值可达到450亿元。精密小尺寸产品、大尺寸陶瓷器件的成型、烧结技术、低成本规模化制备技术，陶瓷加工系统等领域不断打破国外垄断和技术封锁。例如凝胶注模工艺生产的大尺寸熔融石英陶瓷方坩埚打破了美国赛瑞丹、日本东芝和法国维苏威3大公司的技术垄断，在2007年率先实现国产化，通过近5年的不断发展，已经形成110～1100mm系列产品，产能居于全球第1位。SiC强度高、弹性模量大，具有优良的耐磨损性能。云南碳化硅陶瓷市场价
碳化硅陶瓷结构性能稳定，耐高温性能好，并且可重复使用，可用于高腐蚀的化工厂、磨料等场合。目前大颗粒的碳化硅已经可以大量供应，以下是碳化硅陶瓷的6个主要应用领域及用途！化工、冶金，碳化硅材料对铁水、熔渣和碱金属的侵蚀有高的抗力，和高导热和耐磨损的特性，70年代至90年代初期。全世界已有65%以上的大型高炉采用了氮化硅结台碳化硅材料作为炉身材料，使高炉寿命延长了2096—40%。在冶炼金属铝、铜和锌时，也大量的采用了各种碳化硅材料作为炉衬或坩埚。在化工、冶金工业中，为了充分利用各种热炉废气中的热量，经常使用陶瓷热交换器预热各种气体或液体。江苏SiC陶瓷批发价格碳化硅螺旋喷嘴抗腐蚀、耐磨损、耐高温，即便是在较恶劣的环境下也有超长的使用寿命。
1974年美国GE公司通过在高纯度β－SiC细粉中同时加入少量的B和C，采用无压烧结工艺，于2020℃成功地获得高密度SiC陶瓷。目前，该工艺已成为制备SiC陶瓷的主要方法。美国GE公司研究者认为：晶界能与表面能之比小于1．732是致密化的热力学条件，当同时添加B和C后，B固溶到SiC中，使晶界能降低，C把SiC粒子表面的SiO2还原除去，提高表面能，因此B和C的添加为SiC的致密化创造了热力学方面的有利条件。然而，日本研究人员却认为SiC的致密并不存在热力学方面的限制。还有学者认为，SiC的致密化机理可能是液相烧结，他们发现：在同时添加B和C的β－SiC烧结体中，有富B的液相存在于晶界处。关于无压烧结机理，目前尚无定论。
然而，日本研究人员却认为SiC的致密并不存在热力学方面的限制。还有学者认为，SiC的致密化机理可能是液相烧结，他们发现：在同时添加B和C的β-SiC烧结体中，有富B的液相存在于晶界处。关于无压烧结机理，目前尚无定论。以α-SiC为原料，同时添加B和C，也同样可实现SiC的致密烧结。研究表明：单独使用B和C作添加剂，无助于SiC陶瓷充分致密。只有同时添加B和C时，才能实现SiC陶瓷的高密度化。为了SiC的致密烧结，SiC粉料的比表面积应在10m2/g以上，且氧含量尽可能低。B的添加量在0.5%左右，C的添加量取决于SiC原料中氧含量高低，通常C的添加量与SiC粉料中的氧含量成正比。碳化硅陶瓷结构性能稳定，耐高温性能好，并且可重复使用。
氮化硅陶瓷材料还能够制造集成电路中的绝缘体以及化学屏障。它比二氧化硅要好的多，对水分子和钠离子能够起到更好的扩散阻挡的作用。如果是较好的电子产品，大都会使用它制造相关需要的材料。由于氮化硅是键强高的共价化合物，并在空气中能形成氧化物保护膜，所以还具有良好的化学稳定性，1200℃以下不被氧化，1200~1600℃生成保护膜可防止进一步氧化，并且不被铝、铅、锡、银、黄铜、镍等很多种熔融金属或合金所浸润或腐蚀，但能被镁、镍铬合金、不锈钢等熔液所腐蚀。碳化硅陶瓷的烧结方法各有不同，也造就了其性能各有不同。江苏SiC陶瓷批发价格
热压添加剂：一类是与SiC形成固溶体降低晶界能促进烧结。云南碳化硅陶瓷市场价
我国在“十二五”科技发展规划中明确指出大力发展新型功能与智能材料、先进结构与复合材料、纳米材料、新型电子功能材料、高温合金材料等关键基础材料。实施高性能纤维及复合材料、先进稀土材料等科技产业化工程。掌握新材料的设计、制备加工、高效利用、安全服役、低成本循环再利用等关键技术，提高关键材料的供给能力，抢占新材料应用技术和档次较高制造制高点。同时，对先进陶瓷主要应用领域新能源、电子信息、环境保护、档次较高机械制造等同样提出了规划要求，将进一步推动我国先进陶瓷向规模化、应用化、档次较高化发展。云南碳化硅陶瓷市场价
