国内陶瓷轴承和陶瓷球轴承研究开发中存在的问题，首先，我们目前见诸报道的都是高速、高精度的陶瓷球轴承的研发，且通常多以围绕氮化硅球为主，主要解决的问题，一个是陶瓷球的制坯研究，另一个是高精度陶瓷球的加工工艺方法研究，在使用上多属高速机床、数控机床、电主轴等高速场合，长寿命或低噪声等要求的陶瓷球轴承，自始至终没能脱离SI3N4 球坯的制造和加工，对新型材料如：SiC、ZrO2、ZTA、Sialon等材料的研究尚属少量，生产实践证明，应用ZrO2的厂家占绝大多数。氧化铝陶瓷常被用作机械设备零件，也是新能源汽车铝电池的环保节能零件。黑龙江Al2O3陶瓷
氧化铝陶瓷机械手臂，因半导体机台设备内常使用化学药剂，机台设备所生产之产品又必须要可以转送下一站别，故有了机械手臂这项产品。为了避免机台内的化学药剂对机械手臂产生化学反应，许多厂商已经开始改用陶瓷所生产的机械手臂。钟罩，会用在反应器系统内，且电浆或是化学气体有时会在此停留，故在钟罩的材质使用上需特别注意耐酸碱耐腐蚀，因此目前有许多半导体设备上所使用之钟罩采用陶瓷材质，钟罩之外表也可以配合另外覆盖其他金属材质。或本司金属钟罩可做陶瓷表面处理。山西氧化铝陶瓷厂家直销氧化铝陶瓷具有良好的导电性、机械强度和耐高温性能。
当前国内对陶瓷轴承和陶瓷球轴承的研究开发工作，总的说来还有几个方面存在着问题，严重制约了我国陶瓷轴承和陶瓷球轴承的发展。由于顾虑成本原因造成好的材料和工艺无法大规模运用. 海宁康耐特轴承制造有限公司生产的低噪声、干摩擦、防静电陶瓷球轴承和日本NMB公司的相同规格的陶瓷球轴承进行过详细的对比,在分贝上就相差2个db，好的产品可以做到20db.和国外产品相同。但价格才定位在NMB公司的15%左右。可以和国内家用电器的电机直接配套。但这样的价格和普通轴承相比还是高出了一大截，只有在档次高的和出口的家用电器电机里才能得到使用。
氧化铝耐磨陶瓷稳定性好：氧化铝耐磨陶瓷表面能阻燃，硅碳棒耐火性能好，在1200不会影响其工作性能。氧化铝陶陶瓷管是所有酸碱物品和其他化学品的克星。氧化铝耐磨陶瓷-刚玉耐磨陶瓷-应时陶瓷辊-硅碳棒-耐磨陶瓷加工-淄博明云陶瓷科技有限公司无论是化学溶剂、腐蚀性还是其他化学染料，如何区分无缝钢管材料都不会影响陶瓷管表面。氧化铝耐磨陶瓷易于清洗：氧化铝耐磨陶瓷表面的强防腐能力使其易于用洗涤液清洗，硅碳棒和陶瓷管具有很强的抗跳动能力。硅碳棒不易粘附灰尘。氧化铝陶瓷普遍应用于燃煤电厂、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等。
氧化铝陶瓷优点：（1）成型过程中不需要或只需要少量有机添加剂（少于1%），无毒性，所以坯体不需脱脂就可直接烧结；（2）坯体结构均匀，相对密度高（一般达55%~65%），可成型精度高、形状复杂的陶瓷部件；（3）模具材料选择范围广，模具成本低。缺点：（1）成型所以陶瓷粉末范围有局限性；（2）陶瓷坯体强度比较低，不能进行素坯加工；应用：可应用于制备氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷、多相复合陶瓷等。不同品种的氧化铝及氢氧化铝制品被普遍应用于橡胶、颜料、造纸、耐火材料、绝缘材料、填充剂、半导体加工、陶瓷、机械、冶金等各个领域。为了提高氧化铝陶瓷的致密度和降低烧结温度，用添加剂来降低其烧结温度或改善其烧结机性能。黑龙江Al2O3陶瓷
为了满足成型需要，氧化铝陶瓷通常使用各种有机材料的组合。黑龙江Al2O3陶瓷
氧化铝陶瓷湿袋式等静压：湿袋式等静压技术是将造粒陶瓷粉或预先成型的坯体放入可变形的橡胶包套内，然后通过液体施加各向均匀的压力，当压制过程结束，再将装有坯体的橡胶包套从容器内取出，这是一种间断式成型方法。这种技术成本相对成本较低，可成型中等复杂程度的部件，且压力可达500MPa，适用于小规模生产，但在一定时间内成型制品的数量较少，压坯尺寸和形状不以准确控，生产效率不高，不能连续进行大规模生产。通过该工艺制备的各种精密陶瓷零部件，已用于航空、汽车、机械、能源、光通讯、生命医学等领域。黑龙江Al2O3陶瓷
