氧化铝陶瓷：1.高纯度氧化铝陶瓷系列中Al2O3含量在99.9个点以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1~6μm-1990℃，透射波长为1~6微米，一般制成熔融玻璃代替铂坩埚:因其透光性和抗碱金属腐蚀，用作钠灯管；可用作电子工业中的集成电路基板和高频绝缘材料。2.普通氧化铝陶瓷按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等，有时Al2O3含量80个点或75个点的也归为普通氧化铝陶瓷。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管和特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件、水阀片等。氧化铝陶瓷具有许多明显的优点，如高硬度、耐高温、耐磨、抗氧化等。氧化锆增韧Al2O3陶瓷工艺
氧化铝陶瓷等静压成型的优点：（1）压力从各个方向传递，压坯密度分布均匀，压坯强度高；（2）素坯密度高，均匀缺陷少，烧成收缩比一般干压低；（3）能压制具有凹形、细长件以及其他复杂形状的零件；（4）摩擦损耗小，成型压力较低；（5）模具成本低廉。等静压成型的缺点：压坯尺寸和形状不易精确控制，生产率较低，不易实现自动化；应用：（1）大型薄壁、高精度、高性能的氧化铝陶瓷天线罩及大型壁厚、形状复杂、带伞棱的97%氧化铝陶瓷高频端子绝缘瓷套采用湿式等静压技术。（2）95%氧化铝陶瓷真空开关灭弧室“管壳”系列产品、氧化铝和氧化锆陶瓷柱塞，以及石油钻探用大尺寸氧化锆陶瓷缸套等采用等静压技术。（3）高压钠灯用透明氧化铝陶瓷管、氧化铝火花塞普遍使用干袋式等静压技术。湖南圆角梯形氧化铝陶瓷氧化铝陶瓷产品作为其他行业或领域的基础材料，受到其他行业发展水平的影响和限制。
氧化铝陶瓷缺点：（1）设备价格高，设备的分层及软件封闭性强，还不存在通用的系统软件；（2）成型材料的密度和成型性能还不太理想，部件质量和精度常常不能满足需要；（3）材料技术有官方保护，一般成型材料都比较贵。应用：机械制造、高分子材料、陶瓷等。非冶金用氧化铝和氢氧化铝称为多品种氧化铝，又叫特种氧化铝或化学品氧化铝，是氧化铝和氢氧化铝的差异化产品或延伸产品。根据其化学组成、晶型结构、粒度、纯度、晶体形状、比表面积等的不同，可分为300多个品种。
氧化铝陶瓷作为先进陶瓷中普遍使用的材料，随着整个行业的发展，呈现出以下发展趋势：(1)技术装备水平将迅速提高：计算机技术和数控技术的发展促进了先进陶瓷材料行业的技术进步和快速发展，自动控制连续烧结炉、大功率大容量粉磨设备、制粉造粒设备等先进成套设备促进了行业整体水平的提高，同时生产效率和产品质量也得到了明显提高；(2)产品质量水平不断提高：氧化铝国内陶瓷产品从无到有，产业规模从小到大，产品质量从低到高。95 氧化铝陶瓷经历了一个快速发展的过程。与同路线的其他不同材料相比，这种氧化铝陶瓷材料在导热性和延展性方面具有很大的优势。
氧化铝陶瓷可分为高纯型和普通型。普通氧化铝陶瓷按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等，有时Al2O3含量80个点或75个点的也归为普通氧化铝陶瓷。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管和特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件、水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀耐磨部件；85瓷经常掺入滑石，这提高了它的电性能和机械强度。它可以用钼、铌、钽等金属密封，其中一些用作电真空器件。氧化铝陶瓷材料具有各种优异而独特的性能。体积密度：一般称为体积密度，是指体积计算中包含闭孔和开孔的密度(分母)。河北氧化铝陶瓷公司
氧化铝陶瓷氧化锆陶瓷结构具有良好的抗热震性。氧化锆增韧Al2O3陶瓷工艺
氧化铝耐磨陶瓷在机械装备上的作用，氧化铝耐磨陶瓷属于工业专门使用陶瓷。我厂主要生产氧化铝含量分别为92%和95%的高纯氧化铝耐磨陶瓷。其主要成分为原料AL2O3，烧结制品硬度可达莫氏硬度9级。刚玉陶瓷内衬耐磨管由于其较强的耐磨性，具有抗冲击性。氧化铝耐磨陶瓷有什么特点？耐腐蚀能力强，硬度高，机械性能优异，已普遍应用于水泥、钢铁、火电、煤炭、冶炼、化工、刚玉陶瓷内衬耐磨管道、港口、矿山等行业的耐磨设备。成为延长机械设备使用寿命、保护设备不受损坏、降低企业运营成本的保护伞。氧化锆增韧Al2O3陶瓷工艺
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