长春VC乙基醚生产商

应用强碱性阴离子交换树脂柱进行例子交换，洗脱，得到VC乙基醚。此种方法需要通过离子交换树脂分离Zui终产物，离子交换树脂的再生过程产生大量难以处理的废水，生产成本较高。目前常用的生产工艺系三步法。主要包括：步骤1，对维生素C的5，6号临位二羟基进行Bing Tong叉保护；步骤2，烷基化；步骤3，水解得到VC乙基醚。随后进行提纯得到精制产品。步骤1通常采用Bing Tong，其兼有溶剂和反应试剂的作用，反应产生的酸性废液含乙酸、盐酸等物质，易于处理。VC乙基醚是油水两溶的物质，这使得配方师可以任将其加入油相或水相。长春VC乙基醚生产商

经检测，产品为目标产物(5R)~5-[(IS)-1，2-二羟基乙基]~4-乙氧基-3-羟基-5H-咲喃-2-酮，即VC乙基醚，HPLC纯度N99.5%，mp.=112T14°C。'HNMR(400MHz，CD30D)5(ppm)：l.37(3H，t，J=7.3Hz)，3.64(2H，d，J=6.8Hz)，3.81-3.87(2H，m)，4.53(2H，m)，4.76(1H，s)，MS(m/z)：205(M+H)\[0057]实施例2一种VC乙基醚的合成方法，包括下述步骤：[0059](1)(R)-3，4-二羟基-5-[(S)-2，2-二甲基T，3-二氧戊烷-4-基]咲喃-2(5H)-酮的制备[0060]①在30L反应瓶中，在机械搅拌和氮气保护下。99%VC乙基醚原材料Hei Se Su的含量%，比较：维生素C磷酸钠>维生素C磷酸酯镁>维生素C糖苷>VC乙基醚。

17)进一步地，所述步骤1)中氯化亚锡的添加量为L‐抗坏血酸重量的0.6%，四丁基溴18)进一步地，所述步骤2)中的烷基化试剂为碳酸二乙酯。19)进一步地，所述步骤2)中的三乙胺与烷基化试剂的摩尔比为1.1：1。20)进一步地，所述步骤3)中反应液pH调节至2.8。进一步地，所述步骤4)中的弱极性溶剂为乙酸乙酯。本发明的工艺路线经过精心设计。首先是对催化剂的选择。若采用其他常见催化21)本发明采取上述方案取得有益效果如下：本发明提供的一种VC乙基醚合成。

能对所描述的具体实施例做各种各样的修改或/和补充或采用类似的方式来替代是显然的，并能实现本发明的技术效果，因此，此处不再一一赘述。本发明中出现的术语用于对本发明技术方案的阐述和理解，并不构成对本发明的限制。本发明公开了从维生素C一步法制备3－O－烷基抗坏血酸醚的分离纯化方法。该方法包括如下步骤：维生素C、碱、烷基化试剂在溶剂中进行反应，合成3－O－烷基抗坏血酸醚；反应结束，回收反应溶剂，残余物加水稀释，上强碱性阴离子交换树脂柱进行离子交换，水洗，至流出液pH≤8。VC乙基醚在化妆品中用作防老化剂和美白剂。

其中：烷基化试剂的用量，相对于维生素C1摩尔为1-2摩尔；碱当量相对于(R)-3，4-二羟基-5-[(S)-2，2-二甲基-1，3-二氧戊烷-4-基]咲喃-2(5H)-酮计为1-2.5eq，(3)投入溶剂低级醇溶解第(2)步产物，再投入浓度0.5-12N的酸于40-63°C反应0.5~5h脱去(R)-4-乙氧基-3-羟基-5-[(S)-2，2-二甲基T，3-二氧戊烷~4-基]咲喃-2(5H)-酮的保护基，减压蒸除溶剂低级醇后，再加入对产物溶解性差的脂溶性溶剂进行结晶，再经冷却和离心得到产物VC乙基醚，其中：低级醇的用量，相对于第(2)步产物1kg为0.5-5Lo2.根据权利要求1所述的一种VC乙基醚的合成方法，其特征在于步骤(1)中的催化剂为对甲苯磺酸或对甲苯磺酸的毗嚏盐。在各类维生素C衍生物中，VC乙基醚的维生素C含量ZuiGao。99%VC乙基醚原材料

VC乙基醚与其它美白剂如磷酸酯镁等的应用进行了比较之后发现其具有优异的效果。长春VC乙基醚生产商

再投入浓度0.5-12N的酸于40-63°C反应0.5-5h脱去(R)-4-乙氧基-3-羟基-5-[(S)-2，2-二甲基-1，3-二氧戊烷-4-基]咲喃-2(5H)-酮的保护基，减压蒸除溶剂低级醇后，再加入对产物溶解性差的脂溶性溶剂进行结晶，再经冷却和离心得到产物VC乙基醚，其中：低级醇的用量，相对于第（2）步产物1kg为0.5-5Lo。作为You Xuan，根据本发明所述的一种VC乙基醚的合成方法，其中：步骤(3)中所用的酸为盐酸等无机酸或甲酸、乙酸等有机酸。You Xuan盐酸。盐酸在蒸除低级醇时，易于挥发除去，且便宜。长春VC乙基醚生产商

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