加工中心基本参数
  • 品牌
  • 北京精雕
  • 型号
  • 通用
加工中心企业商机

精雕数控系统的体系架构完整,功能完备,工作模式完全符合国际主流数控系统的规范。支持磨、铣、钻、镗、车、攻丝等多种加工方式精雕数控系统可以准确支持五轴联动的加工运动,可支持磨、铣、钻、镗、车和攻丝等多种加工工艺,可高效实现高精度、大数据量的多轴加工路径的计算,为人机交互提供高效的支持,并可支持多种形态的外部设备的使用。满足特殊工艺要求的专业模块JD50数控系统针对具有特殊工艺要求的专业加工提供参数化编程和加工控制功能,如光学镜片的球面和非球面五轴磨削专业功能等,可以实现亚微米精度的产品加工。支持在机检测功能系统内集成了一套“测量系统”,形成了有特色的精雕“在机检测”功能。在精雕“在机检测”功能支撑下,精雕高速机有能力进行工件测量和刀具测量。刀库是存放刀具的地方,自动换刀系统能够实现自动换刀,提高加工效率。高速加工中心厂家

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    带直驱电机的回转进给轴回转进给轴均采用直驱电机驱动,满足高精度、高响应需求经过严格的测试,HMT-i500获得了较高的精度和可靠性测试报告实际值名欲值下公差菱实泵值名文值上公差线度βE2对D2心度4EI对],满足高速、高刚性加工需求;采用高精度滚珠丝杠,保证传动精度及稳定性高精度所有线性轴均配备高精度的光栅测量系统热稳定性所有运动轴均配备液体冷却装置工件图纸铣削加工工件材质铝合金(7075)刀具D20硬质合金铣刀切削速度VC=300m/min切削深度6mm进给速度2000mm/min切削宽度1mm蓝色:主要部件冷却示意。 浙江高速机加工中心代理商5轴联动加工中心采用先进的数控技术,可以实现高速、高精度的加工。

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结构分析设计以及整体铸造保证高刚性和高精度!高稳定性设计:机床结构采用对称设计以及有限元仿真分析技术,可实现机床床身的高稳定性。所有导轨均采用防护钣金密封,可避免高温切屑和切削液的侵蚀,从而长期保持稳定的精度。整体铸造:机床结构件整体铸造,经多次时效处理以保证整机精度的稳定性。关键运动部件均采用高标号球墨铸铁材料,可实现整机的度好及高刚性。进给轴:X、Y、Z轴行程距离的延长及移动速度的提升,确保了高生产率的零部件加工。X、Y和Z轴的正交移动以及高精密的床身结构,确保了高精度的加工。高精度导轨:所有轴均采用高精度滚珠式线性导轨,可提高负载能力和刚性,从而实现较高的快速移动速度。

五轴联动加工的车铣主轴可应对多样化零件高效加工!五轴联动加工:具备XYZBC五轴联动功能,可执行各种加工功能,如车削、铣削、同步切削。车削主轴:采用高刚性大扭矩电主轴结构,主轴功率达20/30Kw,回转精度高、刚性好,满足大切除率加工需求;主轴通孔内可装入Ø75mm工件;具备CS模式,可以实现车主轴与C轴功能的切换。铣削主轴:采用大功率高转速电主轴,最高转速为12000RPM(标配);采用HSK-T63形式刀柄,通过定位的配合提升装夹精度、装夹刚性及工作转速;同时采用新型高精度角向定位刀柄槽,提升车削刀尖定位精度,提高加工精度。B轴结构:采用高精度高刚性转台轴承,可在±120°的范围内进行回转定位,不仅可以进行水平正面加工,还可进行角度加工。卧式加工中心的主轴水平放置,适用于大型、重型零件的加工。

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内插轴数:五轴各轴行程:横向X轴≥2440mm或≤2440mm纵向Y轴≥1200mm或≤1220mm垂直方向Z轴≥750mm或≤750mmA轴+/-100°C轴+/-225°五轴加工中心不仅应用于民用行业,例如木模制造,卫浴修边,汽车内饰件加工,泡沫模具加工,欧式风格家居,实木椅子等,还广泛应用于航空、航天、科研、精密器械、高精医疗设备等行业。五轴加工中心是一种高科技的手段,它让不可能变成了可能,一切的空间曲面,异型加工都可以完成实现。它不但能够完成复杂工件完成机械化加工的任务,而且还能够快速提高加工效率,缩短加工流程。精雕加工中心是一种高精度、高效率的数控加工设备,普遍应用于航空、汽车、电子、模具等行业。浙江产品加工中心供应

它具有高精度、高效率、高稳定性等优点,成为现代制造业中不可或缺的重要设备。高速加工中心厂家

典型应用案例TYPICALAPPLICATIONS机床是加工零件的工具,因此,零件精度水平和品质的稳定性,是评价精密机床客观、直接的标准。JDVT600T具有复合加工能力的精雕CNC加工中心,已被应用于3C结构件、小五金件、压铸件等产品类零件的批量加工等多个领域的客户现场,帮助客户实现许多“难活”的稳定、高效的生产,包括:复杂形态零件的加工、硬料零件的加工、使用多种刀具进行复合加工,充分证明了JDVT600T能够“稳定、、高效”地实现零件复合加工。链轮刀具寿命提高5倍,助力客户实现刀具成本降低80%客户原始方案使用D12mm可转位铣刀分层粗加工,刀具磨损大,每把刀具能加工出3-4块产品,刀具使用寿命短,客户的刀具成本高。精雕JDVT600T机床配置中切削型精雕精密电主轴,采用侧铣的加工方式,实现钢料的高效加工,每把刀具可稳定加工出20块产品,刀具寿命直接提高5倍,实现客户刀具成本降低80%。高速加工中心厂家

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