所述压敏胶粘剂为丙烯酸2-乙基己酯与苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯的共聚物。然而,具有丙烯酸单体,如丙烯酸2-乙基己酯和丙烯酸丁酯的聚合中包含非丙烯酸单体,如苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯往往会延迟丙烯酸单体的聚合,并且导致非所期望地过长聚合反应时间才会实现高转化率。举例来说,美国专利第4,371,659号(实例1至8)采用5小时的聚合时间。同样,美国专利第6,225,401号(实例1至6)采用4小时的聚合单体进给时间,之后采用1小时的引发剂进给时间,共5小时的总转化时间。此外,美国专利第9,273,236号示范在。较长进给时间对于这些胶粘剂组合物的产生为不利的,因为其需要较长反应器循环时间并会增加制造成本。因此,适用于压敏胶粘剂应用并根据较高效方法制备的胶粘剂组合物为令人希望的。技术实现要素:本文公开适用于例如压敏胶粘剂应用并根据较高效方法制备的胶粘剂组合物。在一些实施例中,所公开的胶粘剂组合物包含由单体混合物形成的丙烯酸共聚物。在一些实施例中,以单体混合物中的单体的总重量计,单体混合物包括59至、、0至25重量百分比甲基丙烯酸甲酯和2至30重量百分比丙烯酸乙酯,其中丙烯酸乙酯与苯乙烯的比(以重量计)为大于。在一些实施例中。丙烯酸树脂胶黏剂特性您了解多少?北京常温固化丙烯酸
使由以下构成的水性初加料升温到87℃:、660克去离子水、。随后,将%的过硫酸钠水溶液倒入烧瓶中。历经,将由以下构成的乳液逐步进给到烧瓶中:%的氢氧化钠水溶液、%的通过12摩尔环氧乙烷水溶液乙氧基化的月桂醇的硫酸酯钠盐溶液、%的乙烯基磺酸钠水溶液、%的十二烷基苯磺酸钠水溶液、、221克水、、、2,、。在开始时,对于前,添加速率为。随后在35分钟跨度内,稳定地升高到。75分钟的总进给时间之后,速率升高到。从乳液进给开始,历经%的过硫酸钠水溶液,并将反应器温度保持在85℃至87℃下。完成进料之后并在约70℃下,历经45分钟的时段将、**和,并同时将%的叔丁基过氧化氢溶液施配到烧瓶。产生的压敏胶粘剂的共聚物分散液具有70重量%固体。在进给期间,以反应器内含物的总重量计,过程单体**大量为%,其包括%eha、%ea、%mma、%苯乙烯。说明性实例1(“ie1”):使用配备有机械搅拌器的烧瓶,使由以下构成的水性初加料升温到87℃:、330克去离子水、。随后,将%的过硫酸钠水溶液倒入烧瓶中。历经。宁波乐泰丙烯酸515上海念凯现货供应汉高乐泰263螺纹锁固丙烯酸胶黏剂。
本发明属于胶黏剂技术领域,具体涉及一种大间隙情况下表干效果及粘接强度好的双组份丙烯酸胶粘剂及制备方法。背景技术:丙烯酸酯结构胶因室温快速固化,强度高,韧性好,并且可油面粘接适应性强,工艺操作简便等特点,***用于航空,汽车,机械,电子,电器仪表,铁路运输及笔记本外壳和手机外壳等行业中。但随着时代的进步和电子产业的发展,政策法规的不断完善,消费者对产品的要求不断提高,丙烯酸结构胶因含有大量的甲基丙烯酸甲酯而具有强烈的刺激性气味被很多工厂拒之门外。许多公司开始使用低气味的单体替代甲基丙烯酸甲酯,但是低气味的单体由于分子量较大,活性低而影响固化速度,导致表干不好甚至表面发粘,特别是在需要一定间隙施胶的情况下,丙烯酸酯结构胶需要克服富氧存在空间氧阻聚的作用,导致完全固化慢,粘接强度不够。技术实现要素:本发明为了解决上述技术问题,提供了一种高触变,快速固化,在粘接需要一定间隙的产品上提供很好的表干效果和粘接强度的丙烯酸结构胶。本发明的另一目的在于提供上述双组份丙烯酸胶粘剂的制备方法。本发明使用一种低粘度。
可承受高达400°F的粉末涂层和油漆烘烤周期需要粉末涂层或涂漆的组件通常面临极端温度挑战。我们的3M™Scotch-Weld™DP8407NS金属粘接丙烯酸酯胶粘剂设计用于承受高达400ºF(204ºC)的粉末涂料和油漆烘烤周期,能够承受至少一小时。中等粘度、不流挂的配方不会过度坍塌或蔓延3M™Scotch-Weld™DP8407NS金属粘接丙烯酸酯胶粘剂DP8407NS提供不流挂、中等粘度的配方,在使用时不会过度坍塌或流挂',从而实现精确应用,能够确保您的胶粘剂直接留在您使用的位置,即使在垂直表面上也是如此。我们的3M™Scotch-Weld™DP8407NS金属粘接丙烯酸酯胶粘剂DP8407NS具有中等粘度,用于可控对的点胶,以充分润湿表面。混合比为10:1,在室温下可提供6分钟的工作操作时间,并能够快速产生强度。它具有较长的保质期,无需冷藏。丙烯酸酯胶粘剂易于粘接丙烯酸类胶粘剂是可提供优异的粘合强度和耐久性的双组分胶粘剂。通常被称为环氧胶粘剂或环氧树脂胶粘剂,丙烯酸类物质实际上属于具有自己独特特性的**化学家族。同时还具有多项特性,如易于涂覆,包括更快固化,更高油性粘接表面耐受性,可粘接各种材料,包括几乎所有塑料制品。新型丙烯酸系胶粘剂配方在室温下更稳定,保质期更长。 丙烯酸双组份结构胶-上海念凯电子科技有限公司。
本发明属于材料技术领域,特别是涉及一种丙烯酸密封胶及其制备方法。背景技术:密封胶是指随密封面形状而变形,不易流淌,有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。密封胶***用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。目前密封胶的热稳定性高和耐水性能较差,这样导致与密封胶相互粘连的物体失去粘结力,从而影响粘连物体的正常使用,密封胶使用效果不好。技术实现要素:本发明的目的是提供一种丙烯酸密封胶及其制备方法,该丙烯酸密封胶的热稳定性高、耐水性好。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种丙烯酸密封胶,所述丙烯酸密封胶由以下质量份数的各组分组成:丙烯酸15-28份,环氧树脂45-60份,端羟基聚丁二烯8-16份,碳酸钙3-8份,磷酸钠1-5份,乙二醇1-3份,白炭黑1-5份,磷酸三甲苯酯2-8份,碳化硼1-5份,羟基封端聚二甲基硅氧烷1-3份,氢氧化镁1-2份,光稳定剂,十二烷基硫酸钠,聚氧丙烯甘油醚1-2份,癸二酸二辛脂1-4份,偶联剂。推荐地,所述丙烯酸密封胶由以下质量份数的各组分组成:丙烯酸23份,环氧树脂50份,端羟基聚丁二烯12份,碳酸钙5份,磷酸钠2份,乙二醇1份。3M DP8425NS 丙烯酸结构胶绿色 490 毫升/支 6支/箱——上海念凯电子科技有限公司!宁波乐泰丙烯酸515
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实施例五、A组分制备:将甲基丙烯酸甲酯30g,甲基丙烯酸羟丙酯10g,丙烯酸5g,乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯5g、羧基丁腈橡胶树脂20g,端羟基液体橡胶15g混合后,投入反应釜中在20~30℃搅拌3小时,使完全溶解,成为均匀液体,然后依次加入对苯二酚,,N,N二羟乙基对甲苯胺,加入二甲基丙烯酸锌,气相硅,搅拌30分钟,抽真空1小时,得到A组分;B组分制备:将环氧树脂30g,过氧化苯甲酰20g,五氧化二钒2g,邻苯二甲酸二丁酯20g,按比例投入反应釜中在20~30℃搅拌2小时,使完全混合均匀,加入气相硅2g,萘醌,抽真空1小时,得到B组分。性能测试:1.粘度:参照GB/T2794-2013,使用DVII,椎板粘度计CP52#.2.剪切强度:按照A:B体积比10:1的比例混合均匀,制取样片。放置24小时后,参照GB/T7124-2008胶黏剂的拉伸剪切强度标准测试,记录测试数据。由上表可看到,与现有正在使用的双组份丙烯酸相比,本发明所述的双组份丙烯酸结构胶实现了大间隙情况下快速固化,表干效果好,强度达到粘接要求的目的,弥补了现有丙烯酸结构胶在不平整的表面或一定间隙的情况下表面发粘及粘接强度不够的劣势。以上实施例*是对本发明的推荐实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定。北京常温固化丙烯酸
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