安徽冰片滑落式动态冰蓄冷厂家

动态冰系统克服了传统冰蓄冷因冰层逐渐加厚热阻增加，导致双工况冷水机出水温度随冰层加厚逐渐降低，且制冰效率下降有效蓄冰量低的缺点；同时也克服了水蓄冷是冰蓄冷8倍以上体积的占地问题。本系统创新的采用了蓄能枢纽机组、不锈钢蓄冰蓄热槽、电锅炉、双工况冷水机等关键性集成多功能设备，较大程度上降低了机房设备数量，减化了系统流程，减少了施工安装工程量，也解决了传统蓄能系统设备占地面积大的问题，使得蓄能型总控空调系统更减化更易用更易管理和维护。动态冰蓄冷可以提高空调系统的效能，降低运行成本。安徽冰片滑落式动态冰蓄冷厂家

过冷却蛋壳热交换器可以采用壳管式、套管式、板式等多种形式的换热器。为了防止过冷水在换热器内结冰，换热器内表面需要或进行特殊涂层处理，同时对换热器内部的流场特性也有很高的要求，否则很难获得足够大的过冷度，以及避免堵塞。过冷却基础理论解除关键技术也包括多种，如机械方法、热方法、超声波方法等。过冷水式动态制冰技术的系统控制要求非常高，这也是该技术走向所面临的一大技术难点。由于冰浆中固液两相存在密度差，在蓄冰槽中可以循环抽取出冰浆中分离出来的液态水，再送回制冰管理系统中生成冰浆，由此可使蓄冰槽内的冰浆固相含量(IPF)达到 60%以上。深圳工业动态冰蓄冷设备动态冰蓄冷可以通过冷却水的回收利用实现资源的循环利用。

以下对该系统存在的潜在问题分析如下:1离心机进出水温差小，可能发生喘振，甚至停机，制冰开始后，蓄冰槽溶液的温度不断下降，经过约2h后为0℃~-2℃，这个温度的溶液再次进入制冰器制冰时，温度又不能高于-3℃℃，以防止结冰晶过多，温差很小，离心主机会发生喘振或停机。2主机温度设置要不断随溶液温度变化而变化，控制难度大结冰过程溶液浓度会变化:初期3%的乙二醇溶液浓度，到结冰量达到60%时，溶液浓度达到7%，冰点温度为-2.7℃;各溶液温度再低1.5℃，制冰过程要求控制设定要求温度不断的变化,属于动态控制过程，控制难度较大。3由于水泵流量大，造成槽内漩涡，可能造成冰晶吸入管道，制冰换热器2%的含冰溶液出来，到制冰结束时蓄冰槽的冰量容积比为65%，槽内溶液和已经冰粒会成漩涡状态吸入管道和水泵，再度结冰而形成更多更大的冰核，造成冰堵。

动态冰浆蓄冷的特点：冷水机制冷高效，制冷主机在-3度出水效率更高，比静态蓄冷-6度出水效率高10%,蓄冷时COP由4.3提高到4.8。全程满载，冷水机用于动态制冰时，制冰全时段保持-3度出水，无卸载无衰减。高稳定性，动态制冰全时段保持水流冰浆流稳定，无板换冰堵无冰浆冰堵现像。高灵活性，动态蓄能系统“换热” “制冰” ”储冰”时间及空间分离，对场要求极低。多功能，动态蓄能系统蓄冰槽内为保温水箱无其它设备，天然自带储热功能。低温出水，融冰取水直接抽取冰水(外融冰)实现单融冰低温出水大温差供冷。快速匹配负荷，由于冰晶表面积无限大，融冰供冷功率远远大于冷水机直供，60秒即可匹配较大负荷。单融冰供冷，动态冰为外融冰系统且表面积无限大，供冷量完全匹配负荷无需启动冷水机。冷量释放过程中，冰块通过冷却设备释放冷量，实现空调效果。

工艺流程，动态冰蓄冷技术可应用于新建系统以及既有系统的节能改造。新建系统需要根据冷量输送需求进行全新设计，其它过程相同，包括根据制冷机组的额定功率搭配制冰机组；根据负荷情况合理配置蓄冰槽，并根据应用场合配置不同的控制系统。传统的蓄能形式是将蓄能介质固定在塑料球内或固定在盘管外，蓄能放冷全程处于静止状态，俗称静态蓄冰。动态蓄冰制冰与储冰时间与空间分离，制冰由制冰机组在蓄能槽外生产成冰浆，再由管道输送至蓄能槽内，全程处于流动状态，俗称动态蓄冰。动态冰蓄冷可以在能源供应不足或价格高涨时提供备用冷量。广西流态化动态冰蓄冷散热

动态冰蓄冷可以降低运营成本，提高企业的竞争力。安徽冰片滑落式动态冰蓄冷厂家

系统特点：与静态蓄冰系统比较，具有下列优点:无乙二醇循环系统，系统简单，可靠性高。采用制冷剂直接蒸发制冰，制冰效率高，制冰速度快。循环水与冰直接接触式融冰，融冰效率高，取冷速度快。制冰时在蒸发板上形成片状冰，结冰过程可见，蓄冰槽中冰量也可见融冰特性较好，在融冰初期和终期均可保持恒定的出水温度。可实现蓄冷槽和蓄热槽共用，系统简单，机房面积省，系统初投资省由于机组蓄冰效率高，系统运行费用与其它蓄冰形式相比较低。由于系统简单，蓄冰与储冰装置分离，维护简单，蓄冰装置使用寿命长，无需更换，维护费用低。无偿制 45℃-65℃生活热水。安徽冰片滑落式动态冰蓄冷厂家