密封胶

当环境相对湿度较低时（＜50%），单组分硅酮胶固化速度变慢，固化至足够深度需要的时间变长。当硅酮胶表面已经固化，内部还没有完全固化时，如果胶缝发生较大的宽窄变化（通常由面板的热胀冷缩引起），胶缝的表面就会受到影响，出现不平整现象。由于硅酮胶的固化速度、模量以及胶缝宽窄变化幅度等因素的不同，胶缝不平整的表现也不同，有时是整条胶缝中间隆起，有时是连续的鼓包，有时是扭曲的变形，统称为“起鼓现象”，割胶后是实心的。施工环境相对湿度过高，有可能影响到胶表面的消粘状态，消粘时间可能变长。密封胶

LL830石材胶是专为石材类外墙材质的防水密封而设计的单组分、 中高模量、中性固化的有机硅弹性密封胶。通过与空气中的水分发生反应固化成弹性橡胶体，形成有效的密封。其主要特性有：1、优良的粘接性，对大多数建筑材料如石材、陶瓷及水泥构件，无需使用底漆；2、中性固化，无腐蚀性；3、对大多数多孔性材质无污染；4、优良的耐候性能，老化性能；5、单组分，易于施工。适用于以下用途：1、干挂石材幕墙工程和水泥制板工程填缝密封；2、 室内外瓷砖、陶瓷等建筑材料的粘接和密封；3、各类门窗玻璃安装。好用门窗幕墙胶有哪些框支承幕墙按面板支承框架显露程度分类，有明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙。

在不少建筑实例中，我们常常会发现，同一栋建筑，在相同物质条件下，不同地方的污染程度往往也不同，若仔细观察，不难发现，有些情况下污染严重的位置，往往或多或少会存在一些积水的问题。积水问题从哪里来?一般来说，问题往往出现在两个方面，一个是设计了排水坡度，却设置了错误的排水朝向，导致顶部积水向内排放，形成一定的积水。水流动时又带动积灰，使得灰尘附着在石材表面上，便形成水迹，久而久之，便出现了一边污染更严重的现象。另一方面，积水问题也可能由其后排水管设置不合理引发。作为功能性的存在，许多建筑物的排水管往往暴露在建筑外表面，而有些高端别墅为了追求其外立面整体性，往往将排水管设置在石材幕墙内，这当然能为外观增色不少，但是却违背了“形式服从功能”的原则，一旦出现排水管渗水则很难第一时间排查，且往往要等到积水渗到石材面板以外才发现。而到那时，已为时已晚。

硅酮胶出现“起鼓现象”的原因可能有：1）板块尺寸大导致接缝变位大；2）板块的线胀系数较大（如铝板、聚碳酸酯板）导致接缝变位大；3）板块昼夜温差较大；4）环境湿度偏低，相对湿度低于40%。硅酮胶“起鼓现象”是固化速度、环境湿度、环境温差、胶缝宽度、面板材质及尺寸等因素综合作用的结果，上述几种因素都处于不利的情况下，硅酮胶出现“起鼓现象”的概率就会较高。在相对湿度非常低的情况下（＜30%），面板线胀系数较小的玻璃幕墙或面板尺寸不大的铝板幕墙的胶缝也可能出现“起鼓现象”。因此，“起鼓现象”是密封胶在干燥气候条件下，由于固化速度变慢，同时接缝发生的变形较大而导致的，并不是密封胶本身有质量问题。我们通常建议使用异丙醇（IPA)来去除打胶面上形成的霜露。

密封胶在幕墙中应用时，不可避免会受到固化中接口发生位移带来的影响，例如引起外观起鼓，粘接力部分损失等。在冬季进行打胶作业时，由于低温下密封胶需要更长时间进行固化，因此密封胶受到固化期间接口随机移动带来的影响更大。有机硅密封胶未固化时，从常温到-30℃范围内可以保持它的流变力学性能几乎不变，通俗讲就是挤出性影响不大，人工打胶或机器打胶都可以正常进行。如果温度继续降低，则会出现挤出难的情况。因此，我们建议冬季施工时：1）不建议在低于4℃时进行打胶作业，如需要，则应当在大面积打胶之前进行小范围的测试，如果外观与粘接力满足质量要求，方可进行大面积的打胶作业；2）咨询供应商该批次产品是否为冬季版产品，若不是，建议更换冬季版产品进行打胶；3）必须采取措施彻底去除表面结成的霜露，确保密封胶接触面干爽。石材有很多种，不同的石材产品，耐久性、耐腐蚀性、抗风化性能都不同。浙江门窗幕墙胶价格

单组分硅酮密封胶在密闭容器内是稳定的膏状物，挤出后与空气中的水分接触固化形成弹性体同时释放小分子。密封胶

有机酸对硅酮密封胶的外观颜色有较明显的影响，会引起密封胶表面变色。在施工工地现场，会用到外墙清洗液（草酸溶液）以及碱性材料（如水泥浆）等腐蚀性物质，这些材料会对硅酮胶表面产生影响，导致硅酮胶表面变色。有的厂家为降低成本，一般会使用高填充粉料，液料采用回收材料，弹性差，开裂、脱粘，密封胶易变色老化。还有许多厂家在配方中大量填充白油，白油挥发后密封胶有较大的收缩，往往会造成变色并伴有胶缝开裂。在实际应用中，如果排除外部条件的影响因素，密封胶发生变色的问题，那么可以认为是密封胶本身质量差。这种情况需要返工，重新打胶。密封胶