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硅酮胶内部出现单独的气泡时，可能有以下几种原因：1）注胶时裹入了空气；2）接口或附件材料潮湿，潮气侵入胶缝；3）泡沫棒选用不当；4）泡沫棒在填塞过程中表面被戳破，受挤压后从破孔处放气；5）某些基材与密封胶发生了反应。为了防止硅酮胶内部出现单独气泡现象的发生，我们在施工时应注意：1）注胶时应均匀、连续、注满接口；2）接口及附件材料必须干燥；3）选用合适尺寸的泡沫棒，且不能使用铲刀、螺丝刀等尖锐工具填塞泡沫棒。施工环境相对湿度过高，有可能影响到胶表面的消粘状态，消粘时间可能变长。本地门窗幕墙胶商家

LL990硅酮结构密封胶是专门为结构性装配而设计的中高模量、中性室温固化的有机硅弹性密封胶。通过与空气中的水分发生反应形成弹性橡胶，具有优良的耐候性，即使在极端温度环境下(-40~150℃)都不会造成不良影响。其主要特性有：1、对大多数材料如玻璃、镀膜玻璃、阳极氧化铝材、花岗岩及涂漆层金属材料，无需使用底漆就有优越的粘接性；2、中性固化，无腐蚀性；3、固化后形成强有力及具有弹性的硅酮橡胶，不会因老化和暴露在大气中而产生明显的变化，密封胶仍然维持防水和耐候特性；4、单组分,易于施工。高性能门窗幕墙胶由于长时间污水浸润，会对石材本身的强度、外观造成不可逆的损伤。

在使用过程中偶尔会遇到密封胶表面变黄的情况，大多是“相容性”问题导致的。相容性指的是密封胶与其相接触的材料会不会发生不良的物理化学反应的性能。在实际使用过程中，密封胶可能接触到密封条、橡胶垫片、装饰胶条以及部分防水材料等，这些材料可能和硅酮胶不相容，导致胶表面变色。常见的不相容材料有三元乙丙胶条、垫片等，故在密封胶与其他材料接触时，需提前送检相容性试验。目前市面上也有特殊的三元乙丙材料可以与硅酮胶相容，此外也可使用硅胶材质的胶条垫片，也能与硅酮胶相容。另外很多人认为密封胶表面产生斑点变色，是密封胶被“腐蚀”了。其实不然，空气中存在的酸雾盐雾确实会对建筑胶表面造成一定伤害，但硅酮胶是耐候性能上表现十分优越的胶种，并不因此受到影响。一般硅酮胶表面出现斑点多为使用酸性清洗剂清洗墙体时，误将清洗剂喷到密封胶表面，由于密封胶中含有碳酸钙成分，会和酸性清洗剂发生反应，导致密封胶表面出现反应斑点。

硅酮胶出现“起鼓现象”的原因可能有：1）板块尺寸大导致接缝变位大；2）板块的线胀系数较大（如铝板、聚碳酸酯板）导致接缝变位大；3）板块昼夜温差较大；4）环境湿度偏低，相对湿度低于40%。硅酮胶“起鼓现象”是固化速度、环境湿度、环境温差、胶缝宽度、面板材质及尺寸等因素综合作用的结果，上述几种因素都处于不利的情况下，硅酮胶出现“起鼓现象”的概率就会较高。在相对湿度非常低的情况下（＜30%），面板线胀系数较小的玻璃幕墙或面板尺寸不大的铝板幕墙的胶缝也可能出现“起鼓现象”。因此，“起鼓现象”是密封胶在干燥气候条件下，由于固化速度变慢，同时接缝发生的变形较大而导致的，并不是密封胶本身有质量问题。幕墙可使用的面板材料不只有玻璃幕墙，还有石材幕墙、金属板幕墙、人造板幕墙。

用在门窗玻璃上的密封胶其质量要注意鉴别，现在市场一些不良厂家会掺入一些小分子材料，造成密封胶失效。常见如中空玻璃的流泪现象就是掺入了廉价的杂质造成的。密封胶的性能很多，需要在专业的实验室进行。也有一些简单的测试方法。聚硫胶是双组份胶，注意两组份的配比，可以使用蝴蝶试验、胶杯试验进行简单测试。购买密封胶时一定要从正规的销售渠道购买，相关部门的各种手续更加齐全。要特别注意购买在保质期内的密封胶，离失效期越长越好。还要注意密封胶的容量必须足量，如果容量不够的话，质量一般会不合格。玻璃幕墙按安装施工方式看，又有构件式玻璃幕墙和单元式玻璃幕墙。浙江门窗幕墙胶招商

单组分密封胶固化速度会受接触空气面积影响，特别是应用在无孔基材(如玻璃、金属等材料)的密封胶缝时。本地门窗幕墙胶商家

在当前原材料涨价的大背景下，市面上出现了许多充油硅酮耐候胶产品，以低价吸引用户。中国幕墙网5月17日文章《有机硅原材料价格暴涨，低价的“硅酮胶”，你敢用吗》中详细说明了充油胶在5000小时紫外线老化和70℃，14天热老化后出现的弹性下降、硬度上升现象，性能下降非常明显，满足不了密封胶相应标准要求，会直接给用户带来严重质量问题甚至安全隐患!硅酮耐候密封胶充油，会导致耐候密封胶开裂、粉化、硬化、流油等问题，以致密封胶过早失效，从而导致幕墙漏水、漏气，能耗上升，影响正常使用。充油硅酮耐候密封胶出现开裂、硬化，甚至粉化，危害幕墙现象。本地门窗幕墙胶商家