水=1）】：应用范围：用于制镶牙水泥、瓷器、油漆的填料、媒染剂、金属铝等。可添加到各种水性树脂、油性树脂内、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、塑料、橡胶中，添加量为3%-5%，可以明显提高材质的硬度，硬度可达6-8H甚至更高。还可以用在导热、抛光、电镀、催化剂等。环氧树脂AB胶化学原理编辑环氧树脂AB胶是指在一个分子结构中，含有两个或两个以上的环氧基，并在适当的化学试剂及合适条件下，能形成三维交联状固化化合物的总称。它们的种类很多，按化学结构，可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族环氧树脂、含无机元素的环氧树脂、新型环氧树脂（海因环氧树脂、酰亚胺环氧树脂等）等。在各类环氧树脂中，双酚A环氧树脂是产量**大、用途**广的一大品种。根据它的分子量不同可分为低、中等、高、超高分子量环氧树脂（聚酚氧树脂）。低分子量的树脂可在室温或高温下固化，但高分子量的环氧树脂必须在高温下才能固化，而超高分子量的聚酚氧树脂不需要借助固化剂，在高温情况下能形成坚韧的膜。环氧树脂AB胶分类编辑环氧树脂灌封胶，环氧树脂导热胶，环氧树脂密封胶，环氧树脂高温胶，环氧树脂快干胶。现货批发上海市3MDP190高性能AB结构胶 轻度柔软粘合-念凯电子。广州结构AB胶
现行电子产品的组装制程中常使用胶带或液态胶来用于电子电器元器件的粘接，密封，灌封，涂覆，结构粘接，共行覆膜和SMT贴片。主要胶类为：有机硅胶，干胶，UV胶环氧胶等。单/双面胶带因其加工与操作便利性而成为常用的辅助材料，但胶带*依靠物理现象所造成的黏着强度毕竟有限，所以在小面积却需要**度的接着就需要使用液态结构胶，电子产品**常用的液态结构胶为：双液型结构胶（俗称A/B胶）及湿气反应型PU热熔胶（简称PUR）。双液型结构胶双液型结构胶由主剂与硬化剂两者组成，依照不同反应物型态有各自适用的混合比例。平时分开储存安定性高，使用时让两剂接触混合后就会产生固化反应，反应完成后就能将两个欲接着的物件黏在一起。双成分所生的化学反应会产生许多化学键，因此胶体固化后的结构力强悍可承受极大的外力破坏，**常用于黏着电子产品的金属机壳。湿气反应型PU热熔胶湿气反应型PU热熔胶主要成分为PU（聚氨酯）的预聚体，平时为储存在防水气容器内的固体，使用时须加热让它变为液态，降温后就如同一般热熔胶变回固态造成初期固定，接着这些PU预聚体会吸收水气产生聚合反应。反应完成的PU质地柔软强韧不透水，因此适合用在需要缓冲、耐震或防水的部位。广州结构AB胶WEICON/威肯环氧树脂AB胶Easy-Mix 金属粘合剂-上海念凯电子。
在胶粘剂的产品种类有所增加以后，对家电以及其他相关行业的针对性也就更强，不过在大部分的工作环境都是比较复杂的，如果没有良好的粘接性能，也是难以达到理想工作水平的。正是考虑到了这方面因素的影响，环氧树脂胶粘剂才会在粘接效果方面加大了科研投入，并且评价良好的粘接性能得到了市场的一致认可。其实很多行业都比较看重粘合产品的性能，毕竟生产流程中需要粘接操作的工艺是比较多的，如果都能够拥有环氧树脂胶粘剂这样的良好粘接性能，那么在产品品质上也就有了充足的保证。胶粘剂很显然，***的应用已经足以对环氧树脂胶粘剂的性能优势予以充分的印证，尤其是在性价比高、粘接工艺简单以及良好的功能性等方面的良好表现，更是成为了无可替代的技术保障，而且对多种不同工作环境的适应能力也是比较强的。
环氧树脂（epoxyresins）是一种环氧低聚物（epoxyolygomer）,当与固化剂（hardener）反应便可形成三维网状物的热固性塑料。由于其具有粘附力强，固化方便，收缩性低，耐酸碱性能好，力学性能优异等特点，被***的使用。但环氧制品容易黄变，耐候性和韧性差，又影响了其自身的发展。要解决环氧AB胶的黄变问题，我们首先要看一下环氧胶的构成。通常环氧AB胶都是由胺类固化剂（聚醚胺，改性胺，芳香胺等）,环氧树脂（主要是双酚A），促进剂，稀释剂，填料及其它助剂构成。环氧树脂AB胶产生黄变的主要因素应该是胺类固化剂、促进剂壬基酚(NP）及双酚A树脂所造成的:1、胺类固化剂在常温固化时是不会产生引起黄变，但是，当我们用二胺或三胺基封端PPGS或PEG的时候，如果工艺存在一定问题，或者操作稍有疏忽，形成接枝不完全，或游离胺***不净，就会产生游离胺直接与环氧树脂聚合。这样不光会反应聚合不完全，内应力不易释放，而且还会使胶面局部范围的升温加剧，直接造成饰品胶黄变加快。而游离胺越多黄变也越严重。2、前面我们分析了胺类固化剂致黄成因，但是从实践中得出来的结论，壬基酚的泛黄成因一般情况下比其他因素都严重。批发销售3MDP490黑色触变性空隙填充双组分AB环氧胶粘剂——上海念凯电子。
若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。（2）用酸酐类时按下式计算：酸酐用量=MG（）/100式中：M=酸酐分子量G=环氧值（）为实验系数3、选择固化剂的原则：从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。从成本上选择。环氧树脂AB胶改性剂的选择改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有：聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。硅树脂：提高耐热性。3M Scotch-Weld 环氧结构胶 DP100NS,半透明,48.5毫升(中文版）厂家直销-念凯经销-3M原装。大连威康AB胶
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叔胺类促进剂、壬基酚促进剂在热、太阳光或者UV光下会较快转变成黄色或者红色，这是由于紫外光能量特别强，紫外线的能量极高，足以破环壬基酚中的C=C和C=O化学键的键能，导致壬基酚严重分解.表象就是变黄。再加上壬基酚的残留也是产品变色的一个重要因素。烷基酚转换得好、完全、黄变情况就好一点，转换得差黄变情况就严重得多。3、芳香族环氧树脂双酚A结构易氧化产生羰基化合物，大多数情况下羰基化合物都是带有颜色的。4、***就是体系中残留的杂质、金属催化剂都会诱使一些副反应的产生，这些副反应的产物有些本身就带有颜色。解决的方法大致有两种:一、选用比较好的固化剂，促进剂及环氧树脂-----大连连晟可以提供质量产品满足您的需要。二、添加必要的抗氧剂，紫外线吸收剂等助剂来延缓产品的黄变时间。1、适用：用在防止UV光损坏的液体紫外线吸收剂。2、优点：（1）有着更好的树脂兼容性（2）低挥发性（3）比一般市场上的苯并三唑或苯甲酮的紫外线吸收剂有更好的稳定性。3、物理指标：4、添加量：3‰~1%,5、应用适用体系：环氧树脂、聚氨酯、不饱和树脂适用行业：涂料（汽车喷漆，建筑物涂饰)）、饰品胶、电子灌封、玻璃钢制品，地坪，染色/印花纺织品的后处理。广州结构AB胶
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