脱模剂基本参数
  • 产地
  • 美国
  • 品牌
  • 哥顿Gordon
  • 型号
  • 909C
  • 是否定制
脱模剂企业商机

聚氨酯脱模剂

聚氨酯和模具表面的粘结力一般认为由两方面的原因所致。首先,模具的表面通常会被一层很薄甚至是单分子层的水膜所覆盖,这层极薄的水膜与异氰酸酯反应后产生强力的粘合性,其次,粘合是由模具内表层的极性基团与聚氨酯和聚脉的极性基团起反应而产生的化学键所致。为了使制品很好脱模,必须使模具表面有一致密的光滑薄膜) 要求该薄膜既不与原料反应又对模具有一定的粘附力, 同时有一定的柔韧性。把有效脱模物质(一般为惰性物质)通过介质(水)均匀地喷洒在模具上,待介质(水)挥发后便形成一光滑薄膜,从而起到脱模效果。 脱模剂厂家供应商,找念凯科技。上海高温脱模剂价格

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有机硅脱模剂的分类按产品组成及形态分类(1)有机硅烷及其溶液:脱模剂基材是有机氯硅烷或者有机烷氧基硅烷。有机硅烷直接用做脱模剂具有一定的局限性,其中有机氯硅烷在成膜过程吸收空气中的水分二水解,放出的氯化氢有腐蚀性,因此,只适用于玻璃、陶溶液瓷等耐腐蚀的模具。(2)硅油及其溶液、油膏:脱模剂基材为甲基硅油、甲基苯基硅油及各种改性硅油等惰性线形高分子有机硅聚合物。通常应用的硅油型脱模剂是以硅油为主体成分,再添加甲苯、汽油等有机溶剂配制而成的硅油溶液。以硅油添加白炭黑、硅藻土、云母粉等固体组分,混炼可制成半固体膏状物型脱模剂。(3)硅橡胶及其溶液:液体硅橡胶可直接用做脱模剂,但更多应用是将硅橡胶加有机溶剂配制成硅橡胶溶液,再配合交联剂、催化剂等助剂组分,涂于模具表面形成疏化硅橡胶工作膜。(4)硅树脂及其溶液:脱模剂基材为甲基硅树脂、甲基苯基硅树脂等可交联固化的有机硅聚合物。通常将上述硅树脂溶解于乙醇、甲苯、汽油等有机溶剂中配制成硅树脂溶液,应用喷涂或浸涂工艺将脱模剂涂覆于模具表面,然后通过加热等方式将硅树脂固化成工作膜。上海高温脱模剂价格脱模剂厂家,念凯实力雄厚。

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表面活性剂系脱模剂

表面活性剂脱模剂特点是隔离性能好, 但对模具有污染。主要有以下几类:

1)肥皂水。用肥皂配成一定量浓度的水溶液, 可作模具的润滑剂, 也可作为胶管的脱芯剂。

2)油酸钠。将22份油酸与100份水混合,加热至近沸, 再把3份苛性钠慢慢加入, 并搅拌至

皂化, 控制pH值为7~ 9。使用时按1:1 的水稀释。用作外胎硫化脱模时, 需在200份上述溶液中加入2份甘油。

3) 甘油。可直接用作脱模剂或水胎润滑剂。

4) 脂肪酸铝溶液。将脂肪铝溶于二氯乙烷中配成1%溶液。适用于聚氨酯制品, 涂1次, 可

重复用多次, 脱模效果好。

5) 硬脂酸锌是透明塑料制品的脱模剂。

内脱模剂:

内脱模剂是加到PU配方中,在每次模塑成型时,迁移到泡沫和模具的交界面,从而达到脱模效果。对内脱模剂的要求是:易分散于树脂系统中成为稳定的分散体;不改变原来的反应性及物理特性;不影响核化作用,从而不改变多孔结构或发泡稳定性;不影响成型物的可涂饰性。

在美国,汽车工业己大部分使用内脱模剂。欧洲也已在生产中使用。作为内脱模剂除了有硬脂酸锌、硬脂酸胺等外,大多是以改性聚硅氧烷作为内脱模剂。欢迎大家来电咨询念凯小编 念凯科技提供的哥顿Gordon脱模剂质量放心可靠。

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外用脱模剂:

为了在成型加工时制品能从模具中容易取出, 在模子表面涂上的一层涂剂, 称为外脱模剂。

外脱模剂根据使用方式分为三种类型: 耐久型,即涂覆一次可成型多次;羟常涂覆型,即每成型之前涂覆一次;多层复合型。一般常用的多为羟常涂覆型,而这些外脱模剂根据其使用的化合物种类又可分为下述品种。

硅系脱模剂

溶剂型(硅油,硅漆);乳液型(硅油);复合物型(硅油十二氧化硅);气溶胶型(硅油);烘干型(架桥型硅酮)。

有机硅系列脱模剂由于其表面张力小,具有耐热、***、光泽好、不与树脂亲合等优点,而广泛应用在塑料、橡胶等各种场合中。如德国**DE2919811中Miehacl提出一种比通常硅酮性能稳定的脱模剂,可保持稳定的重复脱模次数和成型物的上漆性。它的组成包括聚二甲基硅氧烷、有机硅氧烷树脂、钛酸烷基酯或钛的鳌合物。该类脱模剂特别适用模塑PU件及弹性体的各种泡沫成形物。 念凯为您提供质量脱模剂。上海高温脱模剂价格

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氟系脱模剂

全氟烷基化合物,又分为溶剂型和水剂型及喷雾型;全氟烷基丙烯酸酯;氟树酯粉末(低分子量聚四氟乙烯);氟树脂涂覆膜(PTFE , FEP , PFA )。

氟系脱模剂脱模性好、对模具的污染也小,但是脱模剂的成本偏高,在使用上尚有一定局限性。

无机物类

此类脱模剂本体均是固体(滑石粉;云母;粘土),使用起来较困难,大都羟过适当配方加工后方可使用。如德国介绍的一种粘土脱模剂,将3-疏基丙基三甲基硅氧烷28.2份、水0. 5份、酸性活性粘土25.5份、在70C下加到1.276份的六甲基环三硅氧烷中,并升温至10C保持3小时,生成一种HS含量0.43%的生成物。它是聚氨酯泡沫的优良脱模剂。

Mark等人提出一种以滑石粉为原料的脱模剂。其优点是没有残余物留在成型物表面,成型物容易上漆涂饰,脱模时可避免泡沫芯与整皮的分离。尽管滑石粉具有令人满意的性能,但直接施用比较困难。直接把滑石粉撤在模具上,粉尘扬起,造成浪费和影响人身健康,而且不能均匀分散于模具表面。

因此,Mark等人把滑石粉分散成水的乳状液和有机溶剂中,使滑石粉均匀分散于模具表面上,起着良好的脱模作用。该脱模剂的组成有水和乳化剂及甲苯(乳液) 、滑石粉、有机溶剂、金属化合物(催化剂) 四部分。


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