在汽车功率半导体领域,随着汽车智能化和电动化的发展,对功率半导体的性能和可靠性提出了更高的要求。某品牌汽车制造商在其新能源汽车的逆变器功率模块中采用了TS-1855高导热导电胶。在实际运行中,逆变器需要承受高功率的电流和电压变化,会产生大量的热量。TS-1855凭借其80W/mK的高导热率,将功率芯片产生的热量迅速传导至散热基板,使芯片的工作温度降低了15℃左右。这不仅提高了功率半导体的转换效率,还延长了其使用寿命。经过长期的路试和实际使用验证,采用TS-1855的功率模块在稳定性和可靠性方面表现出色,有效减少了因过热导致的故障发生,提升了汽车的整体性能和安全性。半烧结银胶,兼顾性能与工艺。零助焊剂半烧结银胶功效

半烧结银胶是在烧结银胶的基础上发展而来,它在银粉中添加了一定比例的有机树脂,通过特殊的固化工艺,使银粉部分烧结,形成兼具烧结银胶和传统银胶特性的材料。按照有机树脂的含量和种类,可分为低树脂含量半烧结银胶和高树脂含量半烧结银胶。低树脂含量半烧结银胶在保持较高导热率和导电性的同时,具有较好的机械性能,适用于对性能要求较高的汽车电子功率模块封装,能够在复杂的工况下稳定工作。高树脂含量半烧结银胶则具有更好的柔韧性和工艺性,更适合用于一些对柔韧性有要求的柔性电子器件封装,如可穿戴设备中的柔性电路板连接 。本地半烧结银胶售后服务高导热银胶,助力电子设备高效散热。

不同应用领域对高导热银胶的需求特点存在一定差异。在电子封装领域,除了要求高导热银胶具有良好的导热性和导电性外,还对其粘接强度、固化特性、耐老化性能等有较高的要求,以确保封装结构的稳定性和可靠性。功率器件应用中,由于功率器件工作时温度变化较大,因此对高导热银胶的热稳定性、抗热疲劳性能要求较高,能够在频繁的温度循环下保持良好的性能。在 LED 照明领域,除了关注导热性能外,还对高导热银胶的光学性能有一定要求,例如要求其具有低的光吸收率和高的透光率,以避免对 LED 发光效果产生负面影响。
与传统散热材料相比,高导热银胶的优势明显。传统的散热材料如普通硅胶,其导热率较低,一般在 1 - 3W/mK 之间,无法满足现代电子设备对高效散热的需求。而高导热银胶的导热率可达到 10W - 80W/mK,是普通硅胶的数倍甚至数十倍,能够在短时间内将大量热量传导出去,很大提高了散热效率 。在一些对散热要求极高的应用场景中,高导热银胶的高导热性能优势更加突出。在数据中心的服务器中,大量的芯片同时工作会产生巨大的热量,如果不能及时散热,服务器的性能将受到严重影响。高导热银胶能够将芯片热量快速传导至散热系统,确保服务器在长时间高负载运行下的稳定性,提高数据处理效率 。烧结银胶,固态扩散铸就高导热。

烧结银胶是指通过高温烧结工艺,使银粉之间发生原子扩散和融合,形成致密的银连接层的材料。根据烧结工艺的不同,可分为无压烧结银胶和有压烧结银胶。无压烧结银胶在烧结过程中无需施加外部压力,工艺简单,成本较低,适用于大面积的电子封装,如 LED 照明灯具的基板与芯片连接。有压烧结银胶在烧结时需要施加一定的压力,能够使银粉之间的结合更加紧密,提高烧结体的致密度和性能,常用于对连接强度和性能要求极高的航空航天电子设备封装,如卫星通信模块的芯片封装 。LED 照明行业,TS - 1855 助力。本地半烧结银胶售后服务
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全烧结银胶是 TANAKA 高导热银胶产品中的品牌系列,具有一系列突出的优势。在生产过程中,全烧结银胶需要经过高温烘烤,这一过程使得银颗粒之间能够形成更完整的导电路径,从而具有极高的电导率。同时,其粘合力和耐腐蚀性也非常强,能够在极端的工作环境下保持稳定的性能。TS - 985A - G6DG 作为 TANAKA 全烧结银胶的展示产品,导热率高达 200w/mk 以上,展现出优异的散热性能。从性能参数上看,除了超高的导热率外,它还具有极低的热阻,能够快速地将热量传递出去,有效降低电子元件的工作温度。在导电性方面,其体积电阻率极低,能够满足对电气性能要求极高的应用场景。零助焊剂半烧结银胶功效