企业商机
低温环氧胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • 5101-17
  • 产品名称
  • 低温环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 环氧树脂
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 低温快固化,固化收缩率低,常温可操作时间长
  • 用途
  • 摄像头模组、智能穿戴、充电器、其他热敏感元件或零件
  • 粘度
  • 5000
  • 剪切强度
  • 8
  • 产地
  • 广东惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 触变指数
  • 4.0
  • 固化条件
  • 60℃@120s
低温环氧胶企业商机

柔性电路板(FPC)作为电子产品小型化、轻量化的关键部件,多维度应用于智能手机、平板电脑、智能穿戴设备等产品中,其粘接工艺对胶粘剂的柔韧性、低温适应性和粘接稳定性要求极高。柔性电路板材质特殊,耐热性较差,传统环氧胶固化温度过高容易导致板材变形、线路损坏,而普通粘接材料又难以提供足够的粘接强度和柔韧性,影响产品的使用寿命。低温环氧胶针对柔性电路板的粘接需求,展现出独特的适配优势。它采用单组份热固化改良型环氧树脂配方,固化温度只为60℃,不会对柔性电路板的基材和线路造成损伤,确保了板材的柔韧性和电气性能。120秒的急速固化能力,能够急速完成粘接固定,提升生产效率。低温环氧胶(型号EP 5101-17)的剪切强度达到8MPa,足以满足柔性电路板在装配和使用过程中的粘接强度需求,固化收缩率低的特点则避免了因收缩导致的板材变形或线路断裂。其对柔性电路板常用的基材如聚酰亚胺、聚酯等塑料的良好粘接性,进一步扩大了应用范围,成为柔性电路板生产中不可或缺的关键粘接材料。60℃下120秒急速固化,低温环氧胶适配电子制造业顺利生产需求。陕西国产替代低温环氧胶技术支持

低温环氧胶

某专注于微小型传感器制造的匿名企业,其产品多维度应用于工业自动化、医疗设备等领域,对传感器的粘接精度和可靠性要求极为严苛。微小型传感器内部结构复杂,关键部件为热敏感元件,粘接过程中除了要保证高的强度粘接,还要避免元件性能受到影响。该企业曾尝试多种粘接材料,均因高温固化损坏元件、粘接精度不足或固化速度慢等问题未能满足需求。在引入低温环氧胶(型号EP 5101-17)后,这些问题得到了彻底解决。低温环氧胶60℃的固化温度,顺利保护了传感器中的热敏感元件,确保了传感器的检测精度不受影响。4.0的触变指数让点胶过程精确可控,胶水能够精确附着在微小的粘接部位,避免了对传感器其他部件的污染。120秒的急速固化能力,大幅提升了生产效率,使该企业的传感器日产量提升了25%。8MPa的剪切强度,保证了传感器在振动、冲击等复杂环境下的粘接稳定性,产品的使用寿命延长了30%。该企业通过使用低温环氧胶,除了提升了产品质量和生产效率,还降低了生产成本,其产品在市场上的竞争力明显增强,这一成功案例也为微小型传感器行业的粘接方案提供了可靠参考。河南AI设备用低温环氧胶厂家直销工业传感器组装中,低温环氧胶可避免高温影响检测精度。

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电子制造企业在处理热敏感元件粘接时,常常面临着三大关键痛点:高温固化导致元件失效、粘接后出现收缩变形、不同材质兼容性差。低温环氧胶的出现为这些痛点提供了针对性的解决方案。针对高温损伤问题,其60℃低温固化工艺可避免热敏感元件因高温烘烤出现性能衰减或损坏,尤其适合充电器内部电容、智能穿戴设备传感器等耐温性较弱的部件;对于固化收缩问题,该产品通过改良环氧树脂配方,大幅降低固化收缩率,减少粘接应力对精密元件的影响,确保产品尺寸精度;而在材质兼容性方面,低温环氧胶(EP 5101-17)经过配方优化,能与铜、铝等金属以及ABS、PC等常见塑料或改性塑料形成牢固粘接,剪切强度达到8MPa,满足电子设备在振动、高低温循环等复杂环境下的使用要求,从根本上解决了企业在热敏感元件粘接中的后顾之忧。

某国内熟知充电器制造企业,在生产快充充电器时,曾遭遇电源模块粘接难题。该企业的快充充电器内部电源模块包含多个耐温性较弱的电子元件,传统高温环氧胶固化时容易导致元件过热失效,而普通低温胶则存在粘接强度不足、固化时间过长的问题,影响产品质量和生产效率。在引入低温环氧胶(EP 5101-17)后,这些问题得到了顺利解决。60℃的固化温度避免了电源模块内元件的热损伤,120秒的急速固化大幅提升了生产线效率;其8MPa的剪切强度确保了电源模块在充电器工作时产生的热量和振动环境下,依然保持牢固粘接,不会出现松动或脱落。经过半年的批量使用,该企业充电器的返修率从原来的3.2%下降至0.8%,生产效率提升了25%,产品的市场口碑也得到了明显提升,充分证明了低温环氧胶在充电器制造领域的应用价值。低温环氧胶作为改良型环氧树脂,兼顾低温与高性能优势。

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为了让客户更好地掌握低温环氧胶(型号EP 5101-17)的使用方法,发挥产品的理想性能,我们建立了专业的售后技术培训服务体系。针对不同客户的生产规模和技术水平,提供定制化的培训方案。对于大型企业的技术团队,会开展深度技术培训,内容包括产品配方原理、性能参数解读、不同应用场景的优化方案、常见问题排查与解决等,帮助技术人员多维度掌握产品的关键特性和使用技巧。对于中小企业,提供简洁实用的操作培训,重点讲解点胶设备调试、固化条件控制、日常使用注意事项等实操内容,确保操作人员能够急速上手。培训方式灵活多样,包括现场培训、线上直播、视频教程、技术手册等,满足不同客户的培训需求。在培训结束后,技术团队会进行跟踪回访,解答客户在实际使用过程中遇到的新问题,提供持续的技术支持。通过专业的售后技术培训,帮助客户充分发挥低温环氧胶的性能优势,避免因操作不当导致的产品问题,提升客户的生产效率和产品合格率。低温环氧胶适配流水线作业,120秒固化助力产能提升。中国台湾光模块源用低温环氧胶

低温环氧胶常温操作灵活,大幅降低智能穿戴设备组装失误率。陕西国产替代低温环氧胶技术支持

电子设备的可靠性测试是验证产品质量的关键环节,低温环氧胶的优异性能在多项可靠性测试中得到充分验证。在高低温循环测试中,经过多次高低温交替冲击后,采用低温环氧胶粘接的元件仍保持牢固粘接,无松动、脱落现象,这得益于其良好的耐温变性能与低收缩率特性。在振动测试中,粘接部位能承受持续的振动冲击,不会出现结构失效,体现了其优异的粘接强度。此外,在湿热老化测试中,胶体性能稳定,无泛黄、开裂等情况,确保了产品在潮湿环境下的使用可靠性。这些可靠性测试结果,为低温环氧胶在高精尖电子设备中的应用提供了有力支撑,增强了客户对产品的信任度。陕西国产替代低温环氧胶技术支持

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