该漆对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力,涂层不脱落,粘附牢固,耐水耐化学腐蚀性强,价格也适中,性价比高。通常环氧富锌底漆,只能做为底漆使用。需要配套环氧云铁中间漆和氟碳面漆或丙烯酸聚酯脂面漆等面漆使用。主要用途:适用于大气环境下,钢铁构件的防腐防锈底漆,特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。例如钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐底漆、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等。环氧富锌底漆:技术要求环氧富锌底漆作为钢铁构件的防腐防锈底漆,涂装于大型的钢结构的防腐工程项目中,尤其是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下,应用效果颇为明显,为了确保整个防腐系统的涂装效果,需要搭配各涂层之间配套性、兼容性俱佳的中涂和面漆产品。作为一种比较**的防腐材料比常规的涂料更具有特定的优势,比如:耐水性能,保护性能等方面,特别是自身的阴极保护作用,一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,在实际应用中主要作为各种材料的直接接触的保护层,能够很好的保证各种材料的耐久性能以及抗腐蚀的能力,多用于建筑中。农业机械防腐,试试丹东安邦涂料的环氧富锌底漆。鞍山库存环氧富锌底漆直销价

除了做好基材表面的清洁工作之外,还要采用喷砂工艺,使其表面的粗糙程度满足一定的涂装要求,一般粗糙度在35-75μm。环氧富锌底漆既有良好的耐水、耐腐蚀、耐化学性能,同时也兼具综合性极强的防腐性能,由于油漆的组成成分中,含有特殊性能的锌粉,故其适宜的涂装方式为,每公斤涂装5㎡,每层漆膜厚度控制在50μm的范围刷一遍即可。环氧富锌漆厚膜型和普通型的区别1、两种防锈性能不同同等漆膜厚度下普通型的要比厚浆型富锌底漆,更具有优异的防锈性能和机械性能。中低等水平膜厚,推荐选择普通型的,高等水平膜厚,建议用厚浆型。2、两者喷涂性能不同。普通型的平均喷涂厚度为40μm左右,不具备厚涂的喷涂性能,一旦漆膜过厚,漆膜性能会因此下降。厚浆型的环氧富锌漆平均喷涂厚度在70μm~80μm左右,能够很好的进行厚涂喷涂,同时不会影响漆膜性能。鞍山库存环氧富锌底漆直销价丹东安邦环氧富锌底漆,干燥快速,缩短涂装整体工期!

3个月之内漆膜表面会出现锌盐,在施工下道漆时,须将漆膜表面的锌盐除尽,用干布或砂纸打磨一下即可。如超过涂装间隔时,应将漆膜表面以砂纸打毛后才能进行后道漆的涂装,以增强漆膜的层间附着力。涂装环境条件涂装环境对漆膜的质量有很大的影响,为保证涂装质量,对涂装环境提出如下要求:(1)不能在烈日曝晒和有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业,相对湿度大于85%不宜施工,底材温度须高于以上3℃方可进行施工。(2)夏季阳光直射、底材温度大于60℃以上时不能施工。冬季气温不低于-5℃时。(3)涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时不能施工。(4)富锌底漆喷涂完毕后,不应放置太长时间,以免出现锌粉变白现象。请在4小时——15天内喷涂中间漆。八、佐敦环氧富锌漆施工工艺甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂,调至施工粘度。涂装过程中必须不断搅拌,以免沉淀。该产品可用以下方式施工。喷涂:使用无气喷涂或有气喷涂。刷涂:推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。九、佐敦环氧富锌漆耐热性能耐受峰值温度长不超过一小时。以上温度下,保护性能不受影响。
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安邦环氧富锌底漆施工指南与技巧正确施工能比较大化安邦环氧富锌底漆的性能。首先,清洁基材表面,确保无油污和锈迹。安邦环氧富锌底漆可采用无气喷涂,涂层均匀覆盖,厚度控制在50-100微米。施工环境建议在5-35°C,湿度低于85%。安邦环氧富锌底漆干燥时间短,约2-4小时即可复涂。操作中佩戴防护装备,产品安全低毒。安邦环氧富锌底漆兼容多种面漆,提升整体防护体系。在工业维护中,安邦环氧富锌底漆减少返工率,节约资源。选择安邦环氧富锌底漆,施工高效便捷,实现完美防护效果。鞍山库存环氧富锌底漆直销价
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