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    分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时，通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系，为您的万丈高楼打牢根基！！底漆底漆，是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料。要求在物面上附着牢固，以增加上层涂料的附着力，提高面漆的装饰性。根据涂装要求可分为头道底漆、二道底漆等。比较常用的底漆有：1.铁红阴极电泳底漆：该漆漆膜有良好的附着力和耐腐蚀性能，比阳极电泳底漆更为优越，适用于金属制件的底漆，特别宜于作钢铁制品的底漆。2.新型金属防腐底漆：该漆干燥快、附着力强、力学性能好，其耐油性、防锈性和防腐蚀性好。主要用于各种汽车车身、车厢及零部件底层涂覆。3.磷化底漆：用于精华素底材的涂底漆。4.氨基醇酸二道底漆：用于中间层涂料。适用于已涂有底漆和已打磨平滑的腻子层上，以填平腻子层的砂孔和纹倒。5.新型木器封闭底漆：适用于木器封闭底漆、装饰和建筑涂料。6.新型金属底漆：用于金属表面的打底。7.新型富锌底漆：使用于造船厂水下金属表面涂装及化工防腐金属打底。8.铁红醇酸树脂底漆：用于涂在有较均匀锈层的钢铁表面。9.橡胶醇酸底漆：刷涂或喷涂于已处理过的金属表面。丹东安邦涂料环氧富锌底漆，防腐技术成熟可靠。大连常规的环氧富锌底漆直销价

    一、佐敦环氧富锌漆简介环氧富锌底漆是一种双组份聚酰胺固化含锌环氧涂料。与其他涂料配套使用时能提供防腐蚀性能。在大气环境下作为底漆使用。适用于适当处理的碳钢底材。**通用的标准中该产品的锌粉符合ASTMD520,TypeII类型标准。二、佐敦环氧富锌漆组成双组份自干涂料：乙组份漆料：由中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和稀释剂等组成。另一组份：酰胺固化剂。三、佐敦环氧富锌漆产品特点：1、高含锌量：环氧富锌底漆采用质量锌粉生产，锌粉含量高，可有效保护底材，极大的增强防腐特性2、阴极保护：较高含量的锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的**缓蚀作用3、可焊接性：带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤4、强附着力：漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固5、配套性能：环氧富锌底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，涂层兼容性好6、缓蚀保护：锌粉优先于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔**腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用四、佐敦环氧富锌漆防腐原理环氧富锌底漆的防腐机理主要是锌粉对钢材表面的阴极保护作用。松原哪里环氧富锌底漆询问报价丹东安邦涂料的环氧富锌底漆，防腐能力出众，金属防护选它准没错！

    5.新型木器封闭底漆：适用于木器封闭底漆、装饰和建筑涂料。6.新型金属底漆：用于金属表面的打底。7.新型富锌底漆：使用于造船厂水下金属表面涂装及化工防腐金属打底。8.铁红醇酸树脂底漆：用于涂在有较均匀锈层的钢铁表面。9.橡胶醇酸底漆：刷涂或喷涂于已处理过的金属表面。10.锌黄聚氨酯底漆：适用于铁路、桥梁和各色金属设备的底层涂饰。11.丙烯酸/环氧树脂底漆：具有良好的耐盐雾性、耐湿热性及良好的力学性能，对金属表面有较好的附着力，可作**的防锈底漆。12.新型聚酚氧预涂底漆：应用于机械车辆、设备、造船等行业。13.环氧脂各色底漆：适用于涂覆轻金属表面。14.新型沥青船底漆：适用于船舶的水下部分打底，也可作铝粉沥青船底漆和沥青防污漆之间的隔离层。环氧树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；③乳液。环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值（的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。因此水性环氧体系具有更多的选择组合。

    在恶劣的天气条件，如高湿度、大风天气，不要进行油漆工作。除非采取适当措施克服了这些困难。进行表面处理和油漆期间，被处理表面温度在周围空气以上至少3°C以上时，方可进行。在进行水性环氧富锌底漆DreamZincW30施工时，被处理表面的温度应不低于7°C，不高于38°C。水分和湿度限制水性环氧富锌底漆DreamZincW30不能在烈日曝晒和有雨、雪、雾的天气进行露天涂装作业；水性环氧富锌底漆DreamZincW30不能在烟雾中或相对湿度为由于金属温度和环境气温变化而导致金属表面上油漆凝结时涂刷油漆。除非油漆制造商另外提出规定和建议，一般来说，涂装应在相对湿度低于85%的条件下进行。所有表面在施工水性环氧富锌底漆DreamZincW30前和油漆时以及油漆后24小时内应完全干燥。时间限制一般应在喷砂处理完成后4小时内在喷砂处理区上涂刷底漆，超过这个时间，应对该表面进行第二次处理。该时间限制可根据实施的温度和湿度控制修改为4小时以上或以下。主要标准应为涂刷底漆之前表面上未形成铁锈起膜。如果形成任何铁锈起膜，表面应在涂刷底漆之前再进行喷砂处理。应按涂装工艺严格控制涂装的间隔时间。温度限制除非油漆制造商另外提出规定和建议，一般来说。选丹东安邦环氧富锌底漆，耐化学介质侵蚀，化工场景适用！

    重量比）理论用量200～250g/�O表面处理�]涂漆基要洁净，无油污、灰尘等所有污物。喷砂或抛丸处理达到瑞典，手工机械除锈达到St2-3级。简介环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。组成由环氧树脂为基料配以锌粉、助剂、聚胺而成。特性防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用用途作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。施工参考1、推荐膜厚：60-80um。2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。3、用量：每平方（不含损耗）4、油漆混�A後在6h内用完。5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。7、底材温度须高於3℃以上，当底材温度低於5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。8、甲组份开桶後。丹东安邦环氧富锌底漆，与面漆结合紧密，涂层系统更稳定！哈尔滨方便环氧富锌底漆主要作用

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