防护性聚硅氧烷金属防腐涂层原厂

凌志LZ100B聚硅氧烷硅橡胶涂层是一款单组分、室温固化的高性能防腐涂层，专为建筑行业金属基材的防腐与装饰需求研发设计。该涂层对新旧基材的表面处理要求低，且与各类其他涂层相容性良好，单道施工即可实现优异的耐紫外线、耐恶劣气候、防腐、耐盐雾及保色等性能。涂层本身具备弹性，可适应基材的热胀冷缩，有效防止涂层开裂；破损部位可直接修复，无界面反应，修复后的涂层能与原涂层无缝融合。本产品可应用于建筑行业各类金属基材的防腐与装饰，如钢结构、铝板、镀锌板、不锈钢等。根据使用环境及施工厚度，公司提供8至25年的质量保修服务。凌志 LZ100 系列均执行 T/CECS 1459-2023 行业标准。防护性聚硅氧烷金属防腐涂层原厂

凌志LZ100系列三款产品均具备施工便捷的共性优势，均为底漆面漆合一的单组分材料，开桶即可使用，无需额外调配，可适配高压喷涂、辊涂、刷涂等多种施工方式，涂层破损后均可直接修补，无界面反应，修补层与原涂层融合，提升了施工和后期维护的效率，降低了施工人员的操作难度。凌志LZ100系列产品在基材相容性方面亦表现良好，三款产品均与钢、碳钢、铁、铝等常见金属基材良好相容，且均能与丙烯酸、氟碳、聚氨酯等各类原有涂层相容，无需去除未失效的旧涂层，可直接进行翻新和修补，适配新金属基材和旧金属基材的双重防护需求，减少了基材处理的工序和成本。建筑用聚硅氧烷金属防腐涂层应用领域基材处理后需在 5 小时内完成涂装，避免产生二次污染。

凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层凭借高弹性高韧性的特性，实现了刚韧兼顾的效果，有效改善了传统涂料易开裂的行业痛点，断裂伸长率≥100% 的性能让其能较好抵御基材形变、振动带来的开裂风险。即便基材因热胀冷缩、外力作用产生形变，涂层仍能紧密贴合基材，不易出现开裂、脱落的情况，适用于桥梁、工程机械等动态结构的防护。在大型储罐、管道等温差变化较大的环境中，该涂层能承受温度变化引发的伸缩变形，减少因涂层损坏导致的腐蚀问题，保障结构的安全稳定运行。

凌志LZ100系列产品的皮肤接触与吞咽应急处理，需严格遵循专业操作规范，规范处置能更大程度降低伤害，为施工及使用安全提供进一步保障，操作流程科学严谨、可操作性强，便于施工人员快速掌握并规范执行。若发生皮肤接触，需立即停止相关作业，迅速除去被涂料污染的衣物和鞋子，避免涂料持续接触皮肤造成刺激或损伤；随后用肥皂和大量流动清水，对接触部位进行彻底清洗，也可使用行业认可的专业皮肤清洁剂辅助清洁，彻底清理皮肤表面残留的涂料成分。需特别注意，严禁使用溶剂或稀释剂进行清洗，此类物质会与皮肤发生反应，极易对皮肤造成二次伤害，加重不适症状。若不慎吞食产品，需立即拨打急救电话或寻求专业医疗建议，严禁自行催吐；同时将头部放低，保持适宜姿势，防止呕吐物回流进入口腔和喉咙，引发窒息等二次危险，全程配合专业医护人员进行处置，更大限度降低吞食带来的伤害。LZ100R 应用于越南海防市福莱特玻璃集团屋面防腐工程。

凌志 LZ100 聚硅氧烷硅橡胶涂层系列经处理后的基材需做好完善的后续防护工作，处理完毕的基材表面，需用干燥洁净的压缩空气完全清理浮尘和碎屑，从源头避免基材受到二次污染。同时经处理的基材必须在 5 小时内完成涂装作业，若超出规定时间或基材已出现二次污染，需重新对基材进行全套表面处理。施工前需确认基材表面保持清洁、干燥、结构稳固的状态，无松散颗粒、污垢、灰尘、油、霜、霉菌等各类污染物，为涂层施工创造良好的基础条件。LZ100B 耐盐雾性达 6000h，为金属基材提供专业防腐防护。耐候抗紫外聚硅氧烷金属防腐涂层售后

LZ100 系列均可采用高压喷涂、辊涂、刷涂多种施工方式。防护性聚硅氧烷金属防腐涂层原厂

凌志LZ100B聚硅氧烷硅橡胶涂层在金属基材翻新修缮领域具备可观的实用优势，可大幅提升工程效率、降低综合成本。产品与丙烯酸类、氟碳类、聚氨酯类等多种常见现有涂层均具备良好相容性，无需彻底打磨去除未失去附着力的原有涂层，即可直接进行修补、罩面与翻新作业，有效简化施工工序、缩短工期，降低人工与材料损耗。同时，该产品在长效防腐领域具备突出性价比优势：与氟树脂含量不低于70%的氟碳防腐涂料相比，拥有更合理的价格优势，耐久性能优于常规室温固化氟碳涂料。以15年长效防护为周期综合测算，其金属基材全生命周期维护成本明显低于丙烯酸、聚氨酯等传统涂料，兼具优异防护效果与经济效益，是建筑金属结构翻新、防腐、修缮的理想选择。防护性聚硅氧烷金属防腐涂层原厂