企业商机
单组份高可靠性环氧胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • EP 5185-02
  • 产品名称
  • 高可靠性环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热塑性材料
  • 基材
  • 环氧树脂
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 耐高温高湿,长期湿热老化后不脱胶
  • 用途
  • BMS连接器Pin脚固定,焊点补强,空心杯电机线圈固定
  • 外观
  • 黑色
  • 粘度
  • 1200
  • 剪切强度
  • 16
  • 产地
  • 广东
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料
  • Tg
  • 200℃
  • 固化条件
  • 120℃&180min
单组份高可靠性环氧胶企业商机

国内西北地区的电子制造业以新能源、工业控制为主,当地部分企业地处干旱、多沙尘环境,电子设备在使用过程中易受沙尘侵蚀,胶粘剂若密封性能不足,沙尘可能进入设备内部,影响元器件正常工作。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)针对西北地区的沙尘环境,具备良好的密封防尘性能:其固化后胶层致密,表面光滑,沙尘难以附着且无法穿透胶层;在模拟沙尘环境测试(沙尘浓度100mg/m³,持续100小时)中,胶层密封的设备内部无沙尘进入,元器件工作正常。该产品在西北地区的新能源逆变器、工业控制机柜中应用时,可涂覆在设备外壳接缝、元器件与PCB板的间隙处,形成密封胶层,阻挡沙尘侵入;同时,其耐高温高湿性能(Tg200℃、耐湿热老化)可应对西北地区昼夜温差大、夏季短暂高温的环境,确保胶层长期稳定。此外,该产品粘度1200CPS适合通过自动化点胶设备批量涂覆,形成均匀的密封胶层,为西北地区电子设备抵御沙尘侵蚀提供可靠保障,减少因沙尘导致的设备故障。单组份高可靠性环氧胶适配汽车电子元器件粘接,耐受车载复杂工作环境。江苏绝缘耐候单组份高可靠性环氧胶样品寄送

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在电子设备的维修与翻新领域,胶粘剂的可移除性是一个重要需求,若胶粘剂固化后无法移除,会导致损坏的元器件难以更换,增加维修成本,甚至使设备无法翻新利用。传统单组份环氧胶固化后硬度高、附着力强,移除时需大力拆解,易损坏周边元器件。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在保持高可靠性的同时,兼顾了维修翻新的可移除性:其基材为改性环氧树脂,通过特殊配方设计,在加热至250℃并配合专门用溶剂(如丙二醇甲醚醋酸酯)浸泡后,胶层会逐渐软化,此时用专门用工具即可缓慢剥离胶层,不会损坏周边元器件。该产品在正常使用温度范围内(-40℃至150℃)仍保持优异性能:玻璃化温度(Tg)200℃、剪切强度16MPa,能满足电子设备的长期可靠粘接;而在维修翻新时,通过可控的加热与溶剂处理,即可实现胶层移除。这一特性尤其适合需要定期维护的电子设备,如工业控制设备、医疗设备等,既确保了设备正常使用时的粘接可靠性,又为后期维修翻新提供了便利,降低了设备全生命周期成本。云南绝缘耐候单组份高可靠性环氧胶小批量定制单组份高可靠性环氧胶外观呈黑色,能融入多数电子元器件的外观设计。

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在电子废弃物回收领域,“胶粘剂难拆解”是导致元器件无法二次利用的重要原因之一,传统环氧树脂胶固化后硬度高、难溶解,拆解时需高温加热或使用强溶剂,除了效率低,还可能损坏可回收元器件。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在保持高可靠性的同时,兼顾了环保回收需求,其基材为改性环氧树脂,通过特殊配方设计,在特定条件下(如200℃以上高温)可实现胶层软化,便于拆解。该产品在正常使用温度范围内(-40℃至150℃)仍保持优异性能:玻璃化温度(Tg)200℃、剪切强度16MPa,能满足电子元器件的粘接需求;而当电子废弃物进入回收环节时,只需将元器件加热至220℃,胶层即会软化,此时通过专门用工具即可轻松分离粘接部件,且软化后的胶层不会产生有毒气体,对环境友好。同时,该产品不含卤素等有害物质,符合欧盟WEEE指令(电子废弃物回收指令)要求,为电子制造业的绿色可持续发展提供支持,既解决了当前电子废弃物拆解难题,又不影响胶粘剂在使用过程中的可靠性。

电子制造业的精益生产理念要求减少生产过程中的浪费,包括胶粘剂的浪费,传统胶粘剂常因粘度不稳定、点胶精度低,导致涂覆量过多或过少,过多造成浪费,过少影响粘接质量。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)通过精确的粘度控制与点胶适配性,助力企业实现精益生产:其粘度严格控制在1200CPS±5%,流动性稳定,适合通过高精度点胶机(如压电式点胶机)实现纳米级别的涂覆量控制,涂覆量误差可控制在±1%以内,避免因粘度波动导致的涂覆量偏差;同时,技术团队会根据客户的元器件尺寸、粘接间隙,提供至优涂覆量建议,如针对0.5mm间隙的元器件,建议涂覆量为0.005g/件,既确保粘接强度,又避免浪费。该产品固化后剪切强度16MPa,即使在建议涂覆量下,仍能满足粘接需求;且保质期长达12个月,减少因过期导致的产品浪费。通过精确控制与优化建议,单组份高可靠性环氧胶能帮助电子企业减少胶粘剂浪费,降低生产成本,符合精益生产理念。单组份高可靠性环氧胶能对电子元器件焊点进行补强,减少焊点失效风险。

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电子组装过程中的“胶层气泡”是影响粘接质量的常见问题,若胶层存在气泡,会导致粘接面积减小、强度下降,还可能因气泡受热膨胀导致胶层开裂。传统单组份环氧胶常因生产过程中脱泡不彻底,或点胶时混入空气,导致胶层出现气泡。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在生产与应用环节均采取了防气泡措施:在生产阶段,采用大容量离心脱泡机对胶液进行多次脱泡处理,确保产品出厂时不含明显气泡,且通过Brookfield粘度测试仪精确控制粘度在1200CPS,避免因粘度过低导致空气混入;在应用阶段,技术团队会为客户提供点胶工艺指导,如建议采用真空点胶机,或在点胶后进行短暂静置,让可能混入的微小气泡上浮排出。该产品固化后胶层致密,无明显气泡,剪切强度可达16MPa,能确保粘接面积完整;同时,其玻璃化温度(Tg)200℃,即使在高温环境下,也不会因气泡膨胀导致胶层开裂。通过全流程防气泡控制,单组份高可靠性环氧胶能为电子组装提供无气泡的高质量胶层,提升产品粘接可靠性。单组份高可靠性环氧胶可用于空心杯电机线圈固定,避免线圈高速运转位移。北京单组份高可靠性环氧胶散热材料

单组份高可靠性环氧胶可有效固定BMS连接器Pin脚,保障电子连接稳定。江苏绝缘耐候单组份高可靠性环氧胶样品寄送

在电子设备的振动环境应用中,如汽车电子、轨道交通电子,胶粘剂需具备良好的抗振动性能,防止元器件因振动导致位移、脱胶。传统胶粘剂常因韧性不足,在长期振动下出现胶层开裂、脱胶,影响设备正常运行。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)具备优异的抗振动性能,其基材为改性环氧树脂,通过引入柔性链段,使胶层具备一定的弹性,在振动过程中能吸收部分振动能量,减少对元器件的冲击;经过正弦振动测试(频率10-2000Hz,加速度20g),胶层无开裂、脱胶现象,元器件位移量小于0.1mm,远低于行业允许范围。该产品在汽车电子(如发动机舱传感器)、轨道交通电子(如车载控制器)中应用时,能牢固固定元器件,抵御长期振动带来的机械应力;其玻璃化温度(Tg)200℃,可耐受振动过程中产生的局部高温,剪切强度16MPa,确保粘接强度。通过优异的抗振动性能,单组份高可靠性环氧胶为振动环境下的电子设备提供了可靠的粘接保障,减少因振动导致的设备故障。江苏绝缘耐候单组份高可靠性环氧胶样品寄送

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