如何发展微晶铝合金常见问题

    普通铝合金在凝固时，容易形成粗大的晶枝夹杂。将会恶化合金成形性，韧性。对材料疲劳，腐蚀及其应力有不良影响。

    快速固化铝合金技术，RSP铝合金使用的快速固化技术。使其晶粒细化，而且夹杂全部凝成细小颗粒。从而使材料的韧性，应力得到很好的提升。

     因为上述的快速固化技术， RSP铝合金的高韧性可以运用在精密设备的紧固件及其其它部件。良好的抗疲劳性是其在制作模具时，有模次率高的优点。表面的高平整度性和低膨胀系数及其高导热率在航空航天有着相应的应用。

    微晶铝合金可用在半导体工业。如何发展微晶铝合金常见问题

     RSP铝合金密度小，强度高 ，韧性高，高的导热率和电导率，高耐磨性，耐腐蚀性好，优异的加工性能。在航空航天，机械制造，工业半导体等有大量应用。

      RSA-905适合精抛光加工，具有表面平整度好，成型后稳定性能高，热膨胀系数低，高的导热率，无需表面渡层。可以应用于反射镜和光学透镜模具。

      RSA-443热稳定性和机械性能高，具有优越的可加工性，比刚度高，导热系数高，热膨胀系数低，成型后稳定性高。可以应用于高精密工业半导体部件。 硅铝合金微晶铝合金仪器上海微联实业提供质量微晶铝合金材料。

     普通铝合金材料冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金，使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，更是很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能，材料抗疲劳性好，性价比高。

     应用领域：航天工业，如航空航天紧固件，结构件。高导热材料。电子封装，如散热器，载具，微波射频应用。光电设备，如激光器夹具，反射镜。设备制造，如活塞气缸，屏蔽设备，精密设备夹具，载具。

  微晶结构铝合金材料的应用，RSA-905微晶结构，适合精密抛光加工，应用反射镜和光学透镜模具。

  特点：1，表面平整度好  小于1nm     2，不需要在表面镀层      3，成型后稳定性高    4，热膨胀系数  低       5，高导热率     6，轻量化解决方案。

   RSA-443 热稳定性和机械性能高，可以应用于高精密工业半导体部件。

   特点：1，优越的可加工性   2，比刚度高     3，成型后稳定性高    4，热膨胀系数低    5，高导热率

6，轻量化解决方案。

     快速冷却工艺使微晶合金晶粒大小分布均匀，容易得到表面高平整度。加工性能好。

微晶铝合金可应用在电子封装领域。

     RSP铝合金可以应用在空间观测设备上。在空间的低温环境下，铝合金反射镜与其安装的支撑结构的金属材料的膨胀系数接近。，降低其膨胀系数不匹配的影响，可以避免了光机系统材料膨胀系数不一致带来的热应力和应变。保证其光学系统参数长期稳定在一个参数范围值内。

    RSP铝合金可以用现有的车，磨，铣等工艺快速制作加工反射镜基本结构，充分发挥铝合金材料易成型的特点。同时可以用单点金刚石车削工艺加工反射镜镜面。可以直接获得满足光学系统成像质量高的光滑表面。

    RSP铝合金的抗疲劳性好，实业寿命长。在航空航天材料应用中有良好的性价比。 微晶铝合金可以做光学透镜模具。表面光洁度微晶铝合金质量保证

微晶铝合金可以做航天结构件和紧固件。如何发展微晶铝合金常见问题

     普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金，使晶粒大小分布均匀。这样容易得到铝合金表面高的平整度，使其获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，很好的综合了两种金属的优点。具有高耐磨性能和精加工性能。热稳定性能和机械稳定性能高。

      RSA-905适合精抛光加工，应用于反射镜和光学透镜模具，模次率高。

      RSA-443热稳定性和机械稳定性高，应用于高精密工业半导体部件。 

                    如何发展微晶铝合金常见问题

上海微联实业有限公司注册资金300-500万元，是一家拥有11~50人***员工的企业。公司业务分为[ "微晶铝合金", "高导热银胶", "粘接及焊接材料", "工业黏合剂" ]等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供质量的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在精细化学品深耕多年，以技术为先导，以自主产品为**，发挥人才优势，打造精细化学品质量品牌。公司凭借深厚技术支持，年营业额度达到2000-3000万元，并与多家行业**公司建立了紧密的合作关系。