制备免洗零残留锡膏联系方式

免清洗焊锡膏是随电子工业发展及环境保护的需要而产生的一种新型焊膏。它在解决不使用CFC类清洗溶剂减少环境污染方面和解决因间隙，高密度元器件组装带来的清洗困难和元器件与清洗剂之间的相容问题方面具有重要意义。    

   现在，免清洗焊膏在电子工业领域里的电子元器件与印制板的焊接生产中大规模应用。但是，随着高密度，轻量化，微型化，高性能化的电子产品应用范围日益扩大，应用环境日益复杂，对产品的可靠性要求越来越高，相应的对免清洗焊膏的要求也越来越高。  

  上海微联实业的免洗锡膏。

特点：1，适合倒装芯片焊接，SMT工艺和其它焊接应用。

         2，多种合金选择，针对不同温度和基材。

         3，解决焊点二次融化问题。

         4，更高的焊点强度和焊点保护。

         5，解决空洞问题，残留问题，腐蚀问题。              

        6，提供点胶和印刷不同解决方案。

树脂锡膏的特点是可以烘箱固化，也可以过回流焊，形成金属间化合物。

树脂锡膏没有残留物腐蚀风险，低挥发性，适合高可靠应用。

解决焊点二次融化问题。制备免洗零残留锡膏联系方式

      上海微联实业有限公司供应无助焊剂残留树脂锡膏。树脂锡膏的特点是可以烘箱固化，也可以过回流焊，形成金属间化合物。树脂锡膏没有残留物腐蚀风险，低挥发性，适合的高可靠应用。上海微联树脂锡膏提供无铅合金的解决方案，无助焊剂残留腐蚀，用于MiniLED封装，用于Flipchip倒装焊。上海微联树脂锡膏提供高可靠性的应用解决方案，零助焊剂残留风险，用于高可靠性产品应用，替代传统焊锡膏。环氧锡膏固化/凝固后，合金层外包耐温环氧树脂，因此进入下一道加热固化/凝固工艺时，可以选择同种合金而不必考虑重熔带来失效的问题，因此，环氧锡膏在应用时，给客户带来了材料管理上的便利，不容易有“错误材料”而报废的风险；无需选用多种合金也给客户在采购时带来成本优势；无需选用温度梯度合金降低了客户在仓储上的额外投入。库存免洗零残留锡膏新报价树脂锡膏可以烘箱固化。

随着电子工业的飞速发展和市场的激烈竞争，焊料生产企业都希望能生产出焊接性能优异、价格低廉的产品。助焊剂作为焊膏的辅料（质量分数为10%~20%），不仅可以提供优良的助焊性能，而且还直接影响焊膏的印刷性能和储存寿命。

  免清洗型助焊剂是一种不含卤化物活性剂，焊接后不需要清洗的新型助焊剂。使用这类助焊剂不但能节约对清洗设备和清洗溶剂的投入，而且还可减少废气和废水的排放对环境带来的污染，所以用免清洗型助焊剂替代传统助焊剂具有重要的经济效益和社会效益。为此，国内外很多研究人员进行了免清洗助焊剂产品的研制。

上海微联实业有限公司供应无助焊剂残留树脂锡膏。

树脂锡膏的特点是可以烘箱固化，也可以过回流焊，形成金属间化合物。

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      焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料。焊锡膏是一个复杂的体系，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的添加物混合而成的膏体。

上海微联实业的免清洗零残留焊锡膏的特点：

   1，适合倒装芯片焊接，SMT工艺和其它焊接应用。

   2，多种合金的选择，针对不同温度和基材。

   3，提供点胶和印刷等不同解决方案。

   4，更高的焊点强度和焊点保护。

   5，解决空洞问题，残留问题，腐蚀问题。

   6，解决焊点二次融化问题。

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传统的松香基助焊剂，能够很好地满足这一系列性能，但焊后残留多、腐蚀性大、外观欠佳，必须用氟里昂或氯化烃清洗印制板。但随着氟利昂被禁止使用政策的实施，免清洗型助焊剂不可避免地成为这一领域的研究热点

上海微联实业的免清洗零残留焊锡膏的特点

  1，适合倒装芯片焊接，SMT工艺和其它焊接应用。

  2，多种合金的选择，针对不同温度和基材。

  3，提供点胶和印刷等不同解决方案。

  4，更高的焊点强度和焊点保护。

  5，解决空洞问题，残留问题，腐蚀问题。

  6，解决焊点二次融化问题。

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树脂锡膏的特点是可以烘箱固化，也可以过回流焊，形成金属间化合物。

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可以有效解决空洞问题。制备免洗零残留锡膏联系方式

在生产中，焊后锡膏残留物带来的危害：1.颗粒性污染物易造成电短路；2.极性沾污物会造成介质击穿、漏电和元件电路腐蚀等；3.非极性沾污物会影响到外观，主要是由白色粉末、沾附灰尘，并导致电接触不良。

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