聚合物的纯化装置以及纯化方法 本发明公开一种聚合物的纯化装置以及纯化方法。纯化装置包括溶剂供给系统和洗涤系统;溶剂供给系统包括溶剂釜、溶剂流通管以及加热器,所述溶剂流通管一端连接溶剂釜,另一端连接洗涤釜,所述加热器用于加热溶剂釜中的洗涤溶剂,使洗涤溶剂经过溶剂流通管流入洗涤釜内;洗涤系统包括洗涤釜、电机、冷凝器以及虹吸管,所述电机以及冷凝器均设于洗涤釜的顶部,所述虹吸管一端连接洗涤釜,另一端连接溶剂釜,所述洗涤釜中的洗涤溶剂通过虹吸管回流至溶剂釜中。本发明聚合物的纯化装置结构简单,使用上述纯化装置的纯化方法能耗低、提纯效果好、且可自动化。贵州纯化聚合物
聚合物的纯化 仔细纯化高聚物不仅对准确的分析表征很重要,而且还因为杂质 对力学、电学和光学性能有很大的影响,同时,即使是微量的杂质也 会引起或加速降解反应或交联反应。高聚物的纯化有两层含意: 1. 除去聚合物样品中的低分子,如残留单体、助剂和低聚物; 2. 聚合物 的分级。而通常所说的纯化是指去除聚合物样品中的低分子物,常用 的方法有:抽提法、离子交换树脂法和再沉淀法。 抽提法常用于分离低相对分子质量化合物,因为溶剂*对低分子 进行选择性溶解,对聚合物不溶解,故此法常用于分析聚合物中所含 的其他成分。可采用冷萃取或热萃取,或用水蒸汽蒸馏,以除去杂质。 对水溶性聚合物中分离低分子,可用渗析法或电渗析法。 离子交换树脂法适用于带电荷的聚电解质的纯化。 贵州纯化聚合物
聚合物,也称之为高分子化合物,是指那些由众多原子或原子团主要以共价键结合而成的相对分子量在一万以上的化合物。 定义:由千百个原子彼此以共价键结合形成相对分子质量特别大、具有重复结构单元的化合物。(可分为无机高分子化合物和有机高分子化合物) 是由一类相对分子质量很高的分子聚集而成的化合物,也称为高分子、大分子等。一般把相对分子质量高于10000的分子称为高分子。高分子通常由103~105个原子以共价键连接而成。由于高分子多是由小分子通过聚合反应而制得的,因此也常被称为聚合物或高聚物,用于聚合的小分子则被称为“单体”。
聚合物的纯化 **常用的纯化的方法是再沉淀法,是先将聚合物溶于某种溶剂, 然后向溶剂里添加沉淀剂,或将溶液液滴滴加到沉淀剂中,使聚合物 再沉淀出来,而杂质留在溶剂中。通常是在搅拌下,将含聚合物含量 ≤5%的溶剂倾入到过量的沉淀剂(4~10 倍量)中。重复沉淀,必要 时用不同的溶剂一沉淀剂对,直到检查不出干扰杂志为止。沉淀物再 在真空下干燥,除去挥发性物质。 因为许多聚合物对溶剂或沉淀剂有强烈的吸附或包藏作用,因此 聚合物的干燥常很困难。为干燥好,应尽量将样品弄碎,可采用冷冻 干燥技术,或进而将冷冻干燥和喷射沉淀综合并用。 常用的分级方法有沉淀分级和萃取分级两种,两种均是利用溶解
高聚物纯化技术 高聚物制得后,在鉴定前,首先必须进行纯化.高聚物的纯化方法可分为三大类:分离,提纯和分级.分离就是从高聚物溶液中除去不溶的杂质,或者从它的反应介质中除去不溶的大分子.提纯即分离出纯的高聚物.分级就是把纯化的高聚物根据分子量的差异,分成不同的级分.因为高聚物分级将在后面的文章中研究,因此这里不作进一步讨论. 1. 一种聚合物纯化方法,其特征在于包括: 溶解步骤,使聚合物溶解于溶剂中而获得聚合物溶液; 过滤步骤,对所述聚合物溶液进行过滤;以及 聚合物析出步骤,使经过所述过滤步骤的所述聚合物溶液散布在与所述聚合物及所述 溶剂为非相溶性、且被加热至所述溶剂的沸点以上的液体,来使所述溶剂蒸发而析出所述 聚合物。 2. 根据权利要求1所述的聚合物纯化方法,其特征在于: 所述溶解步骤的聚合物溶液浓度为2质量%以上且19质量%以下。贵州纯化聚合物
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近年来,全球各个地区特别是工业发达地区都把发展精细化学品作为传统化工产业结构升级调整的重点发展战略之一, 其化工产业均向着“多元化”及“精细化”的方向发展。随着国内经济飞速发展、生产技术的进步、国内市场需求的飞速增长、原料和资本供应状况的改善、全球化专业分工以及发达地区由于生产成本和市场饱和等原因而采取战略转移和重组等策略,我国纳米材料、镀膜材料、生物试剂、塑料制品(以上不含危险化学品、药品、兽药)的研发、销售;高分子科技领域内的技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让;从事上述产品及技术的进出口业务(祖国限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)行业遇到了前所未有的发展机遇。精细化工行业技术研发主要集中在产品新品种选择、化学反应工艺路径选择、催化剂选取以及温度、压强、时间等工艺过程操控方面,不同的研发路径和工艺选择对产品成本、纯度、质量和后续扩展等的差异很大。因此,拥有大量**和成熟的专业技术人才,对有限责任公司的公司持续发展极为重要。新兴领域精细化工产品具有**性强、技术含量高的特点,种类主要包括微球,聚苯乙烯微球,纳米微球,荧光微球等。目前我国精细化工行业的整体技术水平还比较低,一些新兴领域精细化工产品还需要大量进口,整个行业处在优化升级的发展阶段,新兴领域精细化工行业还有较大的提升空间。贵州纯化聚合物
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