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纳米微球的孔径大小,孔径分布和比表面精确调控关键技术: 在很多应用领域，不仅要严格控制微球材料、粒径大小、分布和机械强度， 还要调控微球的比表面积、孔道结构等,如用于生物分离和分析的微球介质和 色谱填料，微球粒径大小、均一性、纳米孔道结构都会影响生物分子分离和 分析效果，因此如何调控微球孔道结构，比表面积也是关键技术之一。 纳米微米球表面改性和功能化技术: 不同的应用需要不同的表面功能基团,如用于诊断的荧光和磁性微球一般都需 要有表面活性基团,使得抗体及生物分子可以链接到微球表面.因此微球表面功 能化或改性以满足不同应用领域的需求是一重要技术问题。介孔微球哪家好

2.3单体法
单体聚合法是目前研究**多、被***采用的制备方法。单体聚合法是在有机单体和磁性粒子共同存在的情况下，根据不同的聚合方式加入表面活性剂、稳定剂、引发剂等聚合制备磁性高分子微球的方法。常用的方法主要包括乳液聚合、（微）悬浮聚合、分散聚合以及活性聚合等。其中乳液聚合又分为无皂乳液聚合、Pickering乳液聚合法、种子乳液聚合、细乳液聚合法、反相乳液聚合、原位乳液聚合等。
2.3.1乳液聚合
无皂乳液聚合是指在反应过程中完全不加乳化剂或者**加入微量乳化剂(其浓度小于临界胶束浓度(CMC))的乳液聚合过程Wu采用将通过油酸改性后的Fe3O4纳米粒子与温敏性N-异丙基丙稀醜胺在交联剂DVB作用下，通过无培乳液聚合方法制备了具有磁场和温度双重相应的复合微球，该复合微球具有核壳结构，尺寸约为100nm，其比较低临界溶解温度(LCST)在40-45℃。Yamauchi等利用无皂乳液聚合法制备出平均粒径达到515nm、比饱和磁化强度达到7.3A·m2/kg的磁性高分子复合微球。
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在平板显示领域: 单分散、粒径高度均一的微球材料可以作为间隔物用于控制液晶盒厚， 起到支撑上下基板的作用；导电微球均匀分布在热固化性树脂中形成各向异性导电膜 （ACF）则是连接芯片和面板的关键材料；把光扩散微球涂到光学膜的表面或均匀地分 散在基板中，可以将点光源变成面光源，则是背光源膜组的重要部件。 在食品安全检测领域：微球由于有极高的比表面积和特殊的表面基团使得微球具有选择 性吸附功能，因此特殊功能化的多孔的微球可以把牛奶里的的三聚氰胺，蔬菜里农药残 留，血液的有害物质象大海捞针一样把极其微量的有害物质捕获出来。使我们能精确检 测到这些有害物质的含量。另外微球还是高效液相色谱和气相色谱柱的心脏， 而***液 相色谱和气相色谱是当今检测和分析有害物质的**重要手段之一。 在LED 照明领域：在LED芯片或封装材料里加入纳微米球不仅可以大幅度提高LED发光效 率，并增加光的柔和性保护人的眼睛。 在化妆品领域: 在化妆品里添加微球不仅可以增加手感和抗紫外功能，还可遮盖皮肤的缺 陷，延长有效成分的稳定性，增加皮肤的美感。

纳米微球的应用极其范围广，几乎渗透到所有的产业：无论是新医药，平板显示，食品 安全检测，医疗诊断，还是水处理，节能环保，石油化工，**安全等都离不开先进 纳微米球材料。 在制药领域: 纳米孔道结构的微球材料具有极高的比表面积(1克微球材料的比表面积相 当于一个足球场的面积)，因此具有极强的吸附性能，如果在微球表面键合特殊功能基 团使它可以选择性吸附某些物质，这一特性使得纳米微球材料成为所有生物药和天然 药分离纯化过程中不可缺少的材料，另外气相和液相色谱是当今医药分析检测**常用 的方法，而色谱**的材料就是微球材料。在医药制剂领域，微球也是理想的医药缓 控释的载体，当有效组份负载在空心或多孔的纳米微球载体中可以使医药在人体里缓 慢释放，以减小医药的毒负作用，增加医药的有效性。由磁性材料组成的多孔微球可 作为靶向释药系统的载体，在外加磁场的作用下，将医药载至预定区域，可使免疫磁 性微球上的***医药更易与*细胞接触，提高了杀伤*细胞的效果。

反相乳液聚合是制备亲水性磁性聚合物微球的一种方法，其主要特点是将水溶性单体溶于水中，然后在乳化剂的作用分散于非极性液体中，形成W/O分散相的聚合反应。Hong[15]等首先制备了以葡聚糖为稳定剂的水基磁流体，苯乙稀为连续相，在Span-85和CTAB乳化剂作用下，采用反相乳液聚合方法制备了粒径为200nm，高磁含量的复合微球。
Wang等提出了一种新的在双乳液体系中的原位聚合技术，并用该法制备了PS-HEMA磁性高分子微球。Wang等首先以溶有PS-HEMA共聚物的乙酸乙酯为油相，FeCl2/FeCl3溶液为内部水相（W1），PVA-217和Na2SO4为外部水相，制备了W1/O/W2双乳液体系。然后向上述体系添加氨水溶液，碱溶液扩散至内部水相与铁离子反应形成磁核。与传统原位法相比，该法所得微球包埋率高(26.1%)和磁化强度大(12.2emu/g)。由于原位乳液聚合制备的聚合物纳米粒子具有颗粒尺寸小、分布均匀、分散稳定等优点，逐渐引导着乳液聚合新的发展方向。
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精细化学品工业是生产精细化学品工业的通称，简称“精细化工”，具有附加价值高、收入高等经济特性。精细化工行业技术密集程度高、产品附加值高、收入率水平较高，且发展依赖科技创新，是当今世界化学工业发展的战略重点，也是一个地区综合技术水平的重要标志以及发展**快的经济领域之一。在实际应用中，精细化学品是以产品的综合功能出现的，这就需要在化学合成中筛选不同的化学结构，在纳米材料、镀膜材料、生物试剂、塑料制品(以上不含危险化学品、药品、兽药)的研发、销售;高分子科技领域内的技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让;从事上述产品及技术的进出口业务(祖国限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)生产中充分发挥精细化学品自身功能与其他配合物质的协同合作。工业生产中对精细化工产品的需求多种多样，单一产品难以满足生产或使用的需要。精细化工行业技术研发主要集中在产品新品种选择、化学反应工艺路径选择、催化剂选取以及温度、压强、时间等工艺过程操控方面，不同的研发路径和工艺选择对产品成本、纯度、质量和后续扩展等的差异很大。因此，拥有大量**和成熟的专业技术人才，对有限责任公司的公司持续发展极为重要。新兴领域精细化工产品具有**性强、技术含量高的特点，种类主要包括微球，聚苯乙烯微球，纳米微球，荧光微球等。目前我国精细化工行业的整体技术水平还比较低，一些新兴领域精细化工产品还需要大量进口，整个行业处在优化升级的发展阶段，新兴领域精细化工行业还有较大的提升空间。介孔微球哪家好

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