①基管的制备：用于FEP热缩管的基管的成型工艺与生产FEP管材工序相近，而成型工艺条件不完全相同，一般采用低温、低速挤出。螺杆转速不宜太快，以便控制较低的挤出量。工艺过程为：FEP颗粒一挤出一水平式管机头一冷却定型一牵引一裁切为了能得到符合吹胀用的基管，管材的拉伸比应控制在3～7为好，熔融锥体长度控制在10～20mm范围内较合适，大于20mm时，熔融管坯因自重而下垂，影响壁厚均匀度，壁厚不均匀便得不到吹胀率相同的热缩管。熔融管坯必须快速冷却，以降低基管的结晶度，有利于吹胀；机头的压缩比应在1．4～3的范围内，才能确保熔体塑化完全并密实。总之，作为吹胀用的基管，表面必须光洁、壁厚均匀，不允许出现表面丝纹状及大的黑点、杂质等。应用FEP可应用到软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。乳白色FEP热缩管询问报价
耐老化性：可长时间暴露在臭氧、阳光下，不老化高透明性：在所有塑料中折射率低，可以非常直观看清管内介质的流动情况耐腐蚀性：能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及高于300°的之外的所有强酸，强氧化剂，强还原剂及各种有机溶剂的作用。不常用特性：密度：2.14-2.17g/cm3体积电阻＞1×1018表面电阻＞2×1013耐电弧＞165秒不漏电低吸水性：吸水率＜0.1%较低摩擦系数：摩擦系数较小表面不粘性：已知的固体材料头不能粘附在表面上不燃性：空气中不会燃烧，符合对消防要求严格的场所广东定做FEP热缩管量大从优表面不粘性：已知的固体材料头不能粘附在表面上。
三、吹胀过程的工艺参数主要有：温度、压力、牵引速度，FEP热缩管基管的吹胀温度应在玻璃化温度与熔融温度之间，较好的吹胀温度为130℃～190℃。若温度低于130℃，就需要更高的压力，压力过高，管材易破裂；若温度高于190℃，管材的抗拉强度和伸长率随着温度的升高而降低，因而吹胀时也易破裂。，也有一个较好的吹胀压力。在吹胀温度不变的情况下，吹胀率的大小取决于基管内气体压力的大小，而气压的大小是基管直径、壁厚的函数。基管直径一样，所需气压的大小取决于基管的壁厚，壁厚越大，压力就越大；基管壁厚一样，所需气压大小取决于基管外径，外径越小，压力越大，因为基管直径越小，表面张力越大。一般吹胀压力为(～)MPa。
热缩管的原理1、上面还给大家介绍能否挑选***合适的fep热缩管，例如怎么选择的热缩管。2、热缩管的类型有硬质的软质三种类型。3、硬质热缩管的周长一般未必超过200mm，长度依据管材直径（或非壁厚）确定，一般的热缩管棉直径作为50mm到150mm不等。4、软质热缩管的周长一般绝不超过500mm，长度依照管材直径（或是壁厚）确定，一般的热缩管棉直径乃为150mm到300mm不等。5、然而有的公司可能会地将热缩管过长。6、热缩管的缺点：热缩管的结构一般等为电熔结构，截面大，存在烧穿的问题。较低摩擦系数：摩擦系数较小。
fep热缩管生产厂家深圳市丹凯科技有限公司等六、fep热缩管应用领域、耐化学腐蚀性能和高温性能，特别是适用于高温性能的场合，用于连接焊缝处的绝缘保护和压力解除及被覆元件的区分识别。FEP的应用范围和PTFE相同，应用在电气、无线电、电子、化学工业、机械制造、制冷、医药和其他工业部门。FEP用作薄膜印刷板、电线电缆绝缘、发电机导线绕组、电绝缘制件(薄板、棒、管、架和绝缘子)、耐腐蚀结构制品(无油润滑机械部件)、涂料和玻璃漆布。优异的耐腐蚀性能使其应用于化工作设备、热交换器、分馏塔、泵、阀、管、密封、管衬里、实验室透明器皿等。FEP挤出薄壁管用于热交换器，适用在-200～200℃范围内加热和冷却强腐蚀性液体。不燃性空气中不会燃烧(氧气指数>95VOL%)，收缩比为1.3:1。乳白色FEP热缩管询问报价
高透明性：在所有塑料中折射率低，可以非常直观看清管内介质的流动情况。乳白色FEP热缩管询问报价
热缩管。FEP也可以作为热缩管生产，并用于印刷机械中的涂料输送辊。高表面质量可防止待打印材料的粘附，污染和变色。医用行业。在医疗行业，FEP管主要用作导管或用于内窥镜检查领域。它还可以防止输注过程中运输的液体受到污染。因此生物相容性对于FEP在医学应用中也很出色。可以通过所有常规方法对FEP进行灭菌。换热器。换热器使用FEP管使用寿命长，焊接简单。水处理。由于FEP管具有抗紫外线能力和高传输率，因此非常适合用作净水系统中的UV螺旋管。当水泵送通过FEP螺旋管时，长久暴露在直接的紫外线辐射下。这可以杀死水中的潜在细菌，而FEP管则不受影响。管道缠绕在紫外线灯周围，在清洁过程中液体通过紫外线灯。这种复杂的制造过程允许**终产品在延长的时间内将显着增加的水量传输到辐射的有效区域中。该方法同样适用于净化污染的工业用水以及处理受污染的地下水。结合现代过滤技术，可以达到饮用水质量。乳白色FEP热缩管询问报价
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