聚全氟乙丙烯(F46、FEP）热缩管。fep热缩管通常是一类比较薄的可以收缩的管。fep热缩管**薄的有，**厚的有2mm，通常看到的薄壁热缩管印象：很轻、很薄、抗压性能差，薄和轻是fep热缩管的主要特点。FEP如同其他可熔性氟塑料一样，用通用方法进行热模压、压铸和挤出(真空和气压成型)。在标准设备中，所有接触熔融氟塑料的成型部件都应采用耐腐蚀合金制造。常用特性：使用温度：-200度到200度易加工性：焊接耐老化性：可长时间暴露在臭氧、阳光下，不老化高透明性：在所有塑料中折射率低，可以非常直观看清管内介质的流动情况耐腐蚀性：能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及高于300°的之外的所有强酸，强氧化剂，强还原剂及各种有机溶剂的作用。FEP热缩管主要用于医疗器械，电热设备，化工电镀等产品的耐高温，防腐蚀，防粘，耐磨。单层FEP热缩管推荐货源
FEP热缩管具备较高的耐热性、易脱离性和光滑度，它是理想化的高分子材料高溫干固挤压成型防护原材料。根据实验室和较为，FEP热缩管原材料具备下列特性：1.FEP原材料表层自由能和摩擦阻力低，因而具备优良的防黏性和自润滑特性，FEP管外表层不做一切解决即能与高分子材料制品分离出来。2.与聚烯烃原材料对比FEP具备较高的拉申特性和延展性，在热收缩加工工艺和高溫干固时降低了热缩管因收拢环向支撑力大和外部脏东西导致裂开的将会。单层FEP热缩管推荐货源使用温度：-200度到200度。
3.选用吹胀加工工艺生产制造的热缩管横着缩水率能够做到100％，而竖向缩水率在1％一3％中间，降低了竖向热收缩对高分子材料表层植物纤维的移位。4.FEP热缩管在110℃刚开始热收缩，在160～180℃气温时缩水率做到***高值。在高分子材料挤压成型全过程连用热缩管对其表层开展安全防护时，伴随着干固气温的明显提高，热缩材料会进一步收宿压紧，在外部一定工作压力下获得考虑特性规定和外型规定的高分子材料制品。5.与聚烯烃原材料对比FEP管的横着缩水率较小，针对带锥度且两边截面转变很大的接管或弯头，原有FEP热缩管没办法符合要求，依据高分子材料制品的规定设计方案和生产制造独特外形的热缩管。
(FEP)热收缩管的利用特性耐高低温:-200--200℃不燃性:空气中不会燃烧(氧气指数＞95VOL%)耐蚀性:只有高温下元素氟,碱金属与它起作用,对其它所有的浓、稀无机有机酸、碱、酯均无作用电可靠性，高绝缘性:60HZ-60MHZ高低温下介电常粘均为2.1。即使表面因跳水而受到损害，也不会产生导电轨道。体积电阻＞1018ΩM,表面电阻＞1013Ω,耐电弧＞165秒不漏电低摩擦:动摩擦系数0.2-0.3纵向收缩：≤8%。FEP可应用到软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。它是化学惰性的，在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数。即使表面因跳水而受到损害。
3.3牵引速度在吹胀的温度、压力一定时，牵引速度与吹胀率成反比。但当FEP热缩管吹胀率已经达到要求时，牵引速度在一定的范围内，对吹胀率影响不大。在实践中有这样的经验：吹胀工艺温度、压力、牵引速度均应在较好的范围内进行，而它们数值应是温度偏低值、压力偏高值、牵引速度偏高值为好。四、吹胀工艺的选择需要根据产品要求选适当的工艺，般来说，要求产品连续长，对外观要求不高，不要求园整度，选择连续吹制工艺。相反，应选择间歇法。在所有塑料中光折射率；耐候性:可长时间暴露臭氧阳光下易二次加工性:可自封,可自焊可翻边，可制盘向管。单层FEP热缩管推荐货源
FEP结晶熔化点为304℃，密度为2.15g/CC（克/立方厘米）。单层FEP热缩管推荐货源
基管的制备用于FEP热缩管的基管的成型工艺与生产FEP管材工序相近，而成型工艺条件不完全相同，一般采用低温、低速挤出。螺杆转速不宜太快，以便控制较低的挤出量。工艺过程为：FEP颗粒一挤出一水平式管机头一冷却定型一牵引一裁切。为了能得到符合吹胀用的基管，管材的拉伸比应控制在3～7为好，熔融锥体长度控制在10～20mm范围内较合适，大于20mm时，熔融管坯因自重而下垂，影响壁厚均匀度，壁厚不均匀便得不到吹胀率相同的热缩管。熔融管坯必须快速冷却，以降低基管的结晶度，有利于吹胀；机头的压缩比应在1．4～3的范围内，才能确保熔体塑化完全并密实。总之，作为吹胀用的基管，表面必须光洁、壁厚均匀，不允许出现表面丝纹状及大的黑点、杂质等。基管的壁厚一般控制在～，较好的壁厚宜在(—0．40)±0．02mm。单层FEP热缩管推荐货源
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