KEP-430H锦湖三元乙丙胶联系方式

EPDM密炼相关密炼时的注意事项1)内部混合时投入量以缸膛净容积NCV)的体积为基准，填充759%-85%。2)混炼温度的适当范围大概是130-160C，但随着内部搅拌器的形式、冷却方式、炉量、混合剂的种类和量等的不同而出现差异。3)右下向上法若在填充剂、加工原料油大量混合时使用，短时间内即可进行混炼。密炼炼时的检查项目在现场进行内部混炼时，容易发生分散不良、物性不良等问题，为防止发生这些问题，要注意如下检查点。l产品的特点与混合方法(混炼模式)是否选择正确?l选择的聚合体的形态是?(大包、松散块状、颗粒状、碎屑等)l批量号投入适量吗?l投入物的种类、形态、重量准确吗?l搅拌器的Ram压力适当吗?冲压跳动程度及混炼声音。循环水的温度准确吗?l连续混炼时搅拌器内部温度的上升程度?l转子的旋转速度及清理。排出温度以及时间准确吗?l被排出的混合物的形态及排出状态是?(有无未分散的块?)l被排出的混合物的气味(具有挥发性物质的气味)l搅拌器的温度图表、耗电图表状态正常吗?l季节性因素：大气温度、原材料的保管状态及温度、中间材料的保管状志及温度l有无近更换的原材料、辅助材料?l自动计量状态是否良好?三元乙丙橡胶具有较高的增稠能力有着较好的抗剪切稳定性及耐低温和抗氧化 性能。KEP-430H锦湖三元乙丙胶联系方式

EPDM在发动机冷却系统和空调制冷系统密封件中的应用EPDM用于制作发动机冷却系统中的密封圈。此类产品接触的介质是防冻液、阳光、水、臭氧，使用温度在-40℃～125℃，短期耐热温度可达135℃。此类零件采用的EPDM，硬度（邵氏A）为60～80（制冷系统中应用的圆密封圈为75）；其拉伸强度应在10.5MPa以上；断裂伸长率一般在175%以上；在伸长率50%下的定伸应力为1～2MPa；在伸长率**下的定伸应力为2～5MPa以上；压缩变形（150℃，22h）应小于20%；其玻璃化转变温度（TR）比较大为-50℃；耐臭氧老化（50pphm,拉伸20%，72h）应无裂纹；对于发动机冷却系统中应用的密封件应进行冷却液试验（将试样放于防冻液中，150℃，166h，试验压力约0.4MPa），其硬度变化应为±5，拉伸强度变化应为±20%，断裂伸长率变化应为-15%～20%，体积改变应在±5%；对于空调系统中应用的密封件，应进行制冷剂试验（将试样放于PAG、ND8制冷剂中，100℃，70h）其硬度变化多为±5，拉伸强度变化多为±20%，断裂伸长率变化多为-15%～20%，体积改变应在±5%之内；热老化试验（150℃，70h），其硬度变化应为±5，拉伸强度下降应小于10%，伸长率的下降不能超过10%。KEP-960N锦湖三元乙丙胶费用乙丙橡胶有优异的耐水蒸气性能并优于其耐热性。

PDM的成型方式压出胶料压出性能往往是以胶料容易输送、压出速度快、压出物表面光滑以及形状、尺寸保持性好为标志。三元乙丙橡胶比一般橡胶容易压出，压出速度较快，压出物收缩小，但要控制好胶料的门尼粘度和压出温度。乙丙橡胶胶料门尼粘度以40~60为佳。乙烯含量高及分子量分布窄的三元乙丙橡胶压出工艺性能好。高填充配合的胶料亦有良好的压出性能，特别是填充高结构炉黑、快压出炉黑、通用炉黑、半补强炉黑、中粒子热裂法炭黑和细粒子热裂法炭黑等炭黑的胶料压出表面光滑。白色填料以钛白、滑石粉、碳酸钙为比较好，压出速度超过炭黑胶料。压延EPDM胶料需要通过压延制备各种规格胶片以及在织物上擦胶或贴胶。胶料门尼粘度、压延速度和温度均会影响压延物质量。压延温度过低容易产生气泡，压延物不平整，收缩大。一般压延温度应控制如下：上辊90~100℃，中辊90℃左右，下辊90~120℃。模压三元乙丙橡胶高温流动性较好，故制造模压制品时没有什么困难。但制造结构复杂的模制品时，要在模型关键部位钻些气眼以排出窝藏的气体，避免制品产生气孔缺点或表面发粘等。用过氧化物硫化的胶料热撕裂性能差，配方中应采用少量硫磺作共交联剂以改善其热撕裂性能。

EPDM硫化体系介绍三元乙丙橡胶(EPDM)常用依据不同的性能要求可使用硫黄、过氧化物及树脂硫化。过氧化物硫化胶有较好热稳定性和耐压缩长久变形性,硫化速度慢,抗撕裂性能和其他性能均较差,气味不佳。硫载体硫化胶交联密度大，综合力学性能较好,长久变形大,耐热老化性能差。采用硫载体等助剂活化过氧化物或硫黄硫化体系,可使EPDM或其并用硫化胶具有更加优良的加工安全性和力学性能。过氧化物常用交联助剂有:烯丙基化合物(TAC和TAIC等),DTDM,HVA-2等。此外,不饱和羧酸金属盐也是一种能够参与硫化的多功能助剂,可起硫化助剂、橡胶/金属粘合助剂和补强剂等的作用,获得的羧酸金属盐原位补强橡胶具有高模量、**度、高抗撕、高耐磨、高耐热和耐溶剂等优异特性,在特种橡胶制品领域有着广阔的应用前景。乙丙橡胶综合物理机械性能介于天然胶与丁苯胶之间，与丁基橡胶类似。

 锦湖Polychem是由韩国合成橡胶工业（株）[现锦湖石油化学（株）]与日本合成橡胶（株）[现JSR（株）]的合作而成立。于1988年成功引进美国埃克森化工（ExxonChemical）的先进技术生产，2015年第四条生产线建成后，产量达22万吨每年，已成为亚洲***位，世界第三位EPDM制造商。锦湖POLYCHEM位于丽水石油化学国家产业区，是韩国首批EPDMMaker，锦湖乙丙胶的生产技术采用的是传统的齐格勒-纳塔（Z-N）催化体系，具有牌号完善，选择性强，性价比高产品质量稳定，产能高等优势。锦湖POLYCHEM生产的EP(D)M是主要用于汽车配件领域的高性能特殊合成橡胶，耐热性、耐臭氧性、耐化学性均很***。既比其他橡胶重量轻，又可以实现高度填充，经济性好，不仅可用于车身密封轮胎和密封管以及软管，还可用于电线和建筑辅材等。EPDM与NBR分子极性差别很大，相容性很差，共混时需要添加相容剂提高二者的相容性。KEP-2320锦湖三元乙丙胶直供

乙丙橡胶缺点是在室温下粘度不好，给加工制造带来困难。KEP-430H锦湖三元乙丙胶联系方式

EPDM共混改性二：ＥＰＤＭ／聚酰胺（ＰＡ）：ＰＡ具有很高的抗张强度和抗冲击韧性和耐磨性，与ＥＰＤＭ共混为一种高弹性模量和良好加工性能的弹性体，主要用于制造汽车零部件和建筑材料。北京化工大学马勇等选用氯化聚乙烯（ＣＰＥ）作为ＥＰＤ胁体系的增容剂，研究得至ＵＣＰＥ的比较好用量是ＰＡ的１／２，当ＰＡ用量为３０-４０份时产生比较好增***果。该项研究产物**提高了ＥＰＤＭ撕裂强度，而磨耗降低和耐油性提高，尤其是通过压延拉伸ＰＡ能形成类似短纤维补强的微纤复合材料（ⅧＲＣ）。ＥＰＤＭ／有机硅硅橡胶（ｖＭＱ）ＥＰＤＭ与有机硅橡胶改性，可以获得许多优异特性，在耐热性、耐候性、压缩长久变形性能方面优于硅橡胶，既可用硫磺硫化，又可用过氧化物硫化，适用于多种成型方式，因此可用于硅橡胶或乙丙橡胶不能适应的场合，如汽车减震材料、发动机耐热部件、电气部件等，耐热等级从ＥＰＤＭ的１５０℃提高到１７５℃。KEP-430H锦湖三元乙丙胶联系方式

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