青岛凯通橡胶钢丝绳输送带详细说明:产品特征:1、采用从加拿大引进的具有九十年代世界先进水平的设备生产,全线采用微机控制,自动化程度高,产品质量稳定。2、以钢丝绳作骨架,具有抗张强度高、伸长率小、成槽性好、耐屈挠、抗冲击等特点。3.使用中伸长小。所需拉紧行程短。4.钢丝绳张力均匀:生产设备先进,钢丝绳...
钢丝绳输送带接头硫化需注意钢丝绳输送带之所以强度比普通输送带高,就是因为它里面有许多条细细软软的钢丝,正是因为这样,在钢丝绳输送带接头时才要加倍小心,要严格执行操作规程,这样才能确保输送带接头的质量,同时保障工作人员的人身安全,那么,钢丝绳输送带在硫化接头时都需要注意那几点呢?首先,切割输送带时,工作人员应正确操作切割机,以防砂轮片折断伤人,这是必须的常识。接下来打磨钢丝时,工作人员必须配带防尘眼镜,以防胶料溅入眼内,打磨出的钢丝及胶料表面必须用120’汽油清洗干净,不得留有油污,水或粉尘粘污,这一点很影响接头的质量哦。还有为了不影响粘接力,钢丝必须认真打磨,直至露出表面钢丝为止。上面只是简单地几点,钢丝绳输送带在接头硫化的过程中需要注意的地方远远不止这些。钢丝绳芯输送带的接头可具有与带同样的抗拉强度和使用寿命。九江专业钢丝绳输送带
通过一种简便、有效的剥头方法可以实现,主要是利用高度、高韧性的细钢丝,采用线切割的原理,用细钢丝包裹钢丝绳,通过拉手牵引细钢丝将包裹钢丝绳的橡胶一次性剥除,同时又提高钢丝绳剥头的效率与质量,首先选用强度和韧性适中的细钢丝,两端缠绕在线柱上,封铅形成切割线,将切割线一端穿入钢丝绳之间,将两端线柱插入拉手前端的线柱插孔,切割线从正面线槽进入,从侧面线槽绕出,以起到固定切割线的的作用,切割线从拉手前端的线槽出口引出,将拉手旋转半圈,前端包裹钢丝绳,然后向后轻拉使钢丝切入耐高温橡胶带制品后可快速向后拉,再迅速切除包裹在钢丝绳上的橡胶,操作前应用多用途刀将钢丝绳一侧的橡胶切除,切口与输送皮带面相垂直或略带角度,钢丝绳一侧的橡胶切除一刀即可切除,操作起来既快速又容易;拉手的前端呈扁平状,后端是倒三角型手柄,手柄与前端呈一定角度,主要为用力拉拽时,用力方便,缠绕钢丝绳的细钢丝可以保持较好的切割角度,此种机构简单、使用方便,安全、造价低廉,能够有效的解决掉常用钢丝绳输送带的剥头方式,提高了效率,减轻了作业者的劳动强度,充分满足了多种规格钢丝绳输送带快速剥头的专业化需求。九江专业钢丝绳输送带固化后的胶体与输送带表面有很好的粘接性能,在实验室内的实验数据表明可以达到6kN/m。
在修理钢丝绳芯输送带之前要把损坏部位清理干净,保证干燥洁净。依据损坏部位的不同可以分为以下几种修理情况。
(1),纵向穿透撕裂的修补。沿裂口左右各60~100mm作标记,用刀子割破损的翘出的芯胶和盖胶并作成斜面;打磨,其范围超出标记线约10—20mm;先在裂口中间和上部贴芯胶,再贴盖胶,盖胶比工作面厚1~1.5mm.比打磨部位宽10~20mm;一步是按硫化程序硫化。
(2),钢丝绳芯拉断的修补。这种修补方法比较复杂,是一项耐心细致的工程。在修理之前要把破损的钢丝绳去除干净。特别注意遇到相邻两根或两根以上钢丝绳断裂的情况时,剥去修理段的盖胶,从钢丝绳破损部位的两面每隔一根插入一段800mm钢丝绳,破损区段打磨,汽油清洗,涂胶浆,铺进新的刷胶钢丝绳,刷汽油和胶浆填加细小的隔离胶条,然后上芯胶、盖胶,滚压硫化。如果是有一根钢丝绳的带子断掉时要在输送带盖胶不破损的部位,将钢丝绳割断,然后进行硫化。
用途:钢丝绳芯输送带可常用于煤碳、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域物料输送。品种:按覆盖胶性能可分为:普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、耐酸碱型等品种。结构:钢丝绳芯输送带沿胶带横向铺设方钢条,其间以橡胶填充,以贴胶的帆布包覆成为带芯并覆盖上、下覆盖橡胶,两边为耳糟。特点:钢丝绳芯输送带靠钢丝绳牵引运行,带体只承载物料,不承受拉伸力,带体刚度大,耐磨损,拉伸强度大,抗冲击性好,寿命长,使用伸长率小,成槽性好,耐曲挠性好,适用于长距离,大运量、高速度物料输送。
钢丝绳芯输送带特点:拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好,适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。钢丝绳芯输送带常用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料,按覆盖胶性能可分为:普通型、阻燃型、耐热型、耐磨型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等品种。 另外,这种修补法造价也较高。
钢丝绳芯输送带以钢绳芯衬垫覆盖橡胶制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件。 钢绳芯输送带特点:拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、 成槽性好、耐曲挠性好,适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。品种 按覆盖胶性能可分为:普通型、阻燃型、耐热型、耐磨型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等品种。 技术标准 钢丝绳芯带结构图 钢丝绳芯带结构图 普通型执行GB/T9770-2001标准,耐寒型执行标准,耐臭氧型执行标准,难燃型执行G2539-93标准,耐酸碱型执行,耐热型执行,防撕裂型执行HG/T3646-1999标准,阻燃型执行MT668-1997标准。用途 ***用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。钢丝绳芯输送带动态性能好,可用来输送带高重量和块度大的矿石。九江专业钢丝绳输送带
钢丝绳埋设于胶料中,在胶料的硫化过程中,被胶料包裹、渗透并与之粘合。九江专业钢丝绳输送带
钢丝绳芯输送带皮带跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。
(1)调整承载托辊组:皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;具体调整方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
(2)安装调心托辊组:调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内,方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。
(3)调整驱动滚筒与改向滚筒位置:驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前比较好准确安装其位置。
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