钛白粉对涂料遮盖力的影响二、表面处理对遮盖力的影响在涂料中所使用的钛白粉TiO2自身结构具有较强光催化活性，在受到紫外光的照射后容易粉化，影响其在涂料中的应用。因此钛白粉在使用时通常在其表面进行一层或多层的多孔硅、铝氧化物包，这样不仅解决了钛白粉的光催化活性引发的问题，也使得涂层空隙率增大，当光线照射到涂层时，经过多孔隙的涂层界面的反复折射，增加了涂层的遮盖力。由此可见，通过对钛白粉表面的包覆处理，能在较大程度上提高涂料的各项性能。三、钛白粉粒径钛白粉颗粒形状及大小的不同，对光线的散射射程度大不相同，是一个影响钛白粉遮盖力的关键因素。研究表明，在相同条件下，当钛白粉粒径为160~350nm时，即粒径约为可见光波长的，其对光线有较强的散射能力，在应用中将直接影响涂料的遮盖力。在涂料体系中，若成膜物质不足够完全包覆钛白粉颗粒，则会使钛白粉颗粒之间相互接触、团聚，在某种程度上相当于钛白粉粒径增大，而使得涂料遮盖力下降。 厂家直销质量 pp碳酸钙 白色母 塑料填充碳酸钙母料。鞋材色母供应商
抗静电母料工业作用抗静电母料是通过载体和抗静电体系的高速混合，挤出成型和造粒得到的，用于降低材料的表面电阻，防止静电对各种工业部门和人类的不利影响。所以你知道抗静电母料在工业生产加工中是如何工作的吗?下面小编带你一起了解一下：由于聚丙烯是典型的非极性聚合物材料，因此吸水性极差，并且摩擦后在表面上产生的电荷难以消散，使其极其静电。为了消除在膜表面上产生的电荷，必须加入抗静电剂。抗静电母料是一种双极物质，迁移到薄膜表面，吸收空气中的水分，形成导电层，及时分散累积的电荷，使其具有控制充电的能力。这种释放电荷的能力对于聚丙烯薄膜的加工和使用是必不可少的。否则，在生产过程中，操作人员可能会暴露在静电中;在制造或包装产品时，表面电荷会使薄膜粘附在包装设备上;对于包装商品，由于静电，它会在储存或销售过程中被吸收。灰尘会影响产品的图像。通常，长久抗静电母料消除静电的能力通过BOPP薄膜表面上的电荷衰减所的时间来测量，该时间是静电半衰期值的一半。抗静电剂具有迁移性能，并且在将抗静电剂添加到聚合物中之后，抗静电剂从添加剂层迁移到小的或未添加的层。因此，在实际生产过程中，通常只添加到薄膜的芯材中。否则。 鞋材色母供应商色母生产批发，就选深圳市丽盈实业有限公司，有需要可以联系我司哦！
超白的制品上色，较多地用以小型注塑机如何测算色母的使用成本？测算色母上色的成本时应减半色母本身的重量。举例如下:100公斤塑料树脂中加入2公斤色母，这时候总重量早就为102公斤，假定树脂价钱为10元/公斤，色母价位为20元/公斤，则102公斤塑料制品中因采用色母而增加的成本为：2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元折算成每100公斤塑料制品中因用到色母而增加的成本为：20元/102公斤×100公斤=用到色母会增加产品成本吗？如果单从单价看，会增加成本，但从综合效用来看，色母粒提高了塑料产品品质，减小了一再试色、校色时间，减低了生产时的不良率，提高了合格率，并且不水污染环境，混料简便且快捷，转色易于，实际上是**节省了人力财力，并且还提升了塑料产品的品质，所以，用到色母粒时，其综合经济效益一般来讲，会比其他着色方法要经济。色母在用到前需烘干吗？色母一般情形下不需要烘干，可以直接用到，但是某些特别性能的色母粒、特别载体的色母粒需干燥后用到。可不可以用几种不同的色母配制色调？色母粒也是一种着色剂，是可以用几种不同的色母粒调配色调，但须要考虑这几种色母粒的载体是不是一样或相近，与基体的树脂相容性是不是很好。
普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维纺丝着母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。色母粒的使用及注意事项色母的使用很简单，只要按一定的配比与塑料树脂充份混合，配合各种不同的塑料加工工艺要求，挤出成型即可。需要注意的是转换颜色时，必须将料斗清洗干净、用原色塑料或添加螺杆清洗剂将机器料筒内残余物料冲洗干净，更换新的过滤网，比较好采用100目以上的过滤网;注意温度是否正确，以防颜色发生变化。由于在生产过程中有许多因素影响，因此本厂强烈建议用户自行调试，以求的使用效果。在调试过程中如遇到无法解决的问题可与我厂联系，我们会尽力协助客户解决好每一个我们可以解决的问题的。四、塑胶产品着色时一般出现的问题及处理方法1.产品表面起粒：主要原因：①料筒及模头有杂质;②温度不正确;③原料在料筒内加热停留时间太长;④色母或色粉的分散性未处理好;⑤过滤网已穿孔。处理方法：把塑机温度调至低于正常温度10-20℃。钛白粉70%含量的白色母粒不添加填充。
白色母粒的载体可以使用多种树脂的着色，其载体可采用：低分子聚乙烯蜡、EVA、K树脂、金属皂类，也可以将上述两种或三张载体复配组成，要求颜料的含量尽可能提高（甚至高达60%-70%，色母粒为20%-30%），因此白色母料应用尽可能小，以避免和着色树脂的不兼容。一般通用色母粒在注塑产品中使用量是1%。由于其用量少，所以该注塑制品内所含树脂含量更少，当然它对塑料制品的影响可以忽略不计，丽盈色母粒使用树脂、颜料等材料制作成的高浓度颜色混合物，***使用与家用电器、日用塑料等产品的制作，丽盈色母粒的使用注意事项。1.一段时间后吸收水分存储色母粒，这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。2.所需的颜母粒混合颜色必须非常小心,OPP经常会发生改变颜色和阴影。3.色母粒及其它添加剂的反应,使用时注意。4.稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,同时也降低了加工设备。 小米扫地机器人外壳用色母粒。湖北包装类色母组成
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色母粒是一种新型的高分子材料着色剂，具有优异的着色性能，可节能，无尘，没有污染。它***用于塑料，建筑型材和农业管道的着色。金福缘元颜料色母粒由过量的化学添加剂，载体树脂和分散剂组成。色母是通过将超恒定量的颜料（染料）均匀地负载在树脂中而获得的聚集体。色母主要由颜料，分散剂和载体树脂组成。色母粒技术有严格的要求，常用的母料技术是湿法工艺。色母通过水相研磨，相转化，水洗，干燥和制粒制成。只有这样，才能保证产品质量。另外，在研磨颜料时，应进行一系列色母粒技术测试，例如测量砂浆的细度，测量砂浆的扩散性能，测量砂浆的固体含量以及测量色浆等项目的细度。使用色母粒的六大好处：保护操作人员的健康；工艺简单，换色容易；环境清洁，不弄脏餐具；节省时间和原材料。使颜料在塑料中具有更好的分散性；有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性；由于颜料在储存和使用过程中与空气直接接触，会吸收水分，氧化，结块等，直接使用会在塑料产品的表面造成色斑，色泽较深，色泽容易会褪色并在混合时引起灰尘飞扬，这会影响操作员的健康。在生产过程中，已经对色母进行了机械处理以精制颜料。颜料与树脂载体和分散剂充分混合。鞋材色母供应商
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