塑料加工工艺上的问题。使用时一个常见的工艺问题是粘辊的发生。一般认为，粘辊的发生是由于树脂中的低聚物组份和荧光染料一类的小分子量的有机物质受热分解，并从聚合物中析出粘污螺杆和其它金属部件所致。
面对这个问题，着色剂加工厂商和色母加工厂商均采取了相应的措施。前者从着色剂的分子量着手，一方面试图改变分子量的分布，另一方面则试图减少低分子量组分，从而减少分解和析出的机会。色母加工厂商和添加剂供应商则试图共同开发旨在降低粘辊现象的添加剂。
使用荧光颜料还可能会遇到热稳定性和与树脂匹配等方面的问题。 荧光粉的颜色：粉红、柠檬黄、玫瑰红等。广东EVA发泡荧光粉颜料
夜光粉是什么？夜光粉就是荧光粉，它是一种不饱和状态时吸收各种可见光（阳光、灯光、自然光均可）并储存光能，在黑暗中被稀土元素释放出光能，并可无限次循环使用。稀土型长效夜光粉发光时间可达12小时以上(肉眼可分辨)，无毒，不含放射性物质，对人体无害，同时有很好的耐候性，户内外均可使用。而硫化锌（ZnS）系的夜光粉只可发光30分钟左右(吸光快，起始亮度好，但很快暗下去)，且含硫。夜光粉怎么用？夜光粉使用禁忌：1．避免在酸性环境下使用(Al2O3与酸会发生中和反应)。2．避免与水接触，尽量密封保存；(会吸收空气中水分,使夜光粉变黑不发光和结块)。3．避免与金属接触(会影响夜光粉的不饱和状态,影响发光)。4．避免高温高速摩擦(会改变夜光粉已有的结构)。广东EVA发泡荧光粉颜料在实际生活中利用研发荧光粉长时间发光的特性，制成弱照明光源。
现有技术所研制出的白光LED荧光粉普遍存在显色指数低、色温高、偏向于冷白光等问题，主要的原因是所制备的荧光粉中缺少红光成分，因此研究具有高效率的红色荧光粉尤为重要。按目前研究状况，按基质材料分类可主要分为以下几种体系。•硫化物、硫氧化物和氧化钇体系碱土金属可以用来充当硫化物红色荧光粉基质的阳离子，Eu2+为硫化物荧光粉的离子且这类荧光粉的发光效率也较高，在白光中的应用。一些学者利用固相反应法将Ca元素掺入到SrS：Eu2+基质，制备出了(Cax,Sr1-x)S：Eu2+红色荧光粉材料，通过研究测试发现：掺杂剂的引入会引起样品发射峰位置的改变，当Ca2+浓度的增加时，会使主发射峰位置向长波方向移动，并且强度也随之增强。
高压汞灯用荧光粉：高压汞灯的光谱分布与低压汞灯（荧光灯）不同。为了提高灯的效率和改善光色，高压汞灯在放电管外玻壳内涂上荧光粉，将主要辐射波长之一的365nm紫外线能转换成可见光。高压汞灯早期采用锰的氟锗酸镁或锡的磷酸锌锶粉等。后来，采用彩色电视用的荧光粉YVO4:Eu，它的峰值为619nm，相应的灯的总光通量高显色性能好。现已研制出Y(PV)O4:Eu荧光粉，它更适合于高压汞灯的要求。荧光粉厂家请认准深圳市丽盈实业有限公司。两种获得的白光LED都需要用到荧光粉，荧光粉转换LED，芯片白光LED相比在控制电路、LED产品市场占主导地位。
依靠led转换实现白光主要有以下几种方式：1)多芯片led。将rgb三基色led芯片封装在一起来产生白光。利用rgb三色led组合构成白光led的技术是高效的，避免了荧光粉发光转换过程中斯托克斯位移造成的能量损失，可获得较高的发光效率，同时可分开控制3种不同的光色led的光强，实现全彩变色的效果。但该方法制成的白光led的各个光色随驱动电流和温度变化不一致，随时间的衰减速度也不相同，且其散热问题也比较突出，生产成本居高不下。2)三基色荧光粉转换led。三基色荧光粉转换led可以在较高发光效率的前提下，有效地提升led的显色性，它具有较高的光视效能和显色指数。三基色白光led实现的常用方法是，利用紫外光(uv)led激发一组可被紫外光有效激发的黄、绿、蓝(rgb)三基色荧光粉，其特点为光谱的可见光部分完全由荧光分产生。不过，它存在以下缺点：电光转化效率较低；粉体混合较困难，有待研发高效率的荧光粉；封装材料在紫外光照射下容易老化，寿命较短，存在紫外线泄露的隐患；高效功率型uvled不易制备。3)黄色荧光粉转化led。作为目前商业上成熟、且容易实现的白光led技术，其具有耗能小、体积小、重量轻、结构紧凑等优点而引起了人们的关注。通过荧光粉技术创新来提高LED封装器件光效、改善光色品质以及降低封装成本是LED荧光粉技术发展的永恒主题。广东EVA发泡荧光粉颜料
夜光粉是一种具有特殊晶体结构发光物。广东EVA发泡荧光粉颜料
氮化物体系红色荧光粉其基质具备优异的热稳定性及化学稳定性，因此研究中，通常选用Eu2+为离子。Sr2Si5N8：Eu红色荧光粉可吸收的波长范围从近紫外到蓝绿光且发射的黄、橙、红光波长范围从550nm~750nm，且效率很高，其发射波长随Eu2+掺杂浓度的增加逐渐向长波方向红移，通过荧光测试发现，此LED用红色荧光粉具有良好的发展前景。利用高温固相法制备出以CaAlSiN3为掺杂Eu2+的荧光粉粉体，经研究测试表明在温度为1700℃，压力为0.65MPa下保温3h且掺杂浓度为4mol%时所制备出的荧光粉结晶性能比较好发光强度比较高。广东EVA发泡荧光粉颜料
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