增强增韧聚碳颗粒

聚碳酸酯综合性能优良，已得到较广的应用。长期以来聚碳酸酯主要用于高透明性及高冲击强度的领域，作为光学材料光盘用材是聚碳酸酯的主要用途之一。在电子电器产品方面，聚碳酸酯及其合金可用于家用电器、通用通信设备、照明设备等零部件，可用于吸尘器、洗衣机、淋浴器等，也可用于制造各种元件、大型线圈轴架、电动制品、电器开关、电动工具外壳等。聚碳酸酯可用于生产汽车前灯、侧灯、尾灯、镜面、透镜、车窗玻璃、内外装饰件、仪表板等汽车塑料配件领域。星易迪生产供应抗紫外线PC,抗老化PC，产品具有耐候、耐老化、抗紫外线等性能特点。增强增韧聚碳颗粒

高透明PC：透明性是PC的一大特点，这一特点使PC在很多领域得到应用。进一步提高透明性，寻求新的机能和应用是PC化学改性的一个方向。普通PC透光率一般为85%～90%。通过共聚的方法改变普通PC的透明性，可使透光率达到92%以上，可增强PC制品的透明度。抗静电、高流动性透明PC：作为代替玻璃的材料，PC的耐冲击性、轻量性、形状自由度、易生产性等性能优异，可作为汽车的前照明大灯透镜。由于透镜罩容易附着尘埃，因此需要防静电性的PC，同时要求PC具有高流动性。还有，代替玻璃的汽车窗玻璃，要求高刚性、低线膨胀性、乃表面划痕性的PC。在文房用具等杂货领域，同样要求保持PC高透明性的同时，要求耐药品性、赋予防静电性。光扩散聚碳定制无卤阻燃PC用于新能源电池、发动机部件、汽车零配件，串联连接端子、断路器、线圈等。

改性 PC综合性能优异，具有高耐热，高机械性能和良好的外观，较广的应用于汽车工业(内装件、外装件)、电子电气工业、机械工业等领域。改性聚碳酸酯有很多的品种，有增强改性、增韧改性、阻燃改性、合金改性等种类，提高PC的加工性能，改善缺口敏感性能和耐应力开裂性能，降低成本，是聚碳酸酯合金化的主要目标，聚碳酸酯合金化是PC改性的重要途径之一。PC可与多种塑料并用，制成各种聚碳合金，其中，增强聚碳与PC合金较为常见，PC合金可应用于汽车、电子电气等领域。

聚碳酸酯是五大通用工程塑料之一，是一种综合性能优良的塑料材料，已在很多领域得到较为广阔的应用。长期以来，聚碳酸酯PC主要用于高透明性及高冲击强度的领域，作为光学材料光盘用材是聚碳酸酯PC的主要用途之一。在电子电器产品方面，聚碳酸酯PC及其合金可用于家用电器、通用通信设备、照明设备零部件等领域，也可用于吸尘器、洗衣机、淋浴器等领域，除此之外，聚碳酸酯PC还可用于制造各种元件、大型线圈轴架、电动制品、电器开关、电动工具外壳等领域。星易迪供应增韧PC,增韧聚碳,增韧聚碳酸酯，可按客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

聚碳酸酯的耐磨性比尼龙、聚甲醛、氯化聚醚及聚四氟乙烯等差，属于一种中等耐磨性材料。与其他大多数工程塑料相比，聚碳酸酯的摩擦因数较大，耐磨性较差。在聚碳酸酯树脂中加人某些填料(或纤维)可以改善其耐磨性。若加入微粉状聚四氟乙烯，便可降低其摩擦因数和磨损量，加入玻璃纤维也可降低其磨损量。尽管聚碳酸酯的耐磨性较差，但比金属的耐磨性还是要好得多。例如，用聚碳酸酯做轴，分别用锌合金和黄铜做轴套，两者配合后分别以6000r/min和3500r/min转速运转30h后，磨损量比值分别为1:5和1:3。星易迪供应阻燃PC,无卤阻燃PC,阻燃PC，采用无卤阻燃剂，耐热性能好、稳定性好、阻燃V0级。增强增韧聚碳颗粒

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PC的应用之仪表盘：仪表板表面光泽度过高，会在挡风玻璃上形成眩光和倒影，严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的汽车内饰件表面光泽度都很高，需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。硬仪表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型，常用于轻、小型货车、大货车、客车上。软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成，多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡缓冲层。如自润滑PC/ABS，应用于汽车多媒体框架，具有低磨损摩擦、良好的耐化学性、收缩小等诸多特点，可以更好地减少噪音，具有更耐用、尺寸精密度高等优势。增强增韧聚碳颗粒