斑纹问题通常是由于高速注射时,熔料扩张进入模腔造成“熔体破裂”所致。解决方法:成型工艺方面:采取提高物料温度,提高喷嘴温度,减慢注射速度等来减少斑纹的出现;模具方面:提高模具温度,增设增溢槽,增加浇口尺寸,修改浇口形状。麻点问题解决方法:分散性差,加分散剂或油,升高温度,加背压。留意是否模具问题。用别的料试试。烤料温度时间是否足够。模具温度调整。7.制品“起皮”问题塑胶产品起皮问题和高剪切力下导致的流体的破裂有很大的联系,在低的剪切应力或速率下,各种因素引起的小扰动被熔体压制;而在高的剪切应力或速率***体中的扰动难以压制,并发展成不稳定流动;当达到一个临界剪切力时,将引起流体的破裂。解决方法:材料方面:本身的PC和ABS两组份之间为部分相容,因此在改性过程中一定需要加入适当的相容剂以提高其相容性。当然,因为混料所造成的起皮不良是我们需要首先步去排除的;模具方面:模具设计的原则需遵从尽量减少剪切的方向进行。一般来说,密集皮纹面的产品更加容易产生起皮现象(高速填充时熔体在型腔内与型腔内壁的摩擦剪切所致);同时浇口设计上,浇口尺寸过小,将会产生导致熔体通过浇口时产生过度剪切,继而导致产品表面起皮。500R-731
PA66塑胶原料收缩率:0.7%~2.0%,或者加了30%的玻璃纤维,为0.4%~0.7%;如果提供的温度超过60℃,制品应该为逐渐冷却;逐渐冷却可降低成型后收缩,即制品表现为更好地尺寸稳定性和小的内应力;建议采用蒸气法;尼龙制品可以通过熔液焊剂来检查应力 浇口系统 点式,潜伏式,片式和直浇口都可以;建议采用盲孔和浇口窝来断冷料头;可使用热流道;由于熔料可加工温度范围窄,热流道应提供闭环温度控制 机器停工时段 无需用其它料清洗;熔料残留在料筒内时间可达20min,此后热降解容易发生 料筒设备:标准螺杆,特殊几何尺寸有较强塑化能500R-731
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属,种类繁多,优点就是绝缘性好、耐热性极强抗腐蚀性好,机械强度高,但是缺点就是性脆耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白灰石、白云石、硼钙石、硼镁石、七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造而成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的1/20-1/5,每束纤维原丝都有数百根甚至百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料。在PA66加纤后,其力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能明显明显提高,耐疲劳强度是为增强的。与纯尼龙相比,增强尼龙机械强度、刚性、耐热性、耐蠕变性和耐疲劳强度大幅度提高,伸长率、模塑收缩率、吸湿性、耐磨性下降,性能主要决定于纤维与树脂的黏合强度、含量长径比和取向度。可注塑和挤出成型。华士达工塑胶致力研发PA66加纤材料,常被用于汽车、机械、化工等领域来制造耐热受力结构塑料。
PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等。ABS塑料特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。5、机械性能的平衡6、低温时也具备高冲击强度7、室内紫外线稳定性8、较高的热变形温度(80~125℃)9、耐燃性(UL945VB)10、色彩范围很广11、易于注塑和挤塑,吹塑加工12、良好的电镀性13、一般密度在。
PC/ABS是什么材料?PC/ABS有些什么用途?以及它的注塑工艺是怎样的?PC塑胶是一种新型的热塑性塑料,透明的度达90%,被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性,具有较高的冲击强度,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无害性。ABS塑胶足丙烯腈、丁-烯和苯乙烯的共混物或二元共聚物,是一种坚韧Ift有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性;丙烯腊使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度;丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。而PC/ABS则是由PC和ABS这两种料合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性。可多数使用于汽车饰件、灯罩、把手及其他岑部件;家用商用电器如屯脑及周边设备、如移动电活,代替PC用于薄壁,长流程的制品。照相机部件,仪表面板,风扇罩,安全帕外壳,旋盖,散热器格栅,计算机及光学仪器外壳,电吹风,咖啡壶等。PC/ABS生产的国家有基础创新塑料,德国拜耳,中国台湾奇美,日木帝人,美国液铽,韩围LG,日本二菱工程。500R-731
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ABS原料在汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等多种部件。汽车仪表板是汽车上重要的功能件和装饰件,若用钢板来做,不仅成本高,而且还需要经过剪切、冲压、钻孔、喷漆等10余道工序,而用ABS塑料来制造,只需一次注塑或吹塑即可成型。1、低气味ABS塑料汽车内饰追求材料低VOC性能,改善汽车内部的空气质量。塑料中的小分子有机挥发物易迁移到塑料制品的表面,并挥发到车内空气中,对乘员造成身体伤害。选择合适的基材、合适改性方法及加工工艺,可以制得符合汽车制造厂要求的ABS原料。低气味ABS塑料主要用于生产门板、仪表板饰框、手套箱、中控仪表板、空调出风口等内饰部件,特别是空调出风口这样的需要经受更高的温度并传导空气的部件。2、耐热ABS对于一些需要经受较高温度的部件,ABS的耐热性还需要提高。提高ABS耐热性的一种常用方法是将ABS与PC共混做成PC/ABS塑料合金。耐热ABS通常用于制造空调出风口、散热格栅等耐热部件。对于散热格栅,提高耐热性,可以防止部件变形,从而防止电镀层因变形而发生的脱落,它也有用ABS或者ASA制造的。门板由于面积大、需要耐冲击等因素,也采用PC/ABS合金。500R-731
深圳鼎盛塑化有限公司坐落在沙井街道共和社区新和大道西丽城科技工业园A栋301,是一家专业的橡胶制品、塑胶了农、塑胶制品、塑胶设剂、化状产品(不含危险化学品、目制毒化学品、成品油)的突增与销售;货**怕技术进物口。 主要产品包括:PA66、PC、PC/ABS、PBT、POM、PCTG、PPA 、PPS、等塑胶原料。公司。公司目前拥有高技术人才5~10人人,以不断增强企业核心竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。深圳鼎盛塑化有限公司主营业务涵盖[ "通用塑胶原料", "工程塑料", "热塑性弹性体", "塑料助剂" ],坚持“质量***、质量服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。目前公司已经成为[ "通用塑胶原料", "工程塑料", "热塑性弹性体", "塑料助剂" ]的**企业,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更***的领域拓展。