ABS原料在汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等多种部件。汽车仪表板是汽车上重要的功能件和装饰件，若用钢板来做，不仅成本高，而且还需要经过剪切、冲压、钻孔、喷漆等10余道工序，而用ABS塑料来制造，只需一次注塑或吹塑即可成型。1、低气味ABS塑料汽车内饰追求材料低VOC性能，改善汽车内部的空气质量。塑料中的小分子有机挥发物易迁移到塑料制品的表面，并挥发到车内空气中，对乘员造成身体伤害。选择合适的基材、合适改性方法及加工工艺，可以制得符合汽车制造厂要求的ABS原料。低气味ABS塑料主要用于生产门板、仪表板饰框、手套箱、中控仪表板、空调出风口等内饰部件，特别是空调出风口这样的需要经受更高的温度并传导空气的部件。2、耐热ABS对于一些需要经受较高温度的部件，ABS的耐热性还需要提高。提高ABS耐热性的一种常用方法是将ABS与PC共混做成PC/ABS塑料合金。耐热ABS通常用于制造空调出风口、散热格栅等耐热部件。对于散热格栅，提高耐热性，可以防止部件变形，从而防止电镀层因变形而发生的脱落，它也有用ABS或者ASA制造的。门板由于面积大、需要耐冲击等因素，也采用PC/ABS合金。拜耳 GF20
科思创聚碳酸酯PC原料，具有坚固耐用、轻质、具有与玻璃一样的透明度，并在极低温度下依然保持优异的耐冲击性
。这种材料还具有很好的尺寸稳定性，易于成型。其耐热性同样非同凡响，玻璃化温度高达148oC。
是一种用途非常普遍的热塑性塑料，可用于医疗设备、汽车大灯、运动设备、电子产品、眼镜、建筑玻璃、LED照明
以及众多其他产品。科思创丰富的模克隆? 聚碳酸酯树脂产品组合包括通用产品、照明、医疗和食品接触、阻燃、冲击
改性和玻纤增强品级，可使用注塑、挤压和吹塑工艺。聚碳酸酯比玻璃坚固轻巧，还可以节省能源，减少二氧化碳排放
。这些优势让模克隆? 数十年来一直深受信赖，是进行未来产品创新的基础性材料。
主要优点：
坚固： 坚固而轻质的材料
耐热： 值得信赖的阻燃品级。
透明： 获得玻璃般的光学品质以及标准或特殊颜色。
专业： 经批准用于食品接触和药用领域的材料品级。
用途： 可使用注塑、挤压和吹塑工艺
科思创 GF20
科思创聚碳酸酯PC原料在电池、适配器和充电器为各种电子设备、电动工具和电器供电。我们的材料提供必要的韧性
和安全性，支持具有成本效益的灵活工艺和多功能饰面，使其成为该领域的理想选择。
电池和充电器外壳需要紧跟新技术步伐，比如可能会提高设备温度的快速充电部件。这类部件与带电零件直接接触，因
此所用材料还必须满足IEC严格的火灾危险和灼热丝测试要求。科思创聚碳酸酯、聚碳酸酯混合物以及树脂可以为这些应
用提供成熟可靠的性能。电池和充电器使用的标准黑白聚碳酸酯品级加入了符合环保标签标准的消费后回收树脂。模克
隆?等坚韧阻燃热塑性塑料有利于实现具有成本效益的注塑工艺，并能提供优异的表面质量。此外，科思创大多数产品都
能够使用激光打标或直接移印。用于电池和充电器的科思创原料符合UL 94 V-0标准（1.0毫米），RTI额定值高于100°
C。
关键优势
性能优异： 具有优异的机械强度和出色的耐冲击性、抗老化性和耐化学性。
阻燃： **品级确保符合行业规范和标准。
耐高温： 可承受大量热积聚，例如来自无线或快速充电组件。
良好的流动特性： 粘度低，支持具有成本效益的灵活注塑工艺。
高质量表面： 借助颇具吸引力的方案，比如直接移印或激光印刷等。
耐水解稳定性系列PC/ABS主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件，其重要性不言而喻，因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前，仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能，加工性能，而且要有很好的耐水解性能和热老化性能，以适应汽车在极端高温，高湿的环境下使用。新一代耐水解稳定性PC/ABS在PCT测试中，在百分之九十五RH，一百度高温高湿环境一千h后，该PC/ABS中的PC相仍然保持百分之九十以上的分子量，未发生严重的水解；而合金的冲击性能*下降百分之十五，相比一般PC/ABS提高百分之三十以上的性能。此外，该系列材料为了适应仪表板薄壁化的要求，降低了材料在高剪切下的粘度，克服了过去片面提高温度来提高材料流动性所带来的材料热分解的弊端。新一代耐水解稳定性PC/ABS材料，由于具有良好的耐水解性和热稳定性，甚至可以进行回收利用。当添加百分之二十五以下的回收料以后，材料的多轴冲击性能*下降11%，并且为韧性断裂，充分显示了新一代PC/ABS的优越性能。同时该系列材料也经过了大众实验室的评测，在百分之八十RH，九十摄氏度高温高湿水解六百h后，缺口冲击强度*下降百分之八点五。
聚碳酸酯PC原料应用于消费类电子产品外壳：
我们提供的聚碳酸酯、聚碳酸酯混合物PC/ABS合金料以高性能复合材料应用十分***，可以制造出比以往产品更薄、更
轻、更结实的电子设备。这些材料还可实现高饱和度颜色和大量纹理质感，为消费者带来更具吸引力的产品。
我们提供的聚碳酸酯和热塑性塑料除了可定制性优异、功能丰富以外，还可以帮助客户提供美观又耐冲击的独特智能设
备原材料解决方案。这些材料经济gao效，性能可靠，可用于制造笔记本电脑、手机、无人机、智能扬声器和许多其他消
费类型电子设备的外壳。科思创复合材料产品由碳纤维或玻璃纤维增强聚碳酸酯PC、PC/ABS。该复合材料的外观和声音
均像金属，强度可以调整至与金属相当，但重量却比铝轻40%。这种轻质优势和性能优异的玻碳纤维增强级聚碳酸酯PC、
PC/ABS合金料为要求更高的设备部件原材料提供了必要的设计自由度。
拜耳 GF20
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耐化学溶剂PC/ABSPC/ABS的综合性能优良，但是其耐化学品性能差而容易受到比较强的化学溶剂侵蚀而导致制品开裂等que陷。特别是当PC/ABS制品喷涂某些车身外饰漆时，由于其溶剂的强腐蚀性，易导致制品出现应力痕，龟裂，甚至开裂。优畅锦湖针对这种情况，开发了新一代耐化学溶剂的PC/ABSHAC8265P，这种材料经过了模拟化学品溶剂的应力侵蚀，其产生裂纹的时间比普通PC/ABS提高了3倍。新一代耐化学溶剂PC/ABS改变了传统的合金材料bn往往以一种性能的**来换取另一种性能的提高的误区，做到了you秀耐化学品性的同时，保持了冲击强度与流动性的平衡。目前该材料已经应用在通用汽车的后牌照板，大众汽车朗逸的尾门装饰条等零件。PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可guang泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。拜耳 GF20
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