在注塑工业中,没有任何标准就不能提供机械性能和外观,并且可以认真地想到后果。如果印刷增强尼龙加玻璃纤维30%材料怎么办?经验丰富的注塑商更容易面对这种情况,他们会在很多方面找到解决方案。创之鸿尼龙定制塑料行业总结了每个人的研究和选择实践和经验。首先个是玻璃纤维的暴露和不充分干燥是问题的主要原因。建议添加接枝增容剂和内部润滑剂(接枝POE和硅氧烷粉末)。二,一些专业注塑商此次分析,烘烤时间过长,正常烘烤时间为4-6小时,然后检查模具是否清洁,并在原料上找到原因,选择更高质量试试材料。第三,有些是模具和机器的问题。脱模剂或其他添加剂也会有这样的问题,然后彻底清洁材料管,扩大浇口和流动。第四,其他行业的一些人提出了新的解决方案,如表面处理,电镀处理或振动抛光。这属于外部处理类别。有意注塑成型的人可以考虑一下。拜耳 FR3010 901510
耐水解稳定性PC/ABS
耐水解稳定性系列PC/ABS(HAC8250R)主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的
支撑结构件,其重要性不言而喻,因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前,仪表板骨架不仅要求有良好的
机械性能,加工性能,而且要有很好的耐水解性能和热老化性能,以适应汽车在极端高温,高湿的环境下使用。
新一代耐水解稳定性PC/ABS在PCT(Pressure Cooker Test)测试中,在95%RH,100℃高温高湿环境1000h后,该
PC/ABS中的PC相仍然保持90%以上的分子量,未发生严重的水解;而合金的冲击性能*下降15%,相比一般PC/ABS提高
30%以上的性能。此外,该系列材料为了适应仪表板薄壁化的要求,降低了材料在高剪切下的粘度,克服了过去片面提高
温度来提高材料流动性所带来的材料热分解的弊端。
新一代耐水解稳定性PC/ABS材料,由于具有良好的耐水解性和热稳定性,甚至可以进行回收利用。当添加25%以下的回
收料以后,材料的多轴冲击性能*下降11%,并且为韧性断裂,充分显示了新一代PC/ABS的优越性能。同时该系列材料
也经过了大众实验室的评测,在80%RH,90℃高温高湿水解600h后,缺口冲击强度*下降8.5%。
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PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等。ABS塑料特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。5、机械性能的平衡6、低温时也具备高冲击强度7、室内紫外线稳定性8、较高的热变形温度(80~125℃)9、耐燃性(UL945VB)10、色彩范围很广11、易于注塑和挤塑,吹塑加工12、良好的电镀性13、一般密度在。
市场上常用的增强PC/ABS的玻纤添加量大都在30%以下,这是因为加入过多玻纤会造成材料的表面光泽严重下降,常表现为玻纤外露。<1>对拉伸/弯曲性能的影响。随玻纤含量的提**度缓慢提高,模量增加较明显。<2>冲击性能的影响。5%玻纤使冲击强度下降很大,之后,冲击变化不再明显。<3>耐热的影响。玻纤对耐热的影响有限,这是无定形材料的一大特点。此外,加入玻纤后,材料的收缩率降低,在加入20%玻纤后基本稳定在。加入玻纤后材料的表面光泽会严重下降,为改善外观,常采用的方法有:加入助剂,如光亮剂、提高材料的流动、选用超细玻纤、先做玻纤母粒然后二次加工等方法。PC+ABS塑胶原料加工条件:??干燥温度:104-110?C?干燥时间:建议注入量:30-80%?建议的*大水分含量:。
ABS塑料依据用途和性能的特点分为通用级ABS(包括各种抗冲级)、阻燃级ABS、耐热级ABS、电镀级ABS、透明级ABS、结构发泡级ABS和改性ABS等。电镀级ABS在注塑过程中,也和成型工艺相关。1.选用螺杆式注射机保证ABS原料分布均匀。此外,还应注意所选用的注射机是否会使制件产生内应力而影响镀层的结合力。2.原料的干燥ABS塑胶原料易于吸潮,如不进行干燥,成型时会在产品表面产生气泡、银丝、缺乏光泽等缺点,影响镀层外观和结合力。3.注射工艺参数的选用注射工艺参数的选择应使制品的内应力尽量小,并克服流痕、波纹等外观缺点。如适当提高加工温度和模具温度、降低注射压力、缩短保压时间、适当降低注射速度等都会在不同程度上减小制品的内应力。4.不允许用油作脱模剂否则会使粗化不均匀,无法保证镀层金属的结合力。必要时,可用滑石粉或肥皂水作脱模剂。拜耳 FR3010 901510
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聚碳酸酯英文简称PC,别称PC塑料主要优点1.具**度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;2.高度透明性及自由染色性;3.成形收缩率低、尺寸安定性良好;4.耐疲劳性佳;5.耐候性佳;6.电气特性优。改性用途改性PC的目的是为了增韧,改良成型加工性能,减少残余变形,增加阻燃性等,具体能改性PC的品种有:PC/ABS可提高弯曲模量、耐热性、电镀性能等。PC/PET、PBT均可改善耐药品性,耐溶剂料性等。PC/PMMA加入有机玻璃可提高外观珠光色彩。PC/PA、HIPS可提高冲击韧性、表面光洁度。PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐气候性,而LDPE效果较差。PC用玻纤或碳纤维进行增强改性,提高机械强度,并用溴类阻燃剂和三氧化二锑,可制成阻燃级PC。拜耳 FR3010 901510
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